BQ41F一体式不锈钢夹套保温球阀应用案例

BQ41F一体式不锈钢夹套保温球阀应用案例

不锈钢夹套保温球阀是在浮动球或固定球球阀的壳体外表面上焊装一层保温夹套，用于注入蒸汽、导热油或其它保温、保冷流体，确保阀内介质能够正常工作。该产品具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。本产品可采用整体式或二片式结构形式，广泛适用于化工、石油、制药、冶金等行业的管路系统中。

BQ41F一体式不锈钢夹套保温球阀应用案例产品优点：
不锈钢夹套保温球阀采用蒸气或热油等流体在夹套中流动进行加热，故即使外界温度降到零度以下甚至很低，该阀仍操作灵活，保证介质输送管道启闭正常，此优点是一般普通阀所没有的，本产品是重油输送管道较好的控制阀门。BQ41F一体式保温球阀采用整体式夹套保温层结构设计，根据用户需要夹套内注入蒸气、导热油、冷却水、冷气等。使用整个阀门常温或降温达到所需要的温度，确保阀内介质能够正常工作，具有良好的保温保冷特性，是在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温夹套球阀采用整体式夹套结构设计，更能均匀地保温、保冷，保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。 夹套、阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的*高压力为1MPa。

BQ41F一体式不锈钢夹套保温球阀应用案例

1、流量特性：进口一体式保温球阀的流量特性分为直线特性、对数特性和快开特性三种。直线特性流量系数为等百分比，对数特性流量系数为线性，快开特性流量系数为对数。

2、公称通径：也就是一体式保温球阀体两端的管道直径，常用的有DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。DN125、DN150、DN200、DN300、DN400等。

3、公称压力：这个参数表示一体式保温球阀在规定的压力条件下的工作压力。常用的有0.1MPa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.3Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa等。

4、工作介质：这个参数表示一体式保温球阀所通断的介质名称，分为酸碱介质、腐蚀性介质、水、油等。

5、工作温度：这个参数表示一体式保温球阀在不同温度条件下的工作状态，常用的有-20 ~150 、-40 ~250 、-40 ~400 、-196~+40等。

6、开启角度：指进口一体式保温球阀一体式保温球阀瓣打开或关闭的角度，可用角度标尺或角度盘测量。

7、控制方式：这个参数表示一体式保温球阀的开启与关闭方式，可分为气动、电动、手动、自力式等。

8、结构长度：指进口一体式保温球阀主体长度，包括针型一体式保温球阀、球一体式保温球阀、蝶一体式保温球阀和隔膜一体式保温球阀等的长度。

9、流量系数：流量系数又称为“Cv'值或“Kv'值”，定义为在一体式保温球阀门全开、一体式保温球阀两端的压差为1磅的条件下，温度60 的水一分钟内流经一体式保温球阀的流量，以加仑/分表示GPM。

10、工作压差：指一体式保温球阀两端的压差，一般要求工作压差为流量的1.5倍。

11、泄漏量：指一体式保温球阀两端的压差低于一体式保温球阀关闭状态下的泄漏量，一般要求小于流量的0.01%，对于大口径一体式保温球阀则应小于0.005%。

12、可调比：指一体式保温球阀在不同流量下，其一体式保温球阀瓣与一体式保温球阀座之间的*大密合程度。可调比越大，密合程度越高，流量越小。

13、噪音：指一体式保温球阀在不同流量下产生的噪音，一般要求低于50分贝。

14、一体式保温球阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶一体式保温球阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在一体式保温球阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

BQ41F一体式不锈钢夹套保温球阀应用案例参数：

BQ41F一体式不锈钢夹套保温球阀应用案例尺寸：

一、BQ41F一体式不锈钢夹套保温球阀应用案例准备与检查

在安装球阀之前，需做好一系列准备工作：
1. 确保所选安装位置上的管线同轴，管线两端的法兰平行。同时验证管线结构能否承载球阀的重荷，若无法承受，必须增设支撑装置。
2. 清洁管线，移除内部的杂质与焊接残留物，可通过吹扫实现。
3. 仔细核对球阀的标识，并通过多次开闭来测试其功能完整性。再全面检查阀体及其各部件是否完好无损。
4. 在拆除球阀两端的保护帽之后，检查并清洁其内部腔体，尤其要确保球形密封面无损伤，因为即使是微小的杂质也可能导致其失效。
二、BQ41F一体式不锈钢夹套保温球阀应用案例安装步骤
1. 球阀可以安装在管道的任何一段，如果带有执行机构（如齿轮传动装置、电-气动驱动器），则必须保持垂直方向，并保证进出口水平。
2. 遵循管路设计规范，在球阀与管线法兰之间正确安装密封垫片。
3. 法兰连接的螺栓要逐一、对称、且均匀紧固。
4. 如球阀配备了气动或电动执行机构，应根据说明书指引完成相应的气源和电源的连接工作。
三、BQ41F一体式不锈钢夹套保温球阀应用案例安装后的验收工作
完成安装后，必须进行一系列检测来确保球阀的安装质量：
1. 通过数次启闭球阀，检查其运动是否灵活，受力分布是否均匀，并验证其操作的正常性。
2. 按照管道系统的压力设计标准，检测球阀与管道法兰接合部位的密封效果。

四、BQ41F一体式不锈钢夹套保温球阀应用案例维修注意事项
在进行球阀的维护时，以下事项尤为重要：
1. 只有在消除球阀前后的压差之后，才允许对球阀进行解体维修。
2. 解体及再组装过程应格外小心，以免损伤具有密封作用的零部件，尤其是像O型密封圈这样的非金属件，操作时应尽量使用专用工具。
3. 在重新装配球阀体时，务必遵循螺栓的对称、渐进和均匀拧紧原则。
4. 所用清洗剂必须与被维修阀门内部的橡胶、塑料、金属元件及输送的介质（如燃气）相容。燃气介质系统中的金属部分可以使用符合GB484-89标准的汽油进行清洗，而非金属元件则应使用纯净水或乙醇清洗。
5. 单体零部件可以通过浸洗的方式来清洗；对于那些难以解体的含有非金属件的金属组件，则应使用干净细腻的布浸上清洗剂后小心擦洗。清洁工作需确保清除所有表面附着的油污、残胶、尘埃及其它污物。
6. 非金属零部件在清洗完成后应立即取出并防止长时间浸在清洗液中。
7. 清洁后需待被洗部件表面的清洗剂挥发后（可以用干布轻轻擦拭以助挥发）及时进行组装，不应长时间放置以防生锈或被尘埃再次污染。
8. 在组装前，即便是新的零件也必须要清洁。
9. 装配时要涂抹合适的润滑脂。这种润滑脂必须与球阀所使用的各种材料及其介质兼容。如在燃气环境中，可能会选用特定型号如特221的润滑脂。所有需要润滑的表面上都要涂上薄薄的润滑层。
10. 在装配全程中应防止金属碎屑、纤维、多余油脂、灰尘以及任何形式的污染物接触到零部件表面或进入阀体内腔。