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    FL41H反应釜底部卸料放料阀应用案例

    2024-12-02 20:41:45  来源:SH

    FL41H反应釜底部卸料放料阀应用案例

    主要用于反应器,储罐和其他容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部,因此消除工艺介质常在容器底部的残留现象。放料阀/卸料阀根据实际情况的需要,放底结果设计为平底,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式,例如,手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动、液动,齿轮等。

    放料阀主要用于反应器,储罐和其它容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷 的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达。HRC56~62,具有高 的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封, 密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业 使用。各种操作方式,例如手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动,液动,齿轮等。放料阀性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

    FL41H反应釜底部卸料放料阀应用案例性能范围:

    (一)、耐腐蚀性

    1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的终于低用温度-29℃,*高温度为425℃。)

    2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的使用温度为-100℃,*高使用温度为232℃)

    3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃,浓度>30%)

    (二)、不锈钢的一般工作温度:≤150℃

    (三)、压力范围:0.6~2.5Mpa

    (四)、通径范围:25~250mm

    FL41H反应釜底部卸料放料阀应用案例产品实物图:
     

    FL41H反应釜底部卸料放料阀应用案例压力规范:

    压力

    工作温度

    适用介质

         

    公称压力

    1.6

    上密封试验

     

    ≤175℃

    水、颗粒、油品等

    壳体试验

    2.4

    高压密封试验

         


    反应釜放料阀/卸料阀零件材质:

    零件名称

    ZG1Cr18 Ni9Ti系列

    ZG00Cr18 Ni10系列

    ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

    ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

    WCB系列

    阀体/阀盖

    ZG1Cr18 Ni9Ti

    ZG00Cr18 Ni10

    ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

    ZG00Cr17Ni14MO 2

    WCB

    阀杆

    ZG1Cr18 Ni9Ti

    ZG00Cr18 Ni10

    ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

    ZG00Cr17Ni14MO 2

    WCB

    阀瓣

    ZG1Cr18 Ni9Ti

    ZG00Cr18 Ni10

    ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

    ZG00Cr17Ni14MO 2

    WCB

    垫片

    304+PTFE

    304L+PTFE

    316+PTFE

    316L+PTFE

    石墨+304

    螺柱

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    35CrMoA

    螺母

    1Cr18 Ni9Ti

    1Cr18 Ni9Ti

    1Cr18 Ni9Ti

    1Cr18 Ni9Ti

    45













    FL41H反应釜底部卸料放料阀应用案例外形结构图:
      


    FL41H反应釜底部卸料放料阀应用案例连接:

    DN

    上法兰

    上法兰

    下法兰

    密封座

       

    D1

    D2

    D3

    D4

    D5

    D6

     

    25

    115

    80

    115

    85

       

    32

    135

    100

    135

    100

       

    40

    145

    110

    145

    110

    80

    60

    50

    165

    125

    160

    125

    85

    70

    65

    180

    145

    180

    145

    130

    85

    80

    195

    160

    195

    160

    135

    95

    100

    215

    180

    215

    180

    160

    130

    125

    245

    210

    245

    210

    160

    140

    150

    280

    240

    280

    240

    185

    165

    200

    335

    295

    335

    295

    /

    /

     
















    FL41H反应釜底部卸料放料阀应用案例维护保养和安装使用注意事项:

    1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端需板堵塞。

    2、安装前需仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

    3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

    4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。

    5、当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

    6、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。

    7、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

    8、若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或找生产厂家退换。

    一、反应釜底放料阀结构

    反应釜是化工行业中常见的一种设备,用于进行化学反应、合成、混合等工艺过程。反应釜底部设置放料阀,可以实现对反应结束后的物料进行放出,从而达到采集、取样和清洗等目的。

    通常情况下,反应釜底放料阀的结构包括两个主要部分:放料阀本身和阀门操纵机构。其中,放料阀的主要部件为阀门,包括阀体、阀门芯和密封垫,阀门操纵机构则通常采用手动操纵、气动操纵或电动操纵等方式。

    在具体的结构设计上,反应釜底放料阀通常有两种结构:法兰式和卡箍式。法兰式放料阀结构简单,安装和拆卸方便,但密封性相对较差;卡箍式放料阀结构更加紧凑,密封性比较好,但安装和拆卸的难度较大。

    二、反应釜底放料阀的作用

    反应釜底放料阀是将釜内的处理物料排出的关键设备,在反应釜的使用中,其主要作用有以下几个方面:

    1. 采样和分析

    通过放料阀可以将反应釜内的处理物料排出进行采样和分析,使得实验室和工艺控制人员可以及时获取对生产过程的数据,以便进行质量分析和优化控制。

    2. 换料

    反应釜底部的放料阀可以用于换料过程中的采样、监测和沉淀物的清除,在反应结束后可以将处理物料全部或部分排出,方便下一轮反应的进行。

    3. 清洗和维护

    在反应过程中可能会出现物料残留或者污染现象,因此需要对反应釜进行清洗和维护。在清洗过程中,放料阀可以起到很好的辅助作用,排出底部的残留物料以方便下一步清洗维护。

    总之,反应釜底放料阀的结构和作用十分重要,对于反应釜的正常运行和维护具有非常重要的意义。


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    申弘阀门 先生
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