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气动薄膜套筒调节阀应用案例
2024-07-07 12:00:29 来源：SH
气动薄膜套筒调节阀应用案例
是由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型单座调节阀阀体组成，气动单座调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点，可用于苛刻的工作条件。多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动单座调节阀配以阀门定位器，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。气动薄膜单座调节阀广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质，特别适用于允许压差小，而允许泄漏量也较小压差不大的工作场合。
气动薄膜单座调节阀操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、精确的流量特性、宽大的可调范围等特点。它必将以*的优点在广泛应用中取得高质量的控制效果。气动套筒调节阀是一种常见的工业自动化控制设备，广泛应用于各种工业过程控制系统中。它由气动执行机构和套筒调节阀两部分组成，通过气动执行机构驱动阀杆，带动套筒调节阀的阀芯进行上下或左右移动，从而实现流体的流量、压力或温度等参数的控制。
一、气动薄膜套筒调节阀应用案例工作原理
气动套筒调节阀的工作原理主要基于流体力学和热力学的原理，通过改变流体通道的截面积和流体阻力来调节流体的流量、压力或温度等参数。气动套筒调节阀的套筒内部通常装有弹簧和密封圈，当阀门关闭时，弹簧的作用力使得密封圈紧密地贴合在阀座上，从而保证了阀门的密封性。
气动套筒调节阀的气动执行机构由压缩空气驱动，通过控制气动执行机构的进气量和排气量来驱动阀杆，使得套筒调节阀的阀芯发生位移。当压缩空气进入气动执行机构时，推动活塞向上运动，通过连杆带动阀杆和套筒调节阀的阀芯向上移动，从而使得阀门开启；当压缩空气从气动执行机构排出时，活塞向下运动，通过连杆带动阀杆和套筒调节阀的阀芯向下移动，从而使得阀门关闭。
二、气动薄膜套筒调节阀应用案例参数选型应用
在工业自动化控制系统中，气动套筒调节阀的参数选型是非常重要的环节。下面将从以下几个方面介绍气动套筒调节阀的参数选型和应用。
1. 工艺参数
在选择气动套筒调节阀时，首先要明确工艺参数，包括被控介质的流量、压力、温度等参数，以及控制精度和响应速度的要求。这些工艺参数决定了气动套筒调节阀的类型、规格和性能等级。
2. 执行机构选择
气动执行机构是气动套筒调节阀的重要组成部分，其选择应根据工艺参数和控制要求进行。根据被控介质的流量和压力，选择合适的气动执行机构型号和规格。同时，还需考虑控制精度和响应速度的要求，以及阀门操作力和操作行程等参数。
3. 阀门规格和材质选择
根据工艺参数和控制要求，选择合适的气动套筒调节阀规格和材质。不同规格的阀门具有不同的流通能力和压力损失，材质的选择应根据被控介质的腐蚀性、磨损性和温度等参数进行。此外，还需考虑阀门连接方式和安装尺寸等因素。
4. 控制信号和电气附件选择
气动套筒调节阀的控制信号通常为气压信号或电信号，应根据控制系统要求进行选择。同时，还需考虑电气附件的选择，如限位开关、电磁阀等。这些附件的选择应满足控制精度和安全性能的要求。
5. 流体特性考虑
在选择气动套筒调节阀时，还需考虑流体特性对阀门性能的影响。例如，黏性较大的流体会对阀门流通能力产生影响，腐蚀性流体对阀门材质的要求较高。因此，在选择气动套筒调节阀时，应充分考虑流体特性对阀门性能的影响。
气动薄膜套筒调节阀应用案例阀体参数
公称通径(DN)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
阀座直径(dn)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
额定流量系数(KV)
直线
6.9
11
17.6
27.5
44
69
110
176
275
440
630
875
1250
等百分
6.3
10
16
25
40
63
100
160
250
360
570
850
1180
允许压差(MPa)
3.2
3.0
2.0
1.8
1.5
1.4
1.0
0,7
0.6
0.5
0.3
0.2
0.1
公称压力(MPa)
1.6、2.5、4.0、6.4、10.0
额定行程(mm)
16
25
40
60
100
配用执行器型号
ZHA/B-22
ZHA/B-23
ZHA/B-34
ZHA/B-45
ZHA/B-56
阀盖形式
标准型(-17～+250℃)、高温型(+250～+450℃)、低温型(-40～-196℃)、波纹管密封型(-40～+350℃)
压盖形式
螺栓压紧式
密封填料
V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料
阀体材料
铸钢(WCB)、不锈钢(CF8、CF8M、CF3、CF3M)、铬钼钢、铸钢衬四氟(WCB+F46)
气动薄膜套筒调节阀应用案例阀内件参数阀芯形式
单座柱塞型阀芯
流量特性
线性、等百分比
阀芯材料
不锈钢 (304、316、316L)
气动薄膜套筒调节阀应用案例执行器参数执行器型式
ZHA/B多弹簧簿膜执行机构
执行器型号
ZHA/B-22
ZHA/B-23
ZHAB-34
ZHA/B-45
ZHA/B-56
有效面积(cm2)
350
350
560
900
1400
行程(mm)
10、16
25
40
40、60
100
弹簧范围(KPa)
20～100（标准）、20～60、60～100、40～200、80～240
膜片材料
丁jing橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布
供气压力
140～400KPa
气源接口
RC1/4"
环境温度
-30～+70℃
可配附件
定位器、空气过滤减压器、保位阀、手轮机构等
作用形式
气关式(B)—失气时阀位开(FO)；气开式(K)—失气时阀位关(FC)
气动薄膜套筒调节阀应用案例执行机构主要技术参数型号 ZHA-22
ZHB-22ZHA-23
ZHB-23ZHB-34
ZHB-34ZHA-45
ZHB-45ZHA-56
