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BQ641PPL气动保温夹套不锈钢球阀选型分析
2024-11-17 15:38:26 来源:SHBQ641PPL气动保温夹套不锈钢球阀选型分析
气动保温不锈钢球阀是采用活塞式气动执行器与夹套保温球阀组成,具有良好的保温保冷特性,且气动保温球阀的通径与管径一致,同时又能有效降低管路中介质热量损失。可配阀门定位器输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转。亦可配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。由于采用整体式结构,因而气动保温不锈钢球阀比一般球阀体积更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好,夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
气动保温球阀该产品具有良好的保温保冷特性,且阀门的通径和管径一至,介质呈直线流动,阻力小容易凝固、高粘度的液体介质。同时又能有效降低管路中介质的热量损失。整体式夹套设计,更能均匀地保温、保冷。夹套、阀体外侧与夹套接管焊接,允许蒸汽或冷水的*高压力为1MPa。主要用于石油、化工、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。
BQ641PPL气动保温夹套不锈钢球阀选型分析具有如下的一些优点:
1、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力*小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。
3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。
4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
5、球阀的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。
6、球阀通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。BQ641PPL气动保温夹套不锈钢球阀选型分析技术参数及执行标准:
公称通径
DN15~200、NPS 3/4~8
公称压力(Mpa)
PN1.6~2.5、Class150~300、10K、20K
阀门材料及适用工况
零件名称
材料
3.阀体
WCB
CF8(304)
CF8M(316)
2.阀座
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
4.密封圈
聚四氟乙烯、对位聚笨
5.球体
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
6.阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
1.夹套
25
25
25
7.填料
聚四氟乙烯、柔性石墨
适用介质
水、蒸汽、油品
硝酸等腐蚀性介质
醋酸等腐蚀性介质
适用温度
-29~180℃(聚四氟乙烯)、-20~300℃(对位聚笨)
设计制造
GB/T 12237-1989、API 608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351
结构长度
GB/T 12221-1989、ANSI B16.10;JIS B2002
连接法兰
JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44-76、SH3406;ANSI B16.5;JIS B2212~2214
压力试验
JB/T 9092-1999、API 598
传动方式
手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动。
气动保温不锈钢球阀技术参数:阀体形式 两段式铸造阀体(外焊接夹套保温) 公称通径 DN20~DN200 公称压力 PN1.6、2.5、4.0 MPa;ANSI 150、300LB ;JIS 10、20、30K 法兰标准 GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN 连接形式 法兰式 压盖型式 螺栓压紧式 适用温度 -40~+450℃ 球体形式 "O"型球体 流量特性 近似快开特性 密封填料 柔性石墨填料等
气动保温不锈钢球阀执行器参数:执行器型号 GT、AT、ST、SR等系列气动执行机构 供气压力 0.4MPa~0.7MPa 气源接口 G1/4″、G1/8″、G3/8″、G1/2″ 环境温度 ﹣30℃~﹢70℃ 作用形式 单作用执行机构:气关式(B)-失气时阀位开(FO);气开式(K)-失气时阀位关(FC)
双作用执行机构:气关式(B)-失气时阀位保持(FL);气开式(K)-失气时阀位保持(FL)
气动保温不锈钢球阀技术标准:设计标准 ASME B 16.34 GB/T12224 结构长度 ASME B 16.10 GB/T12221 连接法兰 ASME B 16.5、JB/T 79 试验和检验 JB/T9092 API 598 适用介质 重油、胶类等易凝固介质
气动保温不锈钢球阀零件材料:序号 零件名称 材质 C P R 1 夹套 25 SUS304 SUS304 2 阀座 WCB SUS304 SUS316 3 阀体 25 SUS304 SUS316 4 密封圈 RPTFE、PTFE、对位聚苯 5 球体 SUS304 SUS304 SUS316 6 阀杆 1Cr13 SUS304 SUS316 7 填料 柔性石墨 、RPTFE、PTFE 8 填料压盖 WCB SUS304 SUS316
