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气缸上展式搪玻璃测温放料阀技术规范
2024-07-27 15:38:07 来源:SH气缸上展式搪玻璃测温放料阀技术规范
搪玻璃放料阀是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。搪玻璃放料阀 是搪瓷反应釜专用阀门。搪瓷测温阀一般是采用铸铁制造,主要部件有阀体、阀芯、密封圈、手轮等。
铸铁的内表面及阀芯均为镀上搪玻璃瓷层,搪玻璃测温阀阀芯的密封一般是通过聚四氟密封环的压紧来完成。对于其分类,目前市场上主要分为上展示搪瓷测温阀和下展示搪玻璃测温阀,并且可以根据搪玻璃设备用户的具体用途定做出口专用型、底部测温阀型、液压测温阀型,搪玻璃测温阀都具有强的耐腐蚀能力。一般搪玻璃测温阀工作压力可达10kg,工作温阀度可到200℃。用户选择搪玻璃测温阀的原则:如果搪玻璃反应釜内的物料悬浮颗粒比较多,就应该选用上展式测温阀,反之选用下展式测温阀。需要注意的是,搪玻璃测温阀是搪玻璃设备的易损部件,因此在使用过程中扳动手轮松动或拧紧过程时用力一定要均匀,速度不能过快,以免因受力不均导致搪玻璃测温阀易损部位阀芯和垫圈损伤或错位,建议用户在购买时候可以多买几个阀芯和垫圈做为备件,更换为方便,也不耽误生产。
气缸上展式搪玻璃测温放料阀技术规范
a、耐腐蚀性:
1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(p≤60℃ph≤12)以及有机剂介质。2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。b、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。c、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。e、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。f、耐压0.6mpa 放料阀容主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到hrc56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。
气缸上展式搪玻璃测温放料阀技术规范特点:
1、耐高温,-20℃-200℃;
2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质;
3、耐压力:0.6-1.6MP;
4、反应快:0.01s;
5、测量准:0.02摄氏度。气缸上展式搪玻璃测温放料阀技术规范规格型号:
Dg70/32 配用反应釜规格:50L、100L
Dg80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L气缸上展式搪玻璃测温放料阀技术规范防腐探头材质:
1、搪玻璃探头
2、钛金探头
3、钽金探头探头规格:1、矮探头(测量釜底管道温度)
2、高探头(测量釜底温度)安装步骤:
1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上,确保釜底离地面1米左右;
2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰
3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口,对好眼距,放置好密封垫圈及活套法兰,用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰;
4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制)
6、需要温度自动化控制的,另行接线。
5、接通220V交流电源,查看显示温度是否准确。气缸上展式搪玻璃测温放料阀技术规范使用要求:
1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触搪玻璃测温放料阀技术参数为:
1. 公称通径:dn15-150mm 2. 公称压力:0.6-1.00mpa 3. 使用温度:-50℃~200℃(四氟球阀)使用温度:-20℃~200℃(搪玻璃)
使用介质:酸、碱、盐类
气缸上展式搪玻璃测温放料阀技术规范
pn1.0放料阀尺寸表 mm 配反应罐 规格 d0 d d1 d2 d3 t z-φ d0 d d1 d2 t n-φ 50-800l 80/50 70 185 160 66 56 23 4-18 45 165 125 100 16 4-18 1000-2000l 100/80 90 215 180 86 75 24 8-18 76 195 160 135 18 4-18 3000-8000l 125/80 100 245 210 111 99 24 8-18 76 195 160 135 18 4-18 10000-30000l 150/100 120 280 240 135 120 28 8-23 92 215 180 155 22 8-18 搪玻璃上展式放料阀/测温阀尺寸表 mm
配反应罐 规格 d d1 d2 d3 z-φ d d1 n-φ l l1 50-100l 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 350 325 200-500l 80/40 185 150 42 160 4-18 130 100 4-14 360 330 1000-2000l 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 395 360 1000-2000l =100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 395 360 1000-2000l =100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 395 360 3000l 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 450 400 3000l =125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 450 400 5000l 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 485 420 搪玻璃下展式放料阀尺寸表 mm
配反应罐 规格 d d1 d2 d3 z-φ d d1 n-φ l 50-100l 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 268 200-500l 80/50 185 150 42 100 4-18 130 100 4-14 275 1000-2000l 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 315 1000-2000l =100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 315 1000-2000l =100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 315 3000l 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 365 3000l =125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 365 5000l 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 505 注:“=”表示非标准件。
此产品为我公司研发的旁置气缸上展式搪玻璃放料阀,它由连杆将气缸、上展式放料阀组合而成,使用压缩气可远距离自动开启,密封性能可靠、操作非常方便,并能增设钽钉快速测温装置!)气缸上展式搪玻璃测温放料阀技术规范
1、搬运:
搬运时只允许罐耳受力(指非包装时),不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
2)吊装:
吊装时必须在规定部位(如夹套接管、罐耳等)挂网丝绳。(罐盖上的吊环只作吊罐盖使用),不能与任何物体相碰,稳吊轻放。
3)组装前检查: 组装前,检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。
4)法兰的安装:
在拧紧法兰螺栓时,应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀,不应一次拧紧,避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。
5)卡子的安装:
应先检查卡子是否完整,数量是否符合规定,安装时要保证距均等,松紧适度确保运转安全及密封可靠。
6)搅拌器的安装:
a、先将搅拌器放入罐内(罐底铺设软垫),然后将罐盖吊至预定位置,同时将密封件套入搅拌轴,再将搅拌器提升与减速机输出轴连接,锁紧防松装置。
b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度,达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动,当运转灵活,无异常现象时,才准再试开启电动机按纽,直至运转正常(此段时间不宜过长)。
7)衬垫的选择:
必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择,衬垫本身的性质和使用方法,应适用于工艺要求,我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。
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