ZHB-56有效面积cm2 350 350 560 900 1600 行程mm 16 25 40 60 100 弹簧范围KPa 20～100(标准):40～200;
80～240; 20～60; 60～100
五、气动薄膜套筒调节阀应用案例性能指标项目 指标值 项目 指标值 基本误差% 不带定位器 ±5.0 始
终
点
偏
差
%气关 不带定位器 始点 ±5.0 带定位器 ±1.0 终点 ±2.5 回差% 不带定位器 ≤3.0 带定位器 始点 ±1.0 终点 ±1.0 带定位器 ≤1.0 气开 不带定位器 始点 ±2.5 终点 ±5.0 死区% 不带定位器 ≤3.0 带定位器 始点 ±1.0 终点 ±1.0 带定位器 ≤0.4 允许泄漏量L/h 1×10-4×阀额定容量 额定行程偏差% ±2.5
六、气动薄膜套筒调节阀应用案例 允许压差开关方式 执行机构型号 弹簧范围KPa 气源压力KPa 需要附件 公称通径(阀座直径)mm 25 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 (10) (12) (15) (20) (32) (40) (125) (150) 气
关ZHA
-2220～100
20～100
40～200140
250
140P
P
P或R6.4
6.4
6.45.94
6.4
6.43.34
6.4
6.43.34
6.4
6.42.14
6.4
6.4ZHA
-2320～100
20～100
40～200140
250
400P
P
P或R1.31
6.09
6.40.84
3.9
5.260.53
2.5
3.39ZHA
-3420～100
20～100
40～200140
250
400P
P
P或R0.51
2.36
3.210.33
1.56
2.120.21
1.0
1.35ZHA
-4520～100
20～100
40～200140
250
400P
P
P或R0.22
1.02
1.390.15
0.71
0.970.08
0.40
0.54ZHA
-5620～100
20～100
40～200140
250
400P
P
P或R0.06
0.37
0.510.04
0.25
0.36气
开ZHB
-2220～100
40～200
80～240140
250
400P
P或R
P4.46
6.4
6.43.09
6.4
6.41.98
5.94
6.41.11
3.34
6.40.71
2.14
4.99ZHB
-2320～100
40～200
80～240140
250
400P
P或R
P0.44
1.37
3.050.28
0.84
1.950.18
0.53
1.25ZHB
-3420～100
40～200
80～240140
250
400P
P或R
P0.17
0.51
1.180.11
0.33
0.780.07
0.21
0.5ZHB
-4520～100
40～200
80～240140
250
400P
P或R
P0.07
0.22
0.510.05
0.15
0.350.028
0.08
0.20ZHA
-5620～100
20～100
40～200140
250
400P
P
P或R0.03
0.09
0.200.02
0.06
0.14七、气动薄膜套筒调节阀应用案例外形尺寸
DN L H H1 质量(kg) φA PN16 PN40 PN64 普通 高温 PN6 PN16 PN40 PN64 PN6
PN16PN40
PN6420 181 194 206 398 548 45 52 65 19 23 285 25 185 197 210 410 560 50 57 70 20 24 40 222 235 251 455 620 65 75 85 26 35 50 254 267 286 457 627 70 82 90 30 40 65 276 292 311 610 790 80 92 100 47 66 360 80 298 317 337 622 807 95 100 107 55 78 100 352 368 394 640 850 105 110 117 125 65 99 150 451 473 508 870 1130 132 142 150 172 130 160 470 200 600 650 890 1150 160 170 187 207 175 250 250 730 775 1203 1523 187 202 225 235 350 470 580 300 850 900 1234 1554 220 230 257 265 500 660
总之，气动套筒调节阀作为一种常见的工业自动化控制设备，其工作原理和参数选型应用对于工业过程控制系统的稳定性和可靠性具有重要意义。在选择和应用气动套筒调节阀时，应充分考虑工艺参数、执行机构、阀门规格和材质、控制信号和电气附件以及流体特性等因素的影响。气动薄膜套筒调节阀应用案例的安装细节与技巧如下：
1. 安装位置选择：选择合适的位置安装气动控制阀，确保其易于操作和维修，并避免受到外部冲击和污染。
2. 阀体固定：使用适当的螺栓和垫片将气动控制阀固定在安装基础上，确保阀体的稳定性和密封性。
3. 连接管路：根据工艺要求，正确连接阀体的进出口管路。在连接过程中，要注意选择合适的密封材料和紧固件，以确保管路的密封和连接可靠。
4. 管路支撑：为了避免管路对阀体产生过大的力矩和振动，应在管路上设置适当的支撑和固定装置，保证管路与阀体之间的相对位置稳定。
5. 气源准备：确保气动控制阀能够获得稳定的气源供应，气源压力应符合阀体的操作要求，并且要设置适当的过滤器和干燥装置，以减少对阀体的损害。
6. 操作元件连接：将气动控制阀与操作元件（如电磁阀、气动执行器等）正确连接，确保信号输出和执行机构的可靠性。
7. 导线连接：根据阀体上的接线图，正确连接电磁阀和其他控制元件的导线，确保电气连接正确无误。
8. 调试和测试：在完成安装后，进行系统的调试和测试，确保气动控制阀的各项功能正常，并进行泄漏测试和操作试验。
9. 定期维护：定期对气动控制阀进行维护，清洁阀体和管路，检查密封性和运行状态，及时更换损坏的零部件，以保证阀体的正常运行和使用寿命。
总之，正确安装气动控制阀需要注意以上几个方面，包括位置选择、固定、管路连接、气源准备、操作元件连接、导线连接、调试测试和定期维护等，这些细节和技巧将有助于提高阀体的稳定性和工作效果。
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