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    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用

    2024-11-13 21:23:51  来源:SH

    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用

    由于目前国内对控制阀行业还没有一个具体.统一的型号及命名。行业内对该自力式调节阀的命名,都是各个企业自己的企业标准。例:(自力式供氮阀.氮封装置.供氮装置.带指挥器自力式压力调节阀)等。带指挥器自力式压力调节阀属于自力式阀门系列,利用介质自身的压力来控制阀门开关,采用先导阀结构设计,以阀后压力为动力源,引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置,改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量,使阀门后端压力保持精确恒定。

    该阀压力设定靠指挥器上的压力弹簧来实现,调节压缩弹簧阀后压力变大,反之则变小,操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高;一般用于储罐氮封系统;调节和稳定储罐的氮气压力,控制精度极其灵敏,控制精度阀后能达到0.0001MPa (100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况。不锈钢氮封阀在工业自动化领域中的应用日益广泛,其的设计与的性能使其成为众多工业流程中的关键组件。该阀采用高品质不锈钢材料精制而成,不仅具备出色的耐腐蚀性和耐高温性,还能够在工况下保持稳定的密封效果,有效防止介质泄漏,确保生产安全。在实际应用中,ZZYVP不锈钢氮封阀通过精确控制氮气的充入与释放,实现了对储罐、管道等密闭空间内压力的自动调节。当系统压力低于设定值时,阀门自动开启,氮气迅速补充,避免介质因负压而受损或泄漏;而当压力过高时,阀门则及时关闭,防止超压带来的安全隐患。这种智能化的压力管理方式,大大提升了工业生产的效率和安全性。

    此外,ZZYVP不锈钢氮封阀还配备了先进的检测与控制系统,能够实时监测并反馈阀门的工作状态,便于操作人员远程监控和维护。一旦发生故障,系统会立即发出警报,确保问题能够得到及时处理,避免了因阀门失效而导致的生产中断或安全事故。随着科技的进步和工业的发展,ZZYVP不锈钢氮封阀的性能将不断优化,应用范围也将进一步拓宽。未来,它将在更多领域展现其的价值,成为推动工业自动化进程的重要力量。无论是石油化工、医药食品,还是环保能源等行业,ZZYVP不锈钢氮封阀都将以其的性能和可靠的品质,为工业生产的稳定运行保驾护航。

    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用工作原理

    氮封装置由供氮阀、泄氮阀、 呼吸阀 组成,供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成,氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,自动关闭。

    当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮阀开启,向储罐内注入氮气,使罐内压力上升,升至供氮阀压力设定点,自动关闭。

    ZZDQ自力式氮气减压氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氧化及储罐安全。自力式氮气减压氮封阀是由ZZYVP指挥器操作型自力式压力调节阀(这里简称供氮阀)和ZZV自力式微压调节阀(简称泄氮阀)两大部份组成。氮封压力一般设为100mmH20,通过杭州良工自力式氮气减压氮封阀精确控制。 主要由供氮阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。当罐内压力升高超过设定值时,供氮阀关闭,泄氮阀打开(罐顶未设呼吸阀,或呼吸阀故障打不开),将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注氮气。供氮阀阀前压力*好在2 .5Mpa 以下,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。

    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用
    ZZDQ自力式氮气减压氮封阀是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
    杭州良工ZZDQ自力式氮气减压氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氧化及储罐安全。
    氮封阀是由ZZYVP指挥器操作型自力式压力调节阀(这里简称供氮阀)和ZZV自力式微压调节阀(简称泄氮阀)两大部份组成。
    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用特点:

    ZZDQ自力式氮气减压氮封阀的供(泄)氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内,如从100mm H20 需调整到50mm H20 ,可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝,改变弹簧的力,即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。
    呼吸阀设定值调整:在上述设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。
    ◇ 无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
    ◇ 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
    ◇ 压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
    ◇ 采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;
    ◇ 供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
    ◇ 为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
    ◇ 呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用主要作用

    一是在于减少挥发,如苯罐,
    二是防止介质与空气的反应,如碱罐,防止储罐内物料与氧接触会氧化或发生化学反应;还有可以稀释呼出气体的浓度。进罐压力一般减压至1Kpa。适用于各类大型储罐的气封保护系统,运行可靠,并广泛适用于石油、化工等行业。
    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用说明:
    ◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
    ◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作
    ◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致
    ◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命
    ◇ 若用户工况与造型手册有异,望来电与本厂技术开发部联系,协商解决。

