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ZAZM智能型电动调节减压阀操作应用案例
2024-11-30 15:19:42 来源:SHZAZM智能型电动调节减压阀操作应用案例
电动调节阀由电动执行机构与各种的阀体(单座、双座、套筒)组配而成,而具备了各种调节阀的特点。是DKZ型电动单元组合仪表中的执行单元,电动调节阀是经营过程自动调节系统中的重要环节之一,它以AC220V电 源电压为动作力,接受统一标准信号0~10mA DC或4~20mADC,将此转为与输入信号相对应的上下位移,自动地操纵阀门,改变阀门的开度位移,从而达到对工艺管路流体介质如压力、流量、温度、液位等参数的自动调节控制。本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业经营过程的自动化调节和远程控制。电动调节阀广泛用于电力、冶金、轻工、食品、石油、化工等工业的自动控制中。
PLC是一种由程序控制运行的设备,其工作方式与微型计算机不同,微型计算机运行到结束指令END时,程序运行结束。 PLC运行程序时,会按顺序依次逐条执行存储器中的程序指令,当执行完*后的指令后,并不会马上停止,而是又重新开始再次执行存储器中的程序,如此周而复始,PLC的这种工作方式称为循环扫描方式 。上述的高压气体减压阀,其中,所述电动气压控制器还包括控制器外盖,所述控制器外盖与所述控制器本体连接,所述控制单元、所述排气电磁阀及所述进气电磁阀容置在所述控制器外盖与所述连接器本体围合的空间内。
设计的电控压力控制系统,是由电动调节阀、压力变送器、压力调节仪组成,可以完成现代工业过程中对管道压力的全自动控制。具有安装方便、响应快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特点。广泛适用于化工、食品、生物医药、环保、冶金、给排水、造纸、电力等行业。电动压力调节阀是一种常见的调节阀,了解他的工作原理和应用对调节阀的选型和使用很有帮助,根据市场上常用的电动调节阀产品,来阐述下进口电动压力调节阀的定义,工作原理和应用范围。
ZAZM智能型电动调节减压阀操作应用案例定义
电动压力调节阀是属于电动调节阀的一种类型,目的是用来控制流体的介质的压力,他包含电动执行器,调节阀,压力变送器,控制器,调节仪一套产品,电动执行机构为电子式一体化结构,内有伺服放大器,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及电源即可控制阀门开度,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度达到对压力连续调节,以达到自动控制阀后的压力。
电动直通单座调节阀由DKZ型系列直行程电动执行机构和直通单座阀两部分组成,以单相交流220V电源为动力,接受0~10mA或4~20mA直流信号,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、液位等工艺参数的连续调节。该产品具有动作灵敏、能源取用方便、信号传输迅速等特点。广泛应用电力、冶金、化工、轻纺等工业自动控制系统中。
人工智能温控器/调节仪采用真正的人工智能算式,仪表启动自整定功能,可以根据被控对象的特性,自动寻找参数以达到很好的控制效果,无需人工整定参数。控温精度基本达±0.1℃,无超调、欠调,达*水平。可与各类传感器、变送器配合使用,实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示,并配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动阀进行PID调节和控制、报警控制、数据采集等功能。适用于工业炉,电炉,烘箱,试验设备,制鞋机械,注塑机械,包装机械,食品机械,印刷机械等行业。
二、ZAZM智能型电动调节减压阀操作应用案例 技术参数
