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ZZYVP型带指挥器操作调压氮封阀选型分析
2024-09-11 16:16:31 来源:SHZZYVP型带指挥器操作调压氮封阀选型分析
ZZYVP型带指挥器操作调压氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置氮封阀由ZZDG恒压用供氮阀及ZZDX泄压用泄氮阀两大部分组成。泄氮阀由压力控制器及单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时,泄氮阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。供氮阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因供氮阀又称微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。
自力式由供氮装置供氮阀和泄氮装置泄氮阀两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置控制。广泛应用于连续送气的天然气采输,城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。
二、ZZYVP型带指挥器操作调压氮封阀选型分析产品特点:
1、无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
2、压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
4、采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;
5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
6、为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
7、呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
三、ZZYVP型带指挥器操作调压氮封阀选型分析工作原理:
当关闭时,主阀的活塞是在一个密封室内,当储罐压力等于或大于设定的压力时,膜片就被向上顶起,气导阀在弹簧的作用下向上移动,把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上,关闭了控制气的进口,同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力,此压力通过内部通道,从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用,由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡,所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
ZZYVP型带指挥器操作调压氮封阀选型分析工作原理:
ZZYVP型带指挥器操作调压氮封阀由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置精确控制 。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。ZZYVP型带指挥器操作调压氮封阀选型分析说明:
◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇ 若用户工况与造型手册有异,望来电与本厂技术开发部联系,协商解决。ZZY-II型带指挥器自力式压力调节阀(简称氮封阀)无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,整机具有动作灵敏、控制压力波动小,节约能源。指挥器操作型自力式压力调节阀采用动力源与信号点分开检测的方法,外加可调节流装置,使整台阀门的调节精度大大提高,减压比*大可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合,特别适合作为氮封的供氮阀使用,具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。
ZZYVP型带指挥器操作调压氮封阀选型分析阀体部分
结构大类:自力式
阀芯型式:单座平衡式
结构分类:带指挥器型
带指挥器自力式压力调节阀
规格与技术参数
公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 额定流量Kv 大容量 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 标准型 5 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 高精度 2.8 5 7 11 20 30 48 75 120 190 300 额定行程L(mm) 8 10 14 20 25 40 50 公称压力PN(MPa) 1.6 4.0 固有流量特性 快开 固有可调比R 30 设定点压力调节范围 0.5~2、1~3、3~10、5~15、10~30、20~60、40~120、80~200、150~300 200~400、300~600、500~800、600~1000 调节精度(%) ±5~8 放大器*高工作温度(℃) 橡胶膜片(丁晴):-20~80 橡胶膜片(氟胶):-20~200 泄漏等级 Ⅳ级(10-4×阀额定容量)、Ⅵ级(微气泡级) 注:表中数据为本公司标准配置,可按用户要求另行选配
ZZYVP型带指挥器操作调压氮封阀选型分析连接尺寸及标准
连接方式:法兰 (标准型) 螺纹、焊接 (须用户)
法兰标准:PN16钢制法兰按GB/T9113.1 PN40钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式:PN16为突面(RF); PN40为凹凸面,阀体为凹面;
法兰端面距:GB12221-89
薄膜执行机构气信号接口:内螺纹M16×1.5、M10X1、RC1/4
* 连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造,如:ANSI、DIN、JIS等标准。
公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 H 690 690 705 705 760 800 800 840 880 980 1050 A φ178、φ198、φ232、φ280、φ308、φ394、φ498 L1 233 233 332 332 373 572 552 673 980 900 1200 P≥ 135 170 220 220 235 245 325 425 550 660 900 重量(kg) 18 18 25 27 42 65 80 108 182 260 305 导压管螺纹接头 M16×1.5、M10X1、RC1/4 注:1、指挥器与主阀可分开安装
同普通自力式调节阀一样无需外加能源,它主要利用被调介质自身的能量为动力源,通过对介质流量的调节,使阀后(或阀前)压力保持恒定的压力稳定装置。
ZZYVP型带指挥器操作调压氮封阀选型分析选型与使用要点
1、适用介质:油、气、水等干净介质。
2、自取压设计,控制压力稳定、可靠。
3、可选控制压力范围广:可在1KPa-1500KPa之间任意选择,*大控制压力可达4MPa.
4、超微压力控制,控制压力 可达0.2Kpa。
5、压力调整方便:仅需打开阀门的调整件护盖,旋转调节丝杆即可进行调节-一顺时针旋转调节丝杆,控制压力升高;反时针旋转调节丝杆,控制压力降低。
6、适用范围广:可取代ZZYP型(带指挥阀式)、ZMH型(杠杆、重锤平衡式)等自力式调节阀,微小压力更为突出。
7、注意事项:请提供准确的工艺参数(介质、温度、阀前/阀后压力、流量等),以便厂家正确的选型。ZZYVP型带指挥器操作调压氮封阀选型分析
①现场安全:安装压力阀的管道事先不应有压力,压力阀前后的切断阀应关闭。在进行焊接前,应采取适当的防火措施。
②控制性能:配管系统的压力损失应与计算压力阀尺寸时所考虑的损失相一致。进出口应尽量保证一定的直管段(一般为5D~10D)以保证所需的控制性能,
③安装位置:应有足够的空间,便于操作人员安装,调整压力阀,以及保证压力阀和附件的就地拆装和维护的可能性
④过滤器:为保证压力阀的正常使用,安装时,应在压力阀前安装过滤器,并定期清洗。在有蒸汽的厂房内,应有足够的排水和通风系统。
⑤压力阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀和旁路阀配成阀组,以适应设备连续操作的需要。当维修和出现意外情况时,用切断阀隔离,用旁路阀调节。推荐下面图5的布置方式。
⑥用于煤气、天然气压力调节,在室内安装使用时,如果无漏气报警装置,应在执行器加接引流管通到室外并不得堵塞,以保证安全
⑦用于减压或泄压的压力阀,使用时不得将膜盖上的无接管的接头堵塞,否则压力阀无法工作。⑧取阀后压力调节,接在上膜室接头上;取阀前压力调节,接在下膜室接头上。
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