气动保温不锈钢球阀外形结构图:
气动保温不锈钢球阀连接尺寸:
公称通径(DN) d L D E Q H W 管螺纹 (mm) (in) (mm) (in) P 20 3/4" 19 117 40 1 1/2" 58.5 147 101 170 G3/4" 25 1" 25 127 50 2" 62.5 156 106 170 G3/4" 40 1 1/2" 38 165 65 2 1/2" 63.5 181 125 250 G3/4" 50 2" 51 178 80 3" 68 218 135 250 G3/4" 80 3" 76 229 150 6" 82 275 193 350 G3/4" 100 4" 102 254 200 8" 83 300 265 420 G3/4" 150 6" 152 292 250 10" 95 403 355 1000 G3/4" 200 8" 203 330 300 12" 100 495 410 1300 G3
我公司球阀制造标准依照:①《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-89 ②《铁制和铜制球阀》GB/T 15185-1994 ③《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005 ④《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998BQ641PPL气动保温夹套不锈钢球阀选型分析
购买本公司铸铁法兰球阀请按以下指示进行安装:(详情或见产品说明书)
(1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
(2)安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
(3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
(4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
(5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
(7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
BQ641PPL气动保温夹套不锈钢球阀选型分析
气动球阀是一种广泛应用于工业管道系统中的重要设备,其正确的安装方法对于确保阀门的正常运行和延长使用寿命具有至关重要的作用。以下是气动球阀的正确安装方法:
首先,在安装气动球阀之前,必须确保管道系统已经清洗干净,无杂质和异物。这是因为任何微小的杂质都可能导致阀门卡住或损坏,影响其正常工作。
其次,要根据气动球阀的规格和型号,选择合适的安装位置和安装方式。一般来说,气动球阀应安装在水平管道上,以便于操作和维护。同时,要确保阀门与管道的连接处紧密无泄漏,避免出现介质泄漏的情况。
在安装过程中,要使用合适的工具和材料,如扳手、螺丝刀、密封胶等。在连接管道和阀门时,要严格按照规定的力矩进行拧紧,避免过紧或过松导致泄漏或损坏。
此外,在安装气动球阀时,还应注意以下几点:一是要确保阀门的开关方向符合设计要求,以便于操作和维护;二是要检查气动执行机构的连接是否正确可靠,避免出现松动或脱落的情况;三是要在阀门安装完毕后进行试运行,检查其是否灵活可靠、无泄漏等问题。
总之,正确的安装方法是确保气动球阀正常运行和延长使用寿命的关键。因此,在安装过程中必须严格按照规定进行操作,确保每一步都正确无误。只有这样,才能保证气动球阀在工业管道系统中发挥*大的作用。
BQ641PPL气动保温夹套不锈钢球阀选型分析安装说明
气动球阀安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
气动球阀应安装在管道的水平方向或垂直方向,切勿斜着安装。
与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
在订购气动球阀的时候,昌一阀门有限公司都会附上一份阀门的安装说明书,客户可参照说明书操作安装。(至于电磁阀可根据客户需求可选择24v、220v、380v)在订购时要说明电磁阀的电压。
BQ641PPL气动保温夹套不锈钢球阀选型分析接线图如下:
一、安装位置
1. 气动球阀安装位置应该尽可能靠近控制中心。
2. 阀门底部应距地面不低于200mm,避免受到沉淀物和泥沙的影响。
3. 阀门的上部和周围应充分保证容许的操作空间和维修空间。
4. 应尽量减少气动球阀的弯曲、扭曲、拉伸、震动和不必要的应力,特别是在高温和高压条件下。
二、阀体方向
1. 在安装气动球阀时,应注意阀门流向与阀门本身所能承受的*大压力,以及气动执行机构的管口连接方向是否一致。
2. 阀门的方向应尽量与管道的流向一致,以减小阻力。
3. 阀门尽量采用水平安装,但若条件限制,可采用垂直安装。
三、连接方式
1. 气动球阀的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对夹连接和焊接连接等,应根据实际需要进行选用。
2. 在安装气动球阀时,需要检查管道连接是否与阀门连接相一致,是否有松动、变形等,以确保连接的稳定性和可靠性。
3. 连接管道时,应先安装好管道,再将气动球阀与管道连接,避免在连接管道时对阀门和执行机构造成不必要的损坏。
四、压力测试
1. 气动球阀安装后,应进行压力测试,检查气动球阀和执行机构是否正常工作,是否有泄漏情况。
2. 在压力测试过程中,应先关闭气源,检查气动球阀是否关闭严密。
3. 若发现气动球阀不严密或其它问题,应及时进行维修或更换。
以上是气动球阀的安装要求及注意事项,希望对大家有所帮助。在使用气动球阀时,还需要注意其日常维护和保养,以确保其正常工作和延长使用寿命。
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