SH手动O型球阀Q41F

Q41F手动O型球阀 概述：

根据本发明的一个方面，提供一种顶装式O型球阀，包括:流动通道；阀体，具有与流动通道垂直连通的安装孔、在该安装孔两侧的*和第二通道段，与阀体抵接地安装在安装孔内的阀座组件，阀座组件具有容纳空腔、垂直于流动通道并与容纳空腔相连的一个穿孔以及沿流动通道方向布置该容纳空腔两侧并总是与*和第二通道段连通的贯通的第四通道段和第五通道段；围绕安装孔的轴线可旋转地安装在该容纳空腔内的O型球芯，O型球芯具有贯通的第三通道段，随O型球芯的旋转，第三通道段可选择地连通相应的其它通道段，以构成贯通球阀的流动通道；阀杆，连接O型球芯并自穿孔穿出阀座组件进而延伸出阀体；可拆卸地套设在阀杆外的球阀密封机构；补偿O型球芯与阀座组件之间的间隙的间隙补偿机构；其中，阀座组件包括在安装孔的轴向上对置布置在O型球芯两侧且各自具有凹腔的内阀座和外阀座，容纳空腔由内阀座的凹腔和外阀座的凹腔组合构成，穿孔设置在外阀座上。

本发明的顶装式O型球阀由于阀体是一体式结构，且仅通过在阀体上钻设安装孔便可通过层叠式方式将球阀的其它部分安装在阀体上，方便快捷，结构简单，特别适用于共用一个阀体的阀组结构中，允许在线更换O型球阀组件。此外，本发明通过设置用于补偿O型球芯与阀座组件之间的间隙的间隙补偿机构，这样当O型球芯与阀座组件之间因磨损、变形等原因而导致间隙增大时，可通过该间隙补偿机构进行补偿，进一步防止了球阀的泄漏。
是一种直角回转型切断阀。其少数场合也做调节阀使用。它与气动执行机构或电动执行机构相配套使用，可实现远程控制，也可配备手柄或蜗轮实现手动控制。其结构采用可动密封座双向密封设计。阀芯在双向密封座之间无间隙回转时具有很大的剪切力及自洁功能，尤其适用于控制纤维和有微小固体颗粒的愚浊及粘性介质，因此本产品广泛用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动控制系统中。

Q41F手动O型球阀特点
双向可动密封
O型球阀采用双向金属或PTFE可动密封结构，具有自动率补偿及自洁功能，密封性能优越。因为采用双向密封，所以阀体安装时不须考虑介质的流向。
自润滑轴承
O型球阀采用上下阀杆固定式设计，有上下两个轴承定位，稳定性好。轴承材料采用复合材料，其转动轴承面采用烧结处理，具有超强的耐磨性能，和自润滑功能，因而避免了阀门在长期使用中被咬死现象。
流通阻力小
O型球阀是所有阀类中流体阻力*小的一种，即使是缩径球阀，起流体阻力也相当小。
开关迅速
球阀的启闭只做90°转动就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。故容易实现自动化控制和远距离控制。

球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，且阀杆填料才用V形填料密封，密封压力封随着介质压力的增加而增大。在一个具体实施例中，安装孔的外端设有内螺纹，间隙补偿机构包括安装在安装孔中的阀盖，阀盖一端设有与安装孔的内螺纹相配的外螺纹并有阀杆穿过其中，当阀盖在安装孔中拧紧时，其在垂直于流动通道的方向上给阀座组件一个预紧力。O型调节球阀采用一体化结构，与DTR电动执行机构相配，有输入控制信号（4~20mADC或1-5VDC）及单相电源即可控制运转，具有功能强、体积小、轻便宜人、性能可靠、配套简单、流通能力大、特别适合于介质是粘稠，含颗粒，纤维性质的场合。目前该阀广泛应用于食品、环保、轻工、石油、造纸、化工、教学和科研设备、电力等行业的工业自动控制系统中。

作为一个可选方案，至少阀座组件的内阀座由弹性材料制成，以便在O型球芯与阀座组件之间出现间隙时在预紧力的作用下保持两者之间的接触。
作为另一可选方案，阀座组件的内阀座和外阀座具有间隙，弹性材料以密封的方式被压紧在该间隙中，以便在O型球芯与阀座组件之间出现间隙时，在预紧力的作用下使得内阀座和外阀座沿阀体可相对移动。
作为再一可选方案，阀座组件的内阀座和外阀座之间的接触面中的至少一个设有弹性体，该弹性体的硬度比设有该弹性体的阀座的其余部分的硬度低。
优选地，该间隙补偿机构还包括设置在阀盖与外阀座之间的调节垫圈和/或设置在内阀座和安装孔底部之间的弹性垫，以便在O型球芯与阀座组件之间因磨损、弹性变形等原因导致间隙增大时，因调节垫圈和/或弹性垫的自动弹性释放而为O型球芯与阀座组件之间提供弹性补偿。

Q41F手动O型球阀理想流量特性表：

性能规范

压力试验

零件材料

主要规格参数：

Q41F手动O型球阀主要外形及连接尺寸：

在一个具体实施例中，调节垫圈具有中空外罩和设置在中空外罩内的弹性机构，弹性机构被构造成在其安装状态下朝向O型球芯偏压外阀座。
在一个具体实施例中，内阀座具有在流动通道方向上布置在容纳空腔两侧并与该容纳空腔连通的两个*凹口，外阀座具有与该两个*凹口对置设置的两个第二凹口，第四通道段和第五通道段分别由各自对置布置的*和第二凹口形成。
优选地，O型球芯和阀杆一体形成，以防止阀杆与O型球芯之间的相对运动，进而防止球阀开关不到位现象。
根据本发明的另一方面，提供一种用于上述顶装式O型球阀的制造装配方法，球阀的阀体设有安装孔和垂直连通在该安装孔两侧的*和第二通道段，其包括以下步骤:
进一步地,步骤五还进一步包括根据阀座的材料确定是否要在内阀座和外阀座之间留间隙及填充间隙的弹性材料。
优选地，步骤五还进一步包括将调节垫圈安装在间隙补偿机构与球阀密封机构之间。本发明的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的，

一、确认在安装前的准备工作
1、保证安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
3、核对球阀铭牌，并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证完好无损。
4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
二、球阀的安装
1、任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
2、球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。
三、球阀安装后的检查
1、安装完毕后，启动球开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。

四、球阀的维修
1、只有卸除前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。
2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件*好使用专用的工具。
3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请球阀型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请来电咨询我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供*全面、*的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。