公称通径(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 阀座直径(dn) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 额定流量系数(KV) 单座 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 630 875 1250 套筒 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 360 570 850 1180 双座 8 11 17,6 27.5 44 69 110 176 275 440 690 900 1300 允许压差(MPa) 单座 3.8 3.2 3.0 2.0 1.8 1.5 1.4 1.0 0,7 0.6 0.5 0.3 0.1 套筒 6.4 6.4 5.2 5.2 4.6 4.6 3.7 3.7 3.5 3.1 3.1 2.6 2.2 双座 ≤ 公称压力 公称压力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 额定行程(mm) 16 25 40 60 100 阀盖形式 标准型(-17~+250℃)、高温型(+250~+450℃)、低温型(-40~-196℃)、波纹管密封型(-40~+350℃) 压盖形式 螺栓压紧式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 阀芯形式 单座式、套筒式、双导向式 流量特性 等百分比、直线性 配置执行器类别 DKZ系列电动执行器(客户亦可) 执行器参数 电源电压:220V、380V、输入信号:4-10mA DC、4-20mA DC、输出信号:4-20mA·DC 防护等级:相当IP65、隔爆标志:ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能:手柄 环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95% 三、ZAZM智能型电动调节减压阀操作应用案例 性能指标
项目 指标值 基本误差% ±3.0 回差% 2.0 死区% 2.0 泄漏量 单座阀 符合JB/T7387-94 IV级 小于阀的额定容量×10-4 双座阀 符合JB/T7387-94 Ⅲ级 小于阀的额定容量×10-3 套筒阀 符合JB/T7387-94 Ⅲ级 小于阀的额定容量×10-3 ZAZM智能型电动调节减压阀操作应用案例主要零件材料:
阀体材料
材料牌号
公称压力(MPa)
适用温度范围(℃)
常温型
散热型
铸铁
HT200
1.6
-20~200
-
铸钢
ZG230~450
4.0,6.4
-40~250
-40~450
铸不锈钢
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
4.0,6.4
-40~250
-60~450
ZAZM智能型电动调节减压阀操作应用案例主要技术参数公称通径DN(mm)
G3/4″
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
阀座直径DN(mm)
3
4
5
6
7
8
10
12
15
20
26
32
40
50
66
80
100
125
150
200
额定流量系数Kv
0.08
0.12
0.2
0.32
0.5
0.8
1.2
2
3.2
5
8
12
20
32
50
80
120
200
280
450
流量特性
直线
直线、等百分比
公称压力PN(MPa)
10
1.6,4.0,6.4
连接型式
管螺纹连接G3/4
法兰连接:PN1.6按JB79-59标准; PN4.0按JB79-59标准
配用执行机构型号
DKZ-310
DKZ-310
DKZ-310
DKZ-410
DKZ-410
出抽推力(N)
4000
4000
4000
6400
6400
行程L(mm)
10
10
16
25
40
60
全行程时间(S)
8
8
12.5
20
32
50
作用方式
电开式(K)常用;电关式(B)
输入信号
0~10mA 4~20mA DC
供电电源
220V;50~60Hz
固有可调比R
30:1
ZAZM智能型电动调节减压阀操作应用案例主要技术性能指标项目
技术性能指标
基本误差%
≤±5
回差%
≤3
死区%
≤5
泄漏量
0.01%×阀额定容量
额定流量系数误差%
≤±10;当KV≤6.3时,为≤±15
一、ZAZM智能型电动调节减压阀操作应用案例安装前的准备减压阀作为工业系统中的关键元件,其安装前的准备工作非常重要。以下是减压阀安装前的准备工作。
需要确认减压阀的型号、规格和数量是否符合要求。根据工作场所的实际需要,选择合适的减压阀型号和规格,确保其可以满足工作流体的压力和流量要求。还需要根据工作场所的实际需要确定减压阀的数量,以保证系统的正常运行。
需要对减压阀的工作环境进行评估。在安装减压阀之前,需要对其周围的环境进行评估,包括环境温度、湿度、腐蚀程度等方面。如有必要,还需要对减压阀进行保温、防腐蚀等措施,以保证其安全、稳定、持久地运行。
