FL641TC直行程活塞式气动搪瓷放料阀应用

一、FL641TC直行程活塞式气动搪瓷放料阀应用产品概述

气动搪瓷放料阀采用上装式结构，通过气动执行机构实现阀门的开启和关闭。阀体内部涂有一层搪瓷釉层，该釉层通过高温烧结于金属胎体上，形成一层具有优异耐腐蚀性能的表面。这种设计使得阀门能够耐受多种酸、碱、盐溶液及有机溶剂的腐蚀，同时保持良好的机械性能和热稳定性。内衬搪瓷玻璃是含高硅量的玻璃质釉，通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。气动搪瓷放料阀是一种高性能的阀门，其结合了气动驱动和搪瓷内衬的优势，在多个行业中有着广泛的应用。以下是对该阀门的详细介绍：

性能特点：
1、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
2、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。
3、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。
4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
工作原理：
HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。

二、FL641TC直行程活塞式气动搪瓷放料阀应用产品特点

1. 耐腐蚀性强：搪瓷釉层具有优异的耐腐蚀性能，能够有效抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，延长阀门的使用寿命。

2. 密封性能好：阀瓣与阀座之间的密封面经过精密加工和特殊处理，如堆焊硬质合金、采用线密封等，确保阀门在关闭时能够形成可靠的密封，防止介质泄漏。

3. 操作简便：通过气动执行机构实现阀门的远程或自动化控制，操作简便快捷，提高了工作效率。

4. 耐高温：允许在较宽的温度范围内使用（具体范围可能因不同型号而异），适用于高温条件下的流体控制。

5. 结构紧凑：阀门结构紧凑合理，占用空间小，便于安装和维护。

三、FL641TC直行程活塞式气动搪瓷放料阀应用应用领域

气动搪瓷放料阀广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业中的流体控制系统。特别是在处理腐蚀性介质和高温高压条件下的流体时，其优异的性能得到了充分体现。该阀门常被安装在反应釜、储罐等容器的底部，用于排放反应完成后的产物或进行取样操作。直行程气动活塞执行机构，是一种强力、快速、安全可靠、操作简便的执行机械，与直行程阀配合，适用于大口径大压差切断及快速切断场合，按规格大小分别采用顶装式丝杆传动或侧装蜗轮蜗杆传动的手轮机构。
气动搪玻璃下展式放料阀是一种高性能的阀门，结合了气动驱动、搪玻璃内衬和下展式设计的特点，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业的流体控制系统中。以下是对该阀门的详细介绍：

1. 材质与耐腐蚀性：

• 阀门内部采用搪玻璃工艺制成，这种材质通过高温涂覆于金属胎体上，形成一层致密的耐腐蚀层，能有效防止介质与金属离子发生取代作用，从而避免污染制品。

• 搪玻璃层具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能耐受多种酸、碱、盐溶液及有机溶剂（除特定介质如氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾等）。

• 下展式设计：

• 阀瓣在开启时向下运动，有助于减少物料在阀门处的残留，避免物料在阀门处堆积或堵塞。

• 由于阀瓣下降，物料在动态下出料，从而确保放料效果好且锅底不积料。

• 气动驱动：

• 通过气动驱动机构驱动阀瓣下展，实现阀门的开启和关闭。气动驱动方式操作简便，响应速度快，易于实现远程控制和自动化操作。

• 密封性能：

• 阀门与阀座之间采用特殊的密封结构，确保在关闭状态下能够有效地防止介质泄漏。

• 设计紧凑合理：

• 占用空间小，方便安装和维护。其结构也符合流体动力学原理，能够减少流体阻力，降低能耗。

• 阀体材质：

• 通常采用高品质的材料制成，如不锈钢或合金钢，以确保阀门在恶劣环境中的长期稳定运行。

2FL641TC直行程活塞式气动搪瓷放料阀应用作用形式

气动搪玻璃下展式放料阀的工作原理主要基于气动驱动机构和阀瓣的下展式设计。当气源进入气动执行机构时，执行机构驱动阀瓣向下运动，实现阀门的开启。反之，当气源切断或反向作用时，阀瓣向上运动，实现阀门的关闭。在这个过程中，搪玻璃内衬的耐腐蚀性和密封结构的可靠性确保了阀门在恶劣工况下的稳定运行和介质的无泄漏排放。综上所述，进口气动搪玻璃下展式放料阀以其的设计、优异的材质、可靠的性能和广泛的应用范围等特点，在工业生产中发挥着重要作用。

ZSL-A型：正作用，当信号压力增加时，阀杆部件向下移；

ZSL-B型：反作用，当信号压力增加时，阀杆部件向上移。

3主要参数

4FL641TC直行程活塞式气动搪瓷放料阀应用主要零部件材料

缸体材质：压铸铝合金ZG25~350

支架材质：HT200

活塞材质：压铸铝合金、球墨铸铁

弹簧材质：60Si12Mn

O型圈材质：丁腈橡胶

5FL641TC直行程活塞式气动搪瓷放料阀应用外形尺寸及重量

适用范围：

FL641TC直行程活塞式气动搪瓷放料阀应用外形结构图：

主要外形尺寸（上展式）：

FL641TC直行程活塞式气动搪瓷放料阀应用外形结构图：

主要外形尺寸（下展式）：

安装使用注意事项：

1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

四、FL641TC直行程活塞式气动搪瓷放料阀应用使用注意事项

1. 在使用前，需确认介质是否与搪瓷釉层兼容，避免使用可能损害搪瓷釉层的介质。

2. 介质温度应在阀门允许的工作温度范围内，避免温度过高或过低导致阀门性能下降或损坏。

3. 定期检查阀门的密封性能和传动机构是否灵活，如发现泄漏或异常应及时处理。

4. 在使用过程中，应避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短阀门的使用寿命。

综上所述，进口气动搪瓷放料阀以其优异的耐腐蚀性能、良好的密封性能和可靠的自动化控制功能在多个行业中发挥着重要作用。