手动国标法兰浮动软密封球阀应用案例

国标法兰球阀启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，浮动球阀本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。

手动法兰球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展zui快的阀门品种之一。手动法兰球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。浮动球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，在化工产品、医药和食品经营种；在水电、火电和核电的电力经营系统中；在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中；在农田的排灌系统中；在治金经营系统中得以广泛的应用，是一种与经营建设、国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。手动法兰球阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流，使介质按照预定的程序输送到各个点。主要用于截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制。一种国标法兰球阀,属于阀门技术领域,旨在提供一种能保持球阀开启或关闭状态的球阀,其技术方案如下,一种国标法兰球阀,包括阀体,阀芯,阀杆和把手,所述阀芯设置在阀体内,所述阀杆的一端与阀芯固定连接,另一端与把手固定连接,所述把手包括固定部和驱动部,所述驱动部与固定部螺纹连接,所述固定部与阀杆固定连接,所述阀体上设置有卡接部,所述驱动部包括连接杆和旋转杆,所述连接杆的一端与固定部螺纹连接,另一端与旋转杆的一端铰接,所述旋转杆的另一端背向阀体的一侧设置有卡接块,且卡接块与卡接部卡接.与其它阀类相比，球阀具优点
1、流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力*小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、开关迅速、方便，只要阀杆转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。
3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。
4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
5、球阀的启闭只做90°转动，故容易实现自动化控制和远距离控制，球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。
6、球阀通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线通球。

手动国标法兰浮动软密封球阀应用案例 产品特点

（1）流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
（2）结构简单、体积小、重量轻。
（3）紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
（4）操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
（5）维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
（6）在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
（7）适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动

手动国标法兰浮动软密封球阀应用案例结构特点：

1，手动浮动球阀的开关指示
球体、阀杆、手柄是阀门的运动部件，是一个装配单元，阀杆头部采用扁方结构。能从手柄所处位置很容易辨出阀门是处于开或关的位置。当手柄或阀杆扁方与管道轴线平行时，阀门处于开启位置；当手柄或阀杆扁方与管道轴线垂直时，阀门处于关闭位置。

2，不锈钢法兰球阀防静电装置
当操作阀门时，由于球体和聚四氟乙烯等非金属材料阀座之间摩擦，会产生静电电荷并聚积在球体行。为防止产生静电火花，特在阀门上设置防静电装置，把产生的静电导出（详细说明请联系本公司业务员）。

 3，不锈钢法兰球阀防火结构
中梁阀门有限公司生产的国标法兰球阀阀座采用结构，当发生火灾时，非金属密封面材料烧毁时，金属环利用弹簧的弹力推动阀座与球体吻合密封，从而阻止火势蔓延和介质外流。（防火结构设计符合API607，JB/T6899和BS755）

4，不锈钢法兰球阀中部法兰无外漏结构

阀体与左体的连接部位是靠垫片密封，为防止由于火灾、高温或震动等因素引起的该处密封泄露，特设计为阀体与左体金属金属接触，形成止口法兰，保证无外漏。

 5，不锈钢法兰球阀自动泄压结构
当滞留在阀门中腔的介质由于管道系统压力或介质温度等因素引起的变化，从而出现中腔压力异常升高时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀门的安全。

手动国标法兰浮动软密封球阀应用案例采用的标准：
国标GB，美标ANSI,德标DIN,日标JIS

 国标法兰球阀设计标准：
设计和制造标准按照: GB12237；
结构长度按照: GB12221；
法兰端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592等；
螺纹端尺寸按照：JB/T7306；
对焊端尺寸按照：JB/T12224
承插口尺寸按照：JB/T1751
检验和测试按照: JB/T 9092、GB/T13927；

 美标法兰球阀设计标准：
设计和制造标准按照: ASME B16.34,API6D等；
结构长度按照: ASME B16.10；
法兰端尺寸按照：ASME B16.5；
螺纹端尺寸按照：ANSI B1.20.1；
对焊端尺寸按照：ANSI B16.25
承插口尺寸按照：ANSI B16.11
检验和测试按照: API598；
防火设计按照：API607；

★不锈钢球阀基本型号：
法兰连接型号：Q41F/H/W/Y,Q341,Q641,Q941，
螺纹连接型号：Q11F/H/W/Y,Q611
焊接连接型号：Q61F/H/W/Y,Q361,Q661,Q961

