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    YK43X-16C碳钢氮气减压阀应用案例

    2024-07-01 16:03:32  来源:SH

    YK43X-16C碳钢氮气减压阀应用案例

    氮气减压阀是一种通过调节弹簧力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能,适用于工作介质为空气、氮气、氧气、氢气、液化气或天然气等气体管路用先导活塞式气体减压阀。该阀由主阀和导阀组成,其主阀体下部有下阀盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态,主阀体上部有活塞﹑缸套等,当活塞受介质压力后,靠缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启。该主阀体上分别设置有与介质进出口相通的左右流道,并通过气管与采用中接头固定连接于阀盖上部的导阀连通,导阀体内有导阀弹簧﹑导阀瓣﹑膜片等,导阀弹簧支承导阀瓣,使导阀处于密封状态,导阀上盖内有调节弹簧﹑调节螺栓,便于调节所需的工作压力。

    这款产品在工业领域中发挥着举足轻重的作用。其精密的设计和的性能,使得它能够在高压氮气系统中稳定地降低压力,确保系统运行的安全性和稳定性。
    在实际应用中,YK43F-16C氮气减压阀展现出了出色的适应能力。无论是面对高温还是低温环境,它都能保持稳定的性能,确保氮气压力的准确控制。同时,其坚固耐用的材质和精细的工艺,使得它能够在恶劣的工业环境中长时间稳定运行,大大减少了维修和更换的频率,降低了生产成本。
    除此之外,YK43F-16C氮气减压阀还具备易于安装和维护的优点。其结构紧凑,安装简便,能够快速融入现有的氮气系统中。同时,其维护也十分方便,只需定期对关键部件进行检查和更换,就能保证减压阀的长期稳定运行。

     

     

    YK43X-16C碳钢氮气减压阀应用案例工作原理:

    氮气减压阀通过启闭件的节流,将阀前管路较高的压力减至某一所需的出口压力,使阀后压力自动满足预定要求,并在流量和进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定值,以适应工况需要,其出厂时主阀与导阀是关闭的,使用时,顺时针方向旋转调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由"a"道通入导阀腔进入"S"道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由"B"道进入膜片下腔,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,A腔流向B腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。

    然而,任何产品都不是的,YK43F-16C氮气减压阀也不例外。在使用过程中,用户需要注意保持减压阀的清洁,避免杂质和污染物进入减压阀内部,影响其性能。此外,还需要定期对减压阀进行校准和调试,以确保其准确性和稳定性。

    YK43F氮气减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等特点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。气体减压阀是通过调节将使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠截肢本身能量可自动保持出口压力在一定范围内本产品主要用于气体管路,如煤气、空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

    本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

    YK43X-16C碳钢氮气减压阀应用案例尺寸结构图性能范围

    公称压力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
    壳化试验压力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24
    密封试验压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
    .高进口压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
    出口压力范围(Mpa) 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45
    压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989
    流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12246-1989
    .小压差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0
    渗漏量 GB12245-1989
    其他标准 其他非标定制












    YK43X-16C碳钢氮气减压阀应用案例流量系数(Cv)

    DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
    Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500




    YK43X-16C碳钢氮气减压阀应用案例主要零件材料

    零件名称 零件材料
    阀体阀盖底盖 WCB/或不锈钢
    阀座阀盘 2Cr13/或不锈钢
    缸套 2Cr13/铜合金/或不锈钢
    活塞 合金铸铁/或不锈钢
    导阀座导阀杆 2Cr13/或不锈钢
    主阀弹簧 1Cr18Ni9Ti/或不锈钢
    导阀主弹簧 50CrVA/或不锈钢
    调节弹簧 60Si12Mn/或不锈钢

     










    YK43X-16C碳钢氮气减压阀应用案例流量系数(Cv):(单位:mm)

    DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
    Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500




    YK43X-16C碳钢氮气减压阀应用案例外形尺寸(PN6.4-16.0):(单位:mm)

    公称通径DN

    外 形 尺 寸

    L

    H

    Hl

    1.6/2.5MPa

    4.0MPa

    15

    160

    180

    290

    90

    20

    160

    180

    300

    98

    25

    180

    200

    300

    110

    32

    200

    220

    300

    110

    40

    220

    240

    320

    125

    50

    250

    270

    320

    125

    65

    280

    300

    325

    130

    80

    310

    330

    365

    160

    100

    350

    380

    365

    170

    125

    400

    450

    475

    200

    150

    450

    500

    475

    210

    200

    500

    550

    515

    240

    250

    650

    560

    290

    300

    800

    705

    335

    350

    850

    745

    375

    400

    900

    780

    405

    450

    900

    730

    455

    500

    950

    835

    465

























    总的来说,YK43F-16C氮气减压阀是一款、稳定可靠的减压设备。它的出现,不仅为工业领域提供了更为安全、高效的氮气压力控制方案,也为企业的生产和发展提供了有力的保障。相信在未来,这款产品将在更多领域得到广泛的应用和认可。

    先打开气瓶阀,然后迅速关闭,操作时要注意人体不要面对气瓶阀的出口。

    第二步是确保减压器的工作压力大于或等于气瓶的供气压力,并放松减压器的调压手轮逆时针。否则,当高压气体进入减压器时,初始压力会损坏减压器和下游设备,严重危及人身安全。确保减压器入口处没有油或污染物。

    第三步是在瓶阀出口螺纹上拧紧减压器的进气螺母,用扳手拧紧螺母。如果连接螺纹变形,不能强行连接,否则会损坏减压器的进气螺母螺纹,造成严重事故。禁止用油脂手或工具接触气瓶阀和减压器;因为油遇到高压氧会引起爆炸。

    步骤四是准备火焰焊接或切割,防火防火装置是必须连接的部件之一。将防火装置连接到减压器的出口。用扳手拧紧连接螺母。火焰焊接或切割可能导致回火。如无防火防火装置,设备可损坏,危及人身安全。

    第五步是将软管的一段连接到燃气设备上,用扳手拧紧软管接头的螺母。

    第六步是将软管的另一端连接到减压器/止火器的出口,并用扳手板紧固。

    第七步关闭流量调节旋钮。

    步骤八是确保减压器的调压手轮在打开气瓶阀前逆时针放松。在进气压力表显示气瓶压力之前,慢慢打开气瓶阀。

    第九步是稍微打开流量调节旋钮。

    第十步是顺时针拧紧调压手轮设置压力,使低压表上显示的压力达到所需的出气压力。同时,适合氧气的侧漏剂用于每个连接点的侧漏。如果打开气体设备后出气压力下降,可以顺时针拧紧调压手轮进行补偿。


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    申弘阀门 先生
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