需要对减压阀的安装位置和方式进行评估。在选择减压阀的安装位置和方式时,需要考虑其对系统的影响,以及其自身的安全性和可靠性。一般来说,减压阀应该安装在流体流动方向的前端,以保证其正常工作。安装方式也需要根据实际情况进行选择,如可采用法兰连接、螺纹连接等方式。
*后,需要对减压阀的安全性进行评估。在进行减压阀安装前,需要对其安全性进行评估。具体来说,需要对减压阀的结构设计、制造工艺、材料性能等方面进行评估,以保证其可以在高压、高温、强腐蚀等恶劣环境下正常工作,同时还需要对减压阀的性能指标进行测试,确保其符合标准要求。
减压阀的安装前的准备工作非常重要,只有做好了这些准备工作,才能确保减压阀在系统中正常运行,发挥其应有的作用。
二、ZAZM智能型电动调节减压阀操作应用案例安装步骤减压阀作为一种常用的控制阀门,其正确的安装方法是保证其正常运转的重要前提。下面将为大家介绍减压阀的安装步骤。
1.选定安装位置。减压阀的安装位置应该在供水管道的*高点或者在水箱上方,这样可以避免污水倒灌引起污染。应该在减压阀前后各安装一个截止阀,以便日后的维护和保养。
2.管道准备。在安装前,需要对管道进行检查,确保管道没有漏水或者损坏的情况出现。同时需要清洗管道内部,以免杂物进入减压阀而影响其正常运转。
3.安装减压阀。安装减压阀时,需要先将其放置在安装位置上,然后用螺栓和垫片将其紧密固定。在固定时需要注意橡胶垫片的使用,以防止漏水。
4.连接管道。在连接管道时,应该使用耐腐蚀、耐压力的管材和连接件,并且需要使的工具进行连接。连接时应该注意管道和连接件的方向,以确保水流方向正确。
5.调整减压阀。减压阀安装完成后,需要进行调整。首先需要打开安装在减压阀前面的截止阀,然后逐步调整减压阀的压力,直到达到所需的水压。在调整时需要注意,不要让减压阀的压力过高或者过低,以免对水管和设备造成损坏。
减压阀的安装步骤虽然看起来简单,但是却需要仔细的操作和注意细节。只有正确的安装和调试,才能保证减压阀的正常运转和延长其使用寿命。
三、ZAZM智能型电动调节减压阀操作应用案例调试方法减压阀的调试是指在安装完毕后,为了保证阀门的正常运行和使用效果,进行的各项操作。调试的目的是通过对阀门各项参数的检查和调整,确保减压阀的性能符合设计要求,达到安全、经济、可靠、稳定的工作状态。
1.准备工作
在减压阀调试之前,需要先进行准备工作。核对阀门的型号、规格、安装位置和安装方向是否正确,检查阀门和管道的密封性能是否良好,以及是否需要进行清洗和调整。
2.调试方法
(1)调整减压阀的压力范围。根据工艺要求和设计要求,调整减压阀的压力范围,保证阀门在工作过程中能够稳定减压,达到设计要求的压力范围。
(2)调整减压阀的启闭力。启闭力对阀门的正常运行和使用效果有着至关重要的作用。在调试过程中,需要根据实际情况进行调整,保证阀门的启闭力在正常范围内。
(3)调整减压阀的流量特性。在调试中需要对减压阀的流量特性进行检查和调整,确保阀门在工作过程中能够稳定减压,达到设计要求的流量范围。
(4)检查减压阀的泄漏情况。阀门的泄漏情况直接影响到阀门的使用效果,因此在调试中需要对阀门的泄漏情况进行检查和调整,确保阀门的泄漏率符合规定要求。
3.调试结束
在进行完所有的调试工作后,需要对减压阀进行全面检查,确保阀门的各项参数和性能都符合设计要求。如果发现问题,需要及时进行处理,直到问题得到解决为止。*后,进行阀门的试运行,确保阀门的使用效果和性能都符合要求,阀门正常运行。四、ZAZM智能型电动调节减压阀操作应用案例检修注意事项
减压阀在工业生产中扮演着重要的角色,它能够稳定压力,保护设备不受损坏,但随着使用时间的增长,减压阀也需要进行检修。下面,我们就来详细了解一下减压阀的检修注意事项。
减压阀检修前需要将其拆卸,并清洗干净。清洗时,要注意不要使用钢丝球或其他硬物进行清洁,以免刮伤阀门表面。如果有油污或其它污物,可以使用酸碱溶液进行清洗,但要注意溶液的浓度不可过高,以免损坏阀门。
接着,需要对减压阀内部的零部件进行检查,看是否有磨损或者损坏情况。如果有,就需要更换或修复,确保零部件的良好状态。还要检查阀门的密封性能,看是否存在泄漏问题,如有泄漏则需要更换密封垫片。
在检修过程中,还需注意阀门的组装。正确的组装顺序可以确保阀门的正常运行。另外,组装时需要使用润滑油对阀门的动作部分进行润滑,在润滑油的选择上可以参考阀门生产厂家的建议。
*后,检修完成后需要对减压阀进行测试,以确保其正常工作。测试时需注意阀门是否开启、关闭灵活,压力是否稳定等。
减压阀的检修需要耐心、细心和技能。只有在严格遵守操作规程并具备知识的情况下,才能确保检修后的减压阀能够正常工作,保障设备的安全运行。
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