 ★法兰球阀可选驱动方式：
手动，蜗轮(代号3)，气动（代号6），电动（代号9）

 ★法兰球阀可选密封面材料：
聚四氟乙烯PTFE（代号F）
增强型聚四氟乙烯RPTFE（代号F）
对位聚苯（代号PPL）
合金钢（代号H）
硬质合金（代号Y）

 ★国标法兰球阀球体可选：
实心球、空心球（订货需说明）

 ★国标法兰球阀主体可选材质：
碳钢类：WCB,WCC,A105等
不锈钢类：304,316,304L,316L,CF8,CF8M,CF3,CF3M,CF8C和双相不锈钢等。
低温钢类：LF2,LCC,LCB等
铬钼钢类：WC5,WC6,WC9,C5等
有特殊要求工况客户可直接联系业务员帮你选相应材质

手动国标法兰浮动软密封球阀应用案例尺寸范围：
口径：DN15mm-DN400mm
口径：1/2in-10in

 ★不锈钢法兰球阀压力范围：
国标压力：1.0Mpa,1.6Mpa,2.5Mpa,4.0Mpa,6.4Mpa,10.0Mpa
美标磅级：150LB,300LB,400LB,600LB,900LB,1500LB

 ★国标法兰球阀耐温说明：
聚四氟乙烯密封面材料（-29℃≤t≤180℃）；
对位聚苯密封面材料（-29℃≤t≤250℃）；
合金钢密封材料（-29℃≤t≤650℃）
主体材质及密封面材质选择不同，耐温有差异。
具体请咨询本公司业务员帮你选型。

 ★国标法兰球阀应用范围：
浮动球阀广泛适用于国内钢铁厂、石油、化工、煤气、锅炉、造纸、纺织、医药、食品、船舶、供排水、能源、多晶硅、电力等行业工业管道。

手动国标法兰浮动软密封球阀应用案例主要性能规范 Capability Criterion

压力试验 Pressure Test

手动国标法兰浮动软密封球阀应用案例

主要零件材料 Materials Of main Parts

手动国标法兰浮动软密封球阀应用案例结构图

手动国标法兰浮动软密封球阀应用案例主要外型尺寸 Main outer Size

规格主要尺寸 Size Main Dimensions

手动国标法兰浮动软密封球阀应用案例

2 手动国标法兰浮动软密封球阀应用案例储存、安装、调试与使用

2.1 储存
1）球阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆或操作器不得着力；
2）球阀存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭；
3）球阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆；
4）长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。

2.2 安装

2.2.1 安装前后的清理及注意事项
1）细心的拆卸阀门的包装物，对照材料，规范和明细表等清单，检查标签 和标牌。查 看所选用的阀门型号、法兰尺寸、结构长度是否与系统的压力、温度、连接方式等条件相适 应；
2）检查阀门内部是否清洁，有无异物和危害性的腐蚀，如有请清洗干净后进行安装；
3）手轮及传动机构不允许做起吊用；
4）阀门安装好后，请用水清洗管道，去除安装时可能带来的杂物，以防止密封面被划 伤；
5）如果操作空间允许，球阀可安装在任何方向的管线上。

2.2.2 法兰连接球阀与管道的安装
阀门安装必须有适当的预紧力，才能达到密封。此外，如果阀门没有对中，通过增大螺 栓预紧力强制密封，则垫片载荷和压力载荷增加，会使连接产生部分泄露。
1）检查法兰配合面：如果发现可能引起泄露的缺陷（如运输或维修过程中产生的压痕），应 在修整后方可安装；
2）检查螺柱和螺母的尺寸、长度和材料是否符合要求；
3）垫片材料和尺寸是否符合法兰的要求；
4) 对凸面和平面法兰的安装，以法兰螺栓孔的中心圆为中心，在两法兰面间放上垫圈，均 匀地扳紧螺栓和螺母使其紧固；
5) 如果垫片安装在一个凹面或凹槽内，垫片中心轮廓线应与凹面或凹槽的中心轮廓线对齐。 如果连接面是垂直的，则应采取必要的措施，以保证在法兰紧固的过程中垫片的安装位置不 会移动；
6) 首先按较小的力矩拧紧螺栓，建议采用星形顺序（参见“图 1”）拧紧螺栓螺母。如果不 遵守这个顺序，则法兰会被扭曲，之后不管后面的螺栓用多大的扭矩，法兰面仍不会保持平 行。如果垫片是金属材料，则这种情况将比非金属材料更加严重； 7) 逐渐增加力矩，采用星形顺序去拧紧所有的螺栓螺母，直到螺母不能明显转动为止。这 需要几次拧紧，当一个螺栓被紧固后，相邻螺栓紧固时将会减小它的应力，这样反复调整直 到所有螺栓应力达到平衡状态时为止。

