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YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例

2024-07-03 16:06:31 来源：SH

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例

YK43F先导活塞式气体减压阀属于先导活塞式减压阀,由主阀和导阀两部分组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。YK43F先导活塞式气体减压阀是一种常用于气体管路中的控制设备。该减压阀由主阀和导阀组成，主要通过调整弹簧压力和膜片传感出口压力的变化，驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。相对于直接作用式减压阀，先导式结构使其调节精度更高，精度可达出口压力偏差不大于出口压力的5%。主要适用于空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

YK43F先导活塞式气体减压阀的主要技术参数和性能指标是：产品型号YK43X/F-16C (25,40,64,100,160) YK43X/F-16P (25P,40P,64P,100P,160P)，产品口径DN15-DN500，压力等级1.6-16Mpa，产品材质为铸钢和不锈钢。其设计规范为GB/T 12244，结构长度为GB/T 12250，法兰连接为JB/T 79，试验与检验为GB/T 12245，产品标识为GB/T 12220，供货规范为JB/T 7928。

YK43F先导活塞式气体减压阀的先导阀主要由导阀体、导阀芯、导阀座、导阀弹簧、调节弹簧、调节螺钉、膜片等组成。先导阀的膜片可以感知阀后压力，根据阀后压力变化改变导阀芯的开启高度，控制进口介质流到活塞上方的流量。调节弹簧用来设定调节压力范围，转动调节螺钉可以改变出口压力。而主阀则由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等组成，通过与导阀密切配合完成减压过程。

YK43F先导活塞式气体减压阀在管道流体控制中发挥着重要的作用。如果您需要了解更多有关气体减压阀的知识或者有需要购买气体减压阀的需求欢迎联系我们，将为您提供的服务。

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例执行标准

设计规范:GB/T 12244
结构长度:GB/T 12250
法兰连接:JB/T 79
试验与检验:GB/T 12245
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例产品型号

YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例

序号

品名

型号及规格

单位

数量

单　价

（元）

金额

（元）

阀体材质

及其它

减压阀

先导活塞式减压阀YK43F-63C PN63 DN50

介质天然气，

进口 5 MPa，出口3 Mpa

连接方式：法兰HG/T20592

PN63 DN50 RF法兰

进法兰到出法兰长度：270MM

螺丝孔中线距离距135MM

4个螺栓孔，23MM大小

台

阀体碳钢

内件316不锈钢

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例主要技术参数和性能指标

公称压力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳体试验压力(MPa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24.0
密封试验压力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
较高进口压力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围(MPa)	0.1~1.0	0.2~1.6	0.2~2.5	0.5~3.5	0.5~3.5	0.5~4.5
较小阀前阀后压差(MPa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
压力特性偏差	符合GB/T12245-2005标准
流量特性偏差	符合GB/T12245-2005标准
泄漏率	0
工作温度	≤120°C

注:壳体试验不包含膜片和阀盖

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例流量系数(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例主要零件材质

零件名称	材质
阀体、阀盖、底盖	WCB/CF8
阀座	2Cr13/304SS
阀瓣	2Cr13/304SS
缸套	2Cr13/304SS
活塞	2Cr13/304SS
阀杆	2Cr13
膜片	304SS
弹簧	60Si2Mn
密封垫	丁腈橡胶/聚四氟乙烯
导阀体、导阀盖	25#/304SS

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例连接尺寸

PN1.6~4.0MPa

公称通径DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	1.6/2.5MPa	4.0MPa	H	Hl
15	160	180	290	90
20	160	180	300	98
25	180	200	300	110
32	200	220	300	110
40	220	240	320	125
50	250	270	320	125
65	280	300	325	130
80	310	330	365	160
100	350	380	365	170
125	400	450	475	200
150	450	500	475	210
200	500	550	515	240
250	650		560	290
300	800		705	335
350	850		745	375
400	900		780	405
450	900		730	455
500	950		835	465

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例PN6.4~16.0MPa

公称通径DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	6.4MPa	10.0/16.0MPa	H	Hl
15	180	180	300	100
20	180	200	310	105
25	200	220	31	120
32	220	230	310	120
40	240	240	335	135
50	270	300	335	135
65	300	340	340	140
80	330	360	380	170
100	380		380	185
125	450		490	215
150	500		490	225
200	550		535	260
250	650		580	310
300	800		725	355
350	850		765	395
400	900		800	435
500	950		855	495

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例先导活塞式气体减压阀YK43F结构图:

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例减压阀——安装注意事项及维修维护注意须知
正确的安装方式→
1、减压阀出厂时备有可调节弹簧，用户可根据所需的出口压力值选装。
2、检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
3、在安装前，对管道进行清洗，以防焊渣、氧化皮等脏物流入阀内，影响阀门正常运作。
4、阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
5、安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
6、阀门应水平安装在管道上，不得倾斜。
7、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致，切勿装反。
8、阀门应根据不同密封件在环境温度-29℃～+180℃场所使用。
9、减压阀在安装使用时，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）,调整好后，将螺母锁紧。
10、为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。
11、减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例正确的维护方式→
1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，除锈前要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
3、阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
4、阀杆：表面损坏，必须换新。
5、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
6、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般*多2～3年。

YK43F先导活塞式腐蚀性气体减压阀应用案例正确的故障消除方式→
故障现象：减压阀不减压、减压失灵及直通
解决办法：
1、阀芯密封面有污物——将污物清除干净。
2、阀芯密封面损坏——密封副研磨修复或更换。
3、弹簧疲劳或折断——更换新弹簧。
4、阀芯取压孔被堵——清除通道中的污物。
5、密封件老化或损坏——更换密封件。
6、活塞与阀腔卡住——拆下活塞清洗。

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