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ZZYVP-16RL不锈钢自力式氮封阀技术参数
2024-07-31 17:55:51 来源:SHZZYVP-16RL不锈钢自力式氮封阀技术参数
氮封阀到现场开箱后,在搬运、安装过程中,禁止用手或其他工具对阀门的导压管进行拉、压、吊装等,以免损坏氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20,通过氮封装置精确控制。 当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。 当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成,快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。ZZYVP-16RL不锈钢自力式氮封阀技术参数
储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa至66Kpa以下,介质温度温度l80℃。
由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。自力式氮封阀主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。 特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。ZZYVP-16RL不锈钢自力式氮封阀技术参数不锈钢微压氮封阀在的特点:
1、无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本.
2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行.
3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳.
4、采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高.
5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高.
二、ZZYVP-16RL不锈钢自力式氮封阀技术参数自力式氮封阀 产品特点(1)不用外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便又节约能源。
(2)氮封装置供氮,泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行。
(3)压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。
(4)采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。
(5)供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好、控制精度高。
(6)需在罐顶设置呼吸阀。
(7)呼吸阀制止了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。三、ZZYVP-16RL不锈钢自力式氮封阀技术参数自力式氮封阀 主要技术参数
公称通径(mm)
20
25
40
50
80
100
150
阀座直径(mm)
6
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
额定流量系数Kv
3.2
5
8
10
20
32
50
80
100
160
250
400
压力调节范围
0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa
公称压力PN
1.0、1.6 MPa
被调介质温度
80、200 ℃
流量特性
快开型
调节精度
≤5%
允许压降(MPa)
1.6
1.6
1.1
0.6
0.4
薄膜有效面积(C㎡)
200
280
400
允许泄漏量
符合ANSIB16.104—1976 IV级
阀盖形式
标准型 (整体式)
压盖型式
螺栓压紧式
密封填料
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式
单座型阀芯
流量特性
直线性
四、ZZYVP-16RL不锈钢自力式氮封阀技术参数 主要外形图五、ZZYVP-16RL不锈钢自力式氮封阀技术参数 主要外形尺寸
公称通径(DN)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
L
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
H
52.5
57.5
75
75
85.5
92.5
100
110
142.5
158
H1
330
330
350
350
360
430
440
450
520
650
A
310
400
ZZYVP-16RL不锈钢自力式氮封阀技术参数
1阀门的使用性能;必须检查外观有无破坏,紧固件有无松动,流道内是否有污染物等;仔细核对产品型号、位号、规格是否吻合(供氮阀随箱附件为主阀、取压管、焊接头;泄氮阀随箱附件为主阀)。
2、在供氮阀安装时取压点在离供氮阀出口端适当的位置大于供氮阀六倍管道直径,且取压点应在储罐顶部,取压点近距离设置压力表以便于调整阀门时观察设定压力及压力运行;取压接头与储罐连接见下图。
3、为便于现场维修与操作,阀四周应留有适当空间与设置旁通阀,并在上、下游各装一只合适的压力表。
4、安装调压阀前应先清洁管道,因为管道中的异物可能会损坏阀门的密封面或甚至阻碍阀芯和执行机构的运动而造成阀门不能正常地关闭和开启。确认已清除管道污垢、金属碎屑、焊渣、阀门法兰上的塑料封和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂,不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内,多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭和开启。
5、流体应先过滤,以使调压阀发挥*大的功能。
6、确定调压阀的阀体外箭头方向与管道安装方向一致。
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