ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例

ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例

ZZYM自力式套筒压力调节阀利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改弯两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式套筒压力调节阀利用阀输出端的反馈信号源（压力）通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力的目的。
在上述技术方案中，同样规格的阀门可通过更换不同规格执行器与调节弹簧的组配，实现很宽的调节控制范围。本实用新型带来的有益效果是结构简单紧凑，可调节控制压力高，且可进行在线无干扰调整设定。
自力式套筒压力调节阀利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改弯两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式套筒压力调节阀利用阀输出端的反馈信号源（压力）通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力的目的。

ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例工作原理
    阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。

ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例基本结构
        ZZY型自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一
        图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。其作用原理如下：
        介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。 另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。
        图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。 其作用原理如下：
        介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例产品特点
1、无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便，又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高，且压力设定值在运行期间可连续设定。
3、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
4、橡胶膜片式检测，执行机构控制精度高、动作灵敏。
5、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
6、密封性好，压力设定点波动力小。
ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例应用范围
    ZZYM自力式套筒压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压（阀前调节）。

ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例特点
套筒调节阀特别适用于泄露量要求不高、阀前后压差较大的场合。主要特点如下：
1、采用平衡型阀芯，不平衡力下，允许压差大，操作稳定。
2、阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的振荡。
3、比普通的单、双座调节阀噪声降低10dB左右。
4、结构简单，装拆维修方便。
结构特点
1、套筒调节阀采用双层金属硬密封结构，阀芯密封面与套筒密封实现紧配合，保证了阀门泄露问题。
2、由于阀芯在套筒里面进行上下运动，保证了阀芯在承受高压差的情况下，不会产生震荡。
3、三种流量特性可供选择，保证了现场共况的实用性。

ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例技术参数

□ ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例主要零件材料：

□ ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例主要技术参数

注：① 压力调节范围的确定：控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
        ② 压闭型调节阀，若阀前后压差比超过10时，建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外，例如指挥器操作式)。
        ③ 公称压力若超过6.4Mpa，须特殊设计。
□ ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例型号编制说明
ZZY□-□□KB
Z：执行器大类；Z：自力式系列；Y：压力调节阀：
□：阀芯形式：P：单座阀芯，M：套筒阀芯，N：双座阀芯
K：控制阀前，压力增加时阀开启。B：控制阀后，压力增加时阀关闭。
□ 连接尺寸及标准
·法兰按GB/T9113-2000(默认标准)
  也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法兰密封面型式：PN16、PN25 为凸面法兰
  PN40、PN64(63)为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-2005(其它标准须指明)
·执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等

□ ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例外形尺寸

ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例安装

1、安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
2、在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
3、切断阀安装前，应先清洗管道。
4、安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
5、阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
6、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

ZZYM自力式套筒压力调节阀操作应用案例维护

1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
3、阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
4、阀杆：表面损坏，只能换。
5、推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
6、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换。
7、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。
8、阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。