    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用

    序号 品  名 型 号 及 规 格 单位 数量
    1 氮封阀

    氮封阀ZZYVP-II DN50   PN16

    进口压力 0.3-0.6  MPA,
    出口压力 1  KPA
    法兰螺丝孔中心距125MM
    4个螺丝孔,螺丝孔大小18MM
    1











    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用零件材料

    零件名称材料:阀体:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
    阀芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
    膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物

    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用主要技术参数

    公称通径DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
    阀座直径DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    额定流量系数Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
    压力调节范围Kpa 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
    公称压力PN(Mpa) 1.0 1.6
    被调介质温度(℃) 80 200
    流量特性 快开
    调节精度(%) ≤5
    允许压降(Mpa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
    执行机构薄膜有效面积(C㎡) 200 280 400
    允许泄漏量 符合ANSIB16.104—1976 IV级













    规格及重量外形尺寸

    公称通径(DN) 25 40 50 80 100 150
    法兰端面距(L) PN16 160 200 230 310 350 480
    A PN16 115 150 165 200 220 285
    B PN16 85 110 125 160 180 240
    H1 PN16 83 95 110 140 160 230
    H2 PN16 325
    H PN16 650 680 750 790 840 990
    G PN16 16 18 20 20 22 24
    S PN16 308
    PN16 4-14 4-18 4-18 4-18 4-18 8-22
    重量(kg) 18 27 40 80 108 262

     












    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用的安装与维护:

     

     

    1、阀门安装:

      (1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。

      (2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

      (3)阀门安装前,应先清洗管道。

      (4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

      (5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

      (6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

    2、ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用维护:

      (1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

      (2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

      (3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

      (4)阀杆:表面损坏,只能换新。

      (5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

      (6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

      (7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般*多2-3年。

    (8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用订货须知

     

     

    订货时请填写《规格书》或注明以下内容:

    1、若订货前未选定型号,请向我们提供使用参数:

      (1)公称通径DN(mm);

      (2)公称压力(Mpa或bar);

      (3)流体性质(包括介质温度、粘度或酸碱性);

      (4)阀前与阀后压力(压差);

      (5)流量特性要求;

      (6)阀体、阀芯材料;

      (7)连接形式;

      (8)驱动方式(提供气源压力、驱动电压);

      (9)配套附件(气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 );

      (10)现场工况。

    2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司生产部订购; 

    3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。

    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用

    氮气自力式调节阀是一种根据气体的压力变化来调整气体流量的调节装置。其结构简单,体积小巧,适用于氮气或其他气体的精确简单控制。

    二、氮气自力式调节阀的操作压力

    氮气自力式调节阀的操作压力要根据具体的使用要求进行设定。一般来说,其操作压力为0.14-1.4 MPa之间。当需要控制较小的气体流量时,操作压力可以设定较低;当需要控制大气流量时,操作压力可以设定较高。在实际应用中,需要根据具体的气体流量和使用要求来进行操作压力的设定。

    三、氮气自力式调节阀的使用方法

    1. 确认气体类型:在使用氮气自力式调节阀之前,需要确认被控制的气体类型,以此来选择适合的阀门型号和规格。

    2. 安装调节阀:将氮气自力式调节阀安装在需要控制流量的气管或设备上,并在进气口和出气口上正确接好气管和接头。

    3. 设定操作压力:根据实际需求来设定操作压力,在阀门顶部的调节旋钮上调整压力值。

    4. 开启阀门:将气源打开,通过调节阀门顶部的旋钮调节气体流量大小。

    5. 调节流量:可以通过旋钮逐步调整气体流量,以便达到所需要的流量控制。

    四、注意事项

    1. 氮气自力式调节阀需要能够承受气源压力,并能够稳定控制流量,因此需要合适的操作压力。

    2. 在操作氮气自力式调节阀时,需要仔细阅读说明书,正确调节操作压力和流量控制,以免造成安全事故。

    3. 在拆装氮气自力式调节阀时,需要关闭气源,并进行必要的防护措施,避免发生气体泄漏。

    ZZDQ指挥器操作型自力式压力调节氮封阀操作应用结论】

    本文介绍了氮气自力式调节阀的操作压力相关信息,说明了氮气自力式调节阀的操作压力一般设定在0.14-1.4 MPa之间,同时介绍了氮气自力式调节阀的使用方法和注意事项。

     


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    申弘阀门 先生
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