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- 申弘气动四通换向球阀Q646F
详细信息
品牌：申弘 型号：Q646F 结构形式：浮动球四通式 材质：不锈钢 连接形式：法兰 公称通径：15-800 mm 适用介质：水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 压力环境：低压 工作温度：低温 驱动方式：手动 流动方向：双向 标准：国标 零部件及配件：配件 用途：调节 类型：四通式 作用对象：空压机 Q646F气动四通换向球阀产品说明
上海申弘阀门有限公司生产的气动四通阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流，使介质按照预定的程序输送到各个指定点。气动四通换向球阀为X形垂直通道的球阀，它的特点是球体的两条通道为X形布置，四个通道口径均布于球体赤道圆周截面上，当球体沿顺时针旋转90时，能使相邻的两个通道实现两两互通。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀
执行器及四通球阀组成，可配以阀门定位器输入控制信号（4-20mADC或1-5VDC）气源即可控制运转。也可以可配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。
智能化远程控制气动双联二位四通球阀组,其包括两个二位四通球阀,一个气动执行机构和一个三位四通电磁换向阀,其中气动执行机构同步驱动和控制这两个球阀的动作和开启状态,三位四通电磁换向阀连接气动执行机构的气源管路控制执行机构的动作,使用时计算机控制系统根据需要向换向阀驱动电机发出控制信号,实现对该球阀组的控制,进而实现对相关管路中不同介质的分配,切换和流量的智能化远程控制,该球阀组克服了现有球阀需就地操作的缺陷,满足了现代生产对智能化远程控制的要求,可用于化学工业生产设施流体输送管路及其他多种场合.
主要特点
1、阀杆采用A182F（1Cr13）整体锻造并调制处理，硬度达到HB220～250。阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接，通用性强，拆装方便。阀杆设有防吹出结构。
2、阀门的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。
3、根据需要，球阀可设计成防静电结构，在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃物质，确保系统安全。
4、密封副形式多样。根据不同工况可选用软密封、硬密封、防火阀座等结构；DN150以下为浮球形式，DN200以下为固定球形式。
5、气动四通球阀阀座处可设置辅助密封结构，在阀座和阀杆部位加装注脂阀，紧急情况下可暂时密封，并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所。
执行机构
执行器型号 GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 供气压力 0.4～0.7MPa 气源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 环境温度 -20～+90℃ 作用形式 单作用执行机构：气关式（B）--失气时阀位开（FO）；气开式（K）--失气时阀位关（FC）
双作用执行机构：气关式（B）--失气时阀位保持（FL）；气开式（K）-- 失气时阀位保持（FL）可配附件 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 注：如需详细执行器参数，请进入气动执行器页面进行查阅。
■ Q646F气动四通换向球阀流向原理图
如图：“LL'’型四通球阀只需操作板手或执行器将球体转动90°，同时对两种介质的流向进行切换，即方便而迅速，实现一阀多用的效果。
主要零件材料
阀体/阀盖 GB WCB ZGlCrl8Ni9Ti ZGOCfl8Nil2M02Ti ASTM WCB CF8 CF8M 球体 GB 2Crl3 1Cfl8Ni9Ti 0Cfl8Ni12M02Ti ASTM 420 304 316 阀杆 GB 2Crl3 1Crl8Ni9Ti 0Crl8Ni12M02Ti ASTM 420 304 316 阀座 GB 聚四氟乙烯 对位聚苯 聚四氟乙烯 对位聚苯 聚四氟乙烯 对位聚苯 ASTM 聚四氟乙烯 对位聚苯 聚四氟乙烯 对位聚苯 聚四氟乙烯 对位聚苯 填料 GB 聚四氟乙烯 柔性石墨 聚四氟乙烯 柔性石墨 聚四氟乙烯 柔性石墨 ASTM 聚四氟乙烯 柔性石墨 聚四氟乙烯 柔性石墨 聚四氟乙烯 柔性石墨 螺栓 GB 35 0Crl8Ni9 0Crl8Ni9 ASTM A193B7 A320-B8 A320-B8 螺母 GB 45 0Cfl8Ni9 0Crl8Ni9 ASTM A1942H A194-8 A194-8 主要性能指标
公称通径 DN（mm） 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 允许压差（MPa） ≤ 公称压力 动作范围 0～90° 泄露量Q 软密封VI级、硬密封IV级、符合ANSI B16.104标准 基本误差 带定位器：小于全行程的±2% 回差 带定位器：小于全行程的2% 主要性能规范
