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    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范

    2024-10-23 16:20:25  来源:SH

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范

    本实用新型涉及一种阀门,具体是一种搪瓷釜放料专用上展式釜底阀。搪瓷放料阀性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。搪瓷放料阀的主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀是否带附件等。搪玻璃放料阀是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

    搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉,通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范性能特点

    1、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
    2、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
    3、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
    4、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
    5、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范工作原理

    HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料,上展式的手轮往右边转为关,往左边转为开,下展式的手轮往右边转为开,往左边转为关闭,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范主要设备性能

    (一)、耐腐蚀性

    1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质

    2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

    3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)

    (二)、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)

    (三)、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

    (四)、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电

    (五)、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击

    (六)、耐压:0.6Mpa

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范特点:

    1、耐高温,-20℃-200℃;

    2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质;

    3、耐压力:0.6-1.6MP;

    4、反应快:0.01s;

    5、测量准:0.02摄氏度。

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范特点

    搪瓷反应釜耐高温多少度,搪瓷反应釜凭借金属和玻璃的双重特性,在多个行业中有突出的表现,所以受到很多人的青睐。搪瓷反应釜除了某些特定物质不能使用外,其应用领域也是颇为广泛的,那么搪瓷反应釜耐高温的程度怎么样呢,今天我们就讨论下搪瓷反应釜耐高温多少度,希望对大家有帮助。

    通常情况下,搪瓷反应釜耐高温的程度还是取决于搪瓷反应釜的瓷釉层,所以搪瓷反应釜使用温度为200摄氏度以下。因为搪瓷反应釜表面烧结釉质层,而釉质层超过200摄氏度的时候就会出现融化现象,所以釜内物料温度不允许超过200摄氏度。

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范耐腐蚀性:

    1.使用介质如水、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。

    2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

    3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。

    4.不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范背景技术:

    搪瓷釜是搪瓷反应釜、搪瓷蒸馏釜、搪瓷储存釜的简称,又称搪玻璃罐或搪玻璃反应釜,搪瓷釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。搪瓷釜的底部一般都安装有釜底阀。釜底阀顾名思义,是安装在反应釜、储罐和其他容器的底部作排料用。釜底阀现在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。釜底阀是借助于阀门底部法兰(凸缘)焊接或法兰连接于反应釜或储罐和其它容器的底部,上展式釜底阀是阀杆上升,阀门开启;下展式釜底阀阀杆上升,阀门关闭。搪玻璃测温放料阀运用于搪玻璃容器内测量和控制腐蚀性物料在反应过程中温度的变化情况,与原来搪玻璃温度计相比,具有检测温度速度快、精准高的特点,可显示容器内底部的温度,本产品采用数字显示,操作温度:0-200℃,压力:0.6MPa,适合于高腐蚀性无结晶的物料生产场合。

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范参数

        基本型号:Dg100/50

    法兰标准:0.6MPa

    进口口径:DN100

    法兰中心距:170

    出口口径:DN50

    法兰中心距:110

    防爆标识:Ex

    仪表型号:XMT-102

    分度号:pt100

    测量范围:-20℃-200℃

    使用温度:0℃-200℃

    测量精度:1.0级

    探头材质:钛金

    阀体材质:HT250

     

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范适用范围

    产品名称 规格 使用范围 50~100L反锅
    搪玻璃放料阀 DN70/32 50~100L反锅 200L
    DN80/40 200~500L反锅 300~500L
    DN100/50 1000~2000L反锅 1000~2000L
    DN125/80 3000L反锅 3000L
    DN150/100 5000L以上的反锅 500-300L贮罐

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范外形结构图

     

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范主要外形尺寸(上展式)

    配反应罐 规格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L L1
    50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 350 325
    200-500L 80/40 185 150 42 160 4-18 130 100 4-14 360 330
    1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 395 360
    1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 395 360
    1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 395 360
    3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 450 400
    3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 450 400
    5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 485 420

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范外形结构图

     

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范主要外形尺寸(下展式)

    配反应罐 规格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L
    50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 268
    200-500L 80/50 185 150 42 100 4-18 130 100 4-14 275
    1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 315
    1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 315
    1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 315
    3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 365
    3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 365
    5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 505

    搪瓷釜底上展式测温放料阀技术规范维护保养和安装使用注意事项:

     

    1.     在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。

    2.       在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

    3.       流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。

    4.       在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

    5.       在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。

    6.       使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。

    7.       出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。

    8.       应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。

    9.       根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

    10.   若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。


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    申弘阀门 先生
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