ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例

ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例

ZB20隔爆型阀门电动装置防爆等级为ExdII BT4，防护等级IP67，隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《B炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《B炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。 电动装置适用于阀瓣做直线运动的阀门,如闸阀等。可用于明杆阀,也可用于暗杆阀。该装置具有功能全、性能可靠、控制系统先进、使用维修方便等特点。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、煤炭、给排水等部门。适用温度范围-29℃~80℃，阀板金属包胶耐腐蚀抗老化，制造成本低经济实用。电动操作非常轻松自如地开关,闸板具有互换的功能.可以根据用户的要求加装启闭指示柱，或电动、气动执行机构。密封、防锈功能，安全可靠，使用寿命长。可立式或者卧式安装。大口径闸阀广泛应用于给排水系统、污水处理系统、市政建设及矿山、冶金、电厂等行业。

Z45X手动暗杆软密封闸阀除具有弹性座封闸阀的优点之外,，利用闸门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象，更有效的节约安装空间。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。

ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例产品特点

1.整体包胶：闸门采用整体包胶，其良好的覆盖性能与精确的几何尺寸，保证密封可靠，寿命长。

2.操作省力：精密加工的阀杆，可降低操作力矩，搭配止推轴承，减少摩擦，阻力降低，实现轻松操作。

3.平底阀座：底部采用与水管相同的平底式阀座设计，不产生杂物淤积，密封更可靠。

4.耐腐蚀：内腔采用无毒环氧树脂涂装，防止腐蚀和生锈，不但可供生饮，而且可用污水系统。

5.三“O”密封：阀杆采用三道O型圈密封，摩擦阻力小，开关轻巧，不漏水。

ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例主要技术参数

公称压力：PN10（1.0MPa）～PN25（2.5MPa）
公称通径：DN50～DN500（DN600～DN1200建议选用伞齿轮闸阀或者电动闸阀）

工作温度：0～80℃
适用介质：水、油、气等
法兰标准：GB/Tl7241.6 GB9113
试验标准：GB/Tl3927 

二ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例.防爆型阀门电动装置结构
ZB20隔爆型阀门电动装置由电动机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手－电动切换机构、手轮及电气部分组成。其传动原理如图所示。注意：隔爆型电气部分加了隔爆面结构，并采用隔爆型接线盒和YDF隔爆型阀门用电动机。安装、调试和维护时，不可损伤隔爆面；不得在爆炸环境下拆去与电气有关的箱盖带电操作，打开电气箱盖前必须先切断电源；重装时盖严紧固以保证隔爆性能！
三.ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例电动执行器参数

ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例主要技术性能参数:
     1、电源:常规,三相380V(50Hz);特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);单相220V、110V(50Hz 、60Hz)
    2、 环境温度:-20~+60℃ (特殊订货-40~+80℃)。
    3、相对湿度:≤95%(25℃时)。
    4、防护类型:隔爆型产品有dI和dIIBT4两种,dI适用于煤矿非采掘工作面;dIIBT4用于工厂,适用于环境为IA~IIB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
    5、防护等级:IP55 (特殊订货IP65、IP67)。
    6、工作制:短时10分钟(特殊订货30分钟)
型号：DZW-20B
输出转矩：200N·M
输出转速：18r/min
电机功率：0.55KW
电机电流：2.2A
防护等级：IP67
大转圈数：60

ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例

ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例主要零部件材料

ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例连接尺寸表

ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例连接尺寸表

ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例的维护方法包括以下几个方面：

一、定期检查：

定期检查软密封闸阀的外观是否完好，是否有损坏、锈蚀等情况。检查密封件是否完好，如有磨损或老化现象需要及时更换。

二、清洁和润滑：

定期清洗软密封闸阀的内部和外部，清除泥沙、油污等杂质。同时，使用适量的润滑剂对阀门进行润滑，确保阀门的灵活开闭。

三、调整和校准：

软密封闸阀在长期使用后可能会出现松动或紧固不当的情况，需要及时进行调整和校准。特别是阀门的密封性能，需要定期测试和调整。

四、防止过载和冲击：

软密封闸阀在使用过程中应避免超过其额定工作压力和温度范围，以防止过载和冲击。特别是在启动和关闭阀门时要缓慢操作，避免冲击。

五、定期保养：

软密封闸阀在使用一段时间后，可能会出现一些问题，如漏水、堵塞等。定期进行保养和维修，及时处理这些问题，以保证阀门的正常工作。

总的来说，软密封闸阀的维护方法包括定期检查、清洁和润滑、调整和校准、防止过载和冲击，以及定期保养等内容。通过正确的维护方法，可以延长软密封闸阀的使用寿命并确保其正常工作。

ZB煤安隔爆型电动暗杆软密封闸阀应用案例

体系统中的关键组件，其安装调试过程对于确保系统的正常运行至关重要。本文将为您详细介绍阀门从安装到调试的完整流程，帮助您更好地完成阀门的安装调试工作。

一、阀门安装

选择合适的阀门：根据流体系统的要求，选择合适的阀门类型和规格。考虑流体的性质、温度、压力等因素，确保阀门能够满足系统的需求。

检查阀门：在安装前，对阀门进行全面的检查，确保阀门没有损坏、缺陷或泄漏等问题。同时，检查阀门的标识和说明书，了解阀门的使用和安装要求。

准备工具和材料：准备所需的安装工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封垫、密封剂等。确保这些工具和材料的质量和适用性。

清洁接口：在安装阀门之前，清洁管道接口和阀门连接部位，去除杂质、油污和锈迹，确保接口的清洁和平整。

安装阀门：将阀门放置在预定位置，并使用适当的工具将阀门与管道连接起来。确保连接紧固可靠，避免泄漏和松动。

二、阀门调试

手动操作测试：在安装完成后，首先进行手动操作测试。手动开关阀门，检查其操作是否灵活、指示是否准确。同时，观察阀门在开启和关闭过程中是否有异常现象。

密封性测试：在手动操作测试无误后，进行密封性测试。关闭阀门，观察阀门与管道连接处是否有泄漏现象。如果发现泄漏，应及时查找原因并采取相应的补救措施。

功能性测试：在确保阀门密封性良好的基础上，进行功能性测试。根据系统的工艺流程，模拟实际运行条件，测试阀门的开关性能、调节性能等是否符合要求。

自动调节系统调试：如果阀门配备了自动调节系统，还需要进行自动调节系统的调试。根据系统的控制要求，调整阀门的控制参数，测试自动调节系统的准确性和稳定性。

三、注意事项

遵循安装要求：在安装过程中，务必遵循阀门的使用和安装要求。不要随意更改或省略安装步骤，以免影响阀门的性能和使用寿命。

注意安全操作：在调试过程中，要注意安全操作。特别是在进行密封性测试和功能性测试时，要确保人员和设备的安全。

记录调试数据：在调试过程中，要详细记录调试数据，包括操作过程、测试结果等。这些数据对于后续的故障排查和维护保养具有重要意义。

总之，阀门的安装调试工作是一个复杂而细致的过程。通过遵循正确的安装步骤和调试流程，您将能够确保阀门的正常运行和系统的稳定性。同时，注意安全操作和记录调试数据也是非常重要的。希望本文对您在阀门安装调试过程中有所帮助。