试验压力（MPa） 公称压力（MPa） 压力级（class） JIS（K） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 150 300 600 10K 20K 强度试验 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 3.0 7.5 16.5 2.4 3.8 密封试验 1.76 2.75 4.4 7.04 11.0 2.2 5.5 12.1 1.5 2.8 气密试验 0.4～0.7MPa 主要外形及连接尺寸
公称压力PN 公称通径DN 尺 寸（mm） L L0 D D1 D2 b z-φd H1 A 1．6MPa 50 260 130 165 125 100 16 4-ф18 根据配置执行机构
大小而定，配置执
行器型号不一样，
外形连接尺寸也有
所不同。65 320 160 185 145 120 18 4-ф18 80 320 160 200 160 135 20 8-ф18 100 370 185 220 180 155 20 8-ф18 125 510 255 250 210 185 22 8-ф18 150 510 255 285 240 2'0 24 8-ф23 200 580 290 340 295 265 26 12-ф23 250 670 335 405 355 320 30 12-ф25 300 760 380 460 410 375 30 12-ф25 350 850 425 520 470 435 34 16-ф25 400 980 490 580 525 485 36 16-ф30 450 1080 540 640 585 545 40 20-ф30 500 1220 610 715 650 608 44 20-ф34 600 1360 680 840 770 718 48 20-ф41 
主要连接尺寸公称压力
PN公称通径
DN尺 寸（mm）
L
L0
D
K
d
Y
b
z-do
Hw
Hd
1．6MPa
50
260
130
165
125
100
16
4-ф18
205
265
65
320
160
185
145
120
18
4-ф18
245
295
80
320
160
200
160
135
20
8-ф18
305
345
100
370
185
220
180
155
20
8-ф18
340
420
125
510
255
250
210
185
22
8-ф18
425
465
150
510
255
285
240
2'0
24
8-ф23
450
505
200
580
290
340
295
265
26
12-ф23
480
525
250
670
335
405
355
320
30
12-ф25
530
565
300
760
380
460
410
375
30
12-ф25
585
630
350
850
425
520
470
435
34
16-ф25
625
675
400
980
490
580
525
485
36
16-ф30
670
710
450
1080
540
640
585
545
40
20-ф30
705
770
500
1220
610
715
650
608
44
20-ф34
765
825
600
1360
680
840
770
718
48
20-ф41
840
945
700
1750
875
910
840
788
50
24-ф41
1050
1110
800
1850
925
1025
950
898
52
24-ф41
1125
1220
900
2050
1025
1125
1050
998
54
28-ф41
1260
1315
1000
2150
1075
1255
1170
1110
56
28-ф48
1325
1385
1200
2450
1225
1485
1390
1325
58
32-ф54
1395
1450
2．5MPa
50
260
130
165
125
100
20
4-ф18
205
265
65
320
160
185
145
120
22
8-ф18
245
295
80
320
160
200
160
135
22
8-ф18
305
345
100
370
185
230
190
160
24
8-ф23
340
420
125
510
255
270
220
188
28
8-ф25
405
465
150
510
255
300
250
218
30
8-ф25
450
505
200
580
290
360
310
278
34
12-ф25
480
525
250
670
335
425
370
332
36
12-ф30
530
565
300
760
380
485
430
390
40
16-ф30
585
630
350
850
425
555
490
448
44
16-ф34
625
675
400
980
490
620
550
505
48
16-ф34
670
710
450
1080
540
670
600
555
50
20-ф34
705
770
500
1220
610
730
660
610
52
20-ф41
765
825
600
1360
680
845
770
718
56
20-041
840
945
700
1750
875
960
875
815
60
24-ф48
1050
1110
800
1850
925
1085
990
930
64
24-ф48
1125
1220
900
2050
1025
1185
1090
1025
66
28-ф54
1260
1315
1000
2150
1075
1320
1210
1140
68
28-ф58
1325
1385
1200
2450
1225
1520