2.2.3 螺纹连接球阀与管道的安装

螺纹管接头的密封性能取决于螺纹的良好配合， 为了获得的无泄露系统，应注意下列几点：
1）检查阀门和所配管子螺纹的形状和清洁度， 注意容易变形地螺纹外圆是否受到碰撞或存在碎化 锯齿形，是否有碎片或砂粒存在。
2）检查阀门端部内螺纹的有效旋合长度，必须 仔细考虑管子螺纹拧入阀门的长度，如旋合长度没有 超过基面，则应仔细检查管子端部的螺纹长度；
3）装配时要正确使用匹配部分的螺纹。锥管螺纹在刚拧入时本身是动配合，直到螺纹 啮合适当，扳手方可施加作用力；
4）在外管螺纹上缠密封胶带或涂螺纹粘合剂（规定用螺纹密封时除外）。要防止胶带或 粘合剂进入流道；
5）扳紧装配接缝；
6）在阀门的另一端重复上述步骤。

注意：由于锥形螺纹连接形成的力矩没有明确的界限，故有可能因在阀体上施加过大 的扭力而损坏阀门或管子。

2.2.4 焊接连接球阀与管道的安装

管道和阀体之间的焊缝的强度不得低于阀体。同时，接头不应有缺陷和薄弱环节。因此， 对于承插焊连接，一般要求焊缝的截面积要比管道的截面积大；对焊焊缝要求焊透并其 厚度至少要等于管道的壁厚。如果高强度合金管子与机械强度比较低的阀体材料焊接，则焊 接坡口必须加工成锥形以补偿阀门端部较大的壁厚，或阀门必须配有高强度材料做附加件或 “加强筋”。

注意：

本说明并不是完整的焊接说明书。所有的焊接均应符合可用于管道系统结构的任何规 范或管辖范围内的某些规定，并应符合完整的被认可的焊接程序，按相应规范的要求进行 焊接。以下是焊接时常用来保证焊接质量的几点重要要求：
1）检查管子和阀门的材料标记，确认其是否符合规定的要求；
2）检查焊接端的表面、尺寸和清洁度，去除可能妨碍装配和焊接性能的因素；
3）如果要设置支撑环，则要检查支撑环的材料是否与管道和阀门的材料一致，每个支 撑环的配合及清洁度；
4）根据已批准的焊接程序确定焊接参数，包括预热和焊后热处理（有要求时）；
5）检查阀门与管道的端部是否对中，确保焊接位置正确；
6）牢固的点焊；
7）按材料焊接规范焊接；
8）清理并检查焊缝（如果有必要，按经认可的焊接程序修补）。

2.2.4 调试与使用

阀门出厂时全部都已经经过人员的调试，不需要再进行调试。如需调试，可以通过 阀门开-关或关-开循环操作进行观察。在维修时进行调试，主要有以下几点注意： 1）球体启闭角度的对正，通过调整驱动装置的限位和手柄的限位来达到要求；
2）阀座预紧力的调整，由于阀门在使用过程中的频繁启闭，将导致预紧弹簧的刚度不 足，此时要更换预紧弹簧来保证阀座的预紧力；
3）手动操作的阀门，手轮或手柄的是根据设计制造，用户不得借助杠杆或其它工具来 加大力矩启闭阀门；顺时针为关闭阀门，逆时针为开启阀门；
4）禁止在带压的情况下更换耐火圈；
5）自动操作（电动或气动）的阀门应根据相应的操作说明进行调整。

3 手动国标法兰浮动软密封球阀应用案例维护与维修

3.1 维护

阀门在使用过程应采取合理的保护方法防止阀门机械损伤，防止大气中沉淀物、化学物质或潮湿的空气对阀门的侵蚀而使其品质恶化。螺纹、轴承或齿轮之类的工作交界处应定期 润滑。

3.2 维修

3.2.1 维修前检查

阀门在使用期间应定期检查如下项目，发现问题及时修理：
1）紧固件是否被均匀坚固；
2）填料是否被严重磨损，垫片是否被损坏（停车检修）；
3）驱动是否轻便、灵活；
4）阀杆是否被严重磨损或变形；
5）密封面是否被损坏或严重磨损（停车检修）；
6）阀座与阀体连接处是否出现渗漏（停车检修）；
7）壳体是否被严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至出现渗漏，如果出现这些现 象，应报废（停车检修）。

3.2.2 阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验。

3.2.3 球阀在使用中容易出现的故障、产生原因及排除方法见表