1420
1350
72
32-ф58
1395
1450
4．0MPa
50
260
130
165
125
100
88
20
8-ф18
245
285
65
320
160
185
145
120
110
22
8-ф18
265
315
80
320
160
200
160
135
121
22
8-ф18
320
365
100
370
185
235
190
160
150
24
8-ф23
355
465
125
510
255
270
220
188
176
28
8-ф25
425
495
150
510
255
300
250
218
204
30
8-ф25
470
535
200
580
290
375
320
282
260
38
12-ф30
480
565
250
670
335
450
385
345
313
42
12-ф34
530
605
300
760
380
515
450
408
364
46
16-ф34
585
675
350
850
425
580
510
465
422
52
16-ф34
625
705
400
980
490
660
585
535
474
58
16-ф41
670
745
450
1080
540
685
610
560
524
60
20-ф41
705
795
500
1220
610
755
670
612
576
62
20-ф48
765
855
600
1360
680
890
795
730
678
62
20-ф54
840
985
C1aSS1502"
260
130
152
120．5
92
16
伞φ19
205
265
2 1/2"
320
160
178
139．5
105
18
4-ф19
245
295
3"
320
160
190
152．5
127
19
4-ф19
305
345
4"
370
185
229
190．5
157
24
8-ф19
340
420
5"
510
255
254
216
186
24
8-ф22
425
465
6"
510
255
279
241．5
216
26
8-ф22
450
505
8"
580
290
343
298．5
270
29
8-ф22
530
525
10"
670
335
406
362
324
31
12-ф25
630
565
12"
760
380
483
432
381
32
12-ф25
680
630
14"
850
425
533
476
413
35
12-ф29
625
675
16"
980
490
597
540
470
37
16-ф29
670
710
18"
1080
540
635
578
533
40
16-ф32
705
770
20"
1220
610
699
635
584
43
20-ф32
765
825
24"
1360
680
813
749．5
692
48
20。ф35
840
945
28"
1750
875
927
864
800
71
28-ф35
1050
1110
32"
1850
925
1060
978
914
81
28-ф41
1125
1220
36"
2050
1025
1168
1086
1022
90
32-ф41
1260
1315
40"
2150
1075
1289
1200
1124
90
36-ф41
1325
1385
48"
2450
1225
1511
1422
1359
108
44-ф41
1395
注：以上参数均以国标PN1.6MPa为准，其他压力等级请咨询公司技术部，表中尺寸为不带标准附件数据，另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取*新数据。
保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时，阀门必须处于全开位置。
5.7使用中应将球体全开或关闭，不应将球体部分开启做调节流量用。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效，应及时修理或更换。
5.10气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门气动装置使用说明书”。
Q646F气动四通换向球阀可能发生的故障、原因及消除方法 见表1
能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
填料渗漏
1.填料压盖未压紧
2.填料因使用过久或保存不妥而失效
1.均匀地拧紧螺母，将填料压紧
2.更换填料
密封面间渗漏
1.密封面有污杂物附着
2.密封面损坏
1.将污杂物清除干净
2.重新加工修整或更换
阀体与阀盖连接处渗漏
1.连接螺栓紧固不均匀
2.法兰密封面损坏
3.垫片破裂或失效
1.均匀拧紧
2.重新修整
3.更换新垫片
手柄转动不灵活或
球体不能启闭
1.填料压得太紧
2.填料压板，压套装置歪斜
1.适当旋松填料压板上的螺母
2.校正填料压板
气动装置故障
见“阀门气动装置说明书”
上海申弘阀门有限公司对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期12个月。在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的网站如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
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