申弘催化裂化装置烟气蝶阀ZAJWa

D341W硫磺制酸焚硫超高温烟气双相钢蝶阀用途：

高温阀-电动调节高温蝶阀，是我公司的专利产品，广泛用于建材、冶金、矿山、电力等工作生产过中用于自动控制或远程控制管路中的流量。 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
D341W硫磺制酸焚硫超高温烟气双相钢蝶阀特点：
高温阀-结构简单，动作灵敏，流通量大，易于维护，工作性能可靠，内衬特制耐高温材料不，外端有滚动轴承及润滑系统。通常阀体上铸出的箭头方向，指的是介质的流向，使用者看到箭头后，顺理成章按流向与箭头方向一致安装，这样安装已成为习惯，安装者很容易接受这种指示，按国家标准规定的也没什么错误。但是用在偏心结构的蝶阀来讲，这样安装有时会出现一些问题，下面说个例子：偏心蝶阀按流向与介质流向一致安装，管内介质是液体，阀门关闭后，若原来介质进口方向的压力，减少或为零时，出口的介质出现反流倒流，如果是高层供给时，介质处于高位而产生压力，其压力大于进口压力时，此阀门就要承受反向压力的作用，因普通硬密封蝶阀为单向使用阀门，这样使用就不利于蝶阀的密封性，而且会出现泄漏。从上述的例子得出结论：蝶阀阀体的箭头方向指的是介质的压力方向。用户在安装前要清楚知道阀门关闭后介质压力的方向，自由阀体箭头方向与介质压力方向一致就能达到正确的使用，而且密封性保持良好状态。
弹性金属密封蝶阀是重点新产品,高性能的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能的目的。

D341W硫磺制酸焚硫超高温烟气双相钢蝶阀工作原理：
　　高温阀-电动执行器能工巧匠通过曲柄、带动阀轴、蝶板旋转、达到调介质流量的目的。高温蝶阀用于催化裂化装置能量烟气回收系统, 装置的正常操作温度680 ℃, 允许*高连续使用温度720 ℃, *高超温800 ℃, 输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈, 为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效, 阀体内大面积堆焊硬质合金, 阀体极易产生变形和开裂,堆焊难度较大。因为系统温度较高, 金属材料在高温中机械性能急剧下降, 阀门应选用耐高温材料。为防止阀门泄漏超标, 引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故, 对阀门密封结构及其零件的加工精度要求较高。高温蝶阀阀体由钢板和锻件法兰焊接而成。阀杆为整体锻件结构, 由外部轴承座支撑,并通过二端销连接带动阀瓣转动。2 个半圆阀座前后错开, 与阀瓣呈对称式分布, 结合对称式流线形结构的阀瓣, 使阀门具有良好的流通性能。3 组填料密封, 外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封系统

弹性金属密封蝶阀用途：

用于硫酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是硫磺制酸装置用阀的首选品牌,被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀,得到了大量推广使用。还广泛用于:化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。

D341W硫磺制酸焚硫超高温烟气双相钢蝶阀结构特点：

①三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。

②由扭矩产生弹性密封。

③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。

④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。

⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。

⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐（衬F46、GXPP、PO等）。

⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。

五、弹性硬密封蝶阀到用户地验收注意事项

用户对采购地阀门做抽样或全部检验是十分必要的，对产品的质量做抽检是：一是对产品的质量把关，二是减少安装后阀门不必要的维修和更新，一次安装成功率高。但是用户在抽检时对硬密封蝶阀的测试上，有些没注意的地方，造成对法么你的质量产生，怀疑或以不合格拒收。原因出在哪里呢？压环上的螺丝根据口径大小分别有 4 个、6 个、8 个和 12 个，其螺栓直径*大不超过 M10。这几个螺丝主要是固定弹性阀座之用，不能承受全部的介质压力，当阀门安装在管道靠外法兰螺栓压紧作用后，才能承受全部的介质力量。因结构上的原因，造成检测操作有差别验收时出现泄漏，用户以不合格为由通知厂家是常有的事，经过沟通后产品都能顺利过关，而且使用中也没有问题。所以，在此说下应注意的事项，为用户更好了解和使用弹性硬密封蝶阀作下交流。

测试弹性硬密封蝶阀时，将压环这一侧面向上平放在此平面上放置一个和法兰外园、阀门通经大小基本相同的压板，如果用试压机测试，压爪要压在这个压板上，使压力均匀分布在阀体一侧的压环上。如果是用盲板进行测试，一般对夹式弹性硬密封蝶阀都是用二片法兰对夹夹紧的进行测试，法兰式弹性硬密封蝶阀有时，用户为了方便只在下面用一片法兰与阀门螺栓固定，这时，阀体上面的压环上的固定螺丝就要承受介质的全部压力，前面已说到了这点，这几个螺丝是不能承受全部介质的压力的，所以用盲板测试时阀门不泄漏，同时也和实际使用的状态基本相同。以上几点在安装过程中常遇到的问题，如果了解我们的阀门结构，就会给你带来安装上的方便，并且能正确的使用弹性硬密封蝶阀。

电动调节高温蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足以下几方面的要求：

1、阀体材料

阀门设计执行标准为ASMEB16134 。按该标准中的压力- 温度表计算得到的阀门常温下的压力等级数, 就是设计基准, 并以此来计算*小壁厚。在设计过程中, 阀体材料也选ASME B16134 标准规定的材料, 并且材料的适用温度高于阀门工况*高温度。经过查阅了大量国内外类似工况的阀门设备材料使用情况, 结合对高温材料的使用经验, 选择了性价比较高的304H 作为阀体材料。此材料可减小蠕变对材料的影响。

2、阀杆材料

根据高温蝶阀强度估算, 奥氏体钢在704 ℃的高温工况下, 强度降低6415 %以上, 如果采用加大阀杆直径提高其强度的方法, 则超出阀门结构要求, 因此奥氏体钢不适宜做阀杆材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高温工况时, 强度降低4113 % , 但强度值还很大（表1） 。根据屈服强度,并考虑持久强度计算得到的阀杆直径, 符合阀门结构要求, 因此阀杆材料选用lnconel X - 750 。

3、阀体*小壁厚计算是为了保证阀门的压力边界完整。*小壁厚采用规则法计算, 计算标准按 ASME B16134 , 在选择压力- 温度额定值时, 有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级, 计算得到的*小壁厚比较大, 比较安全。另一种是选择特殊磅级, 计算得到的*小壁厚比标准磅级小, 但无损检测要求较严。根据高温工况的设计经验, 选择了这二种磅级的组合形式, 即在计算*小壁厚的压力-温度额定值时, 选用标准磅级, 而阀体的无损检测要求按特殊磅级。 阀门泄漏率要求为*大流量的0167 % , 当泄漏超标就会引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故。普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座, 阀瓣仅起调节烟气介质流量的作用, 不起密封作用（图2） 。根据性能要求, 大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副, 对阀门的流通性能、密封可靠性和启闭力矩3 个方面进行了设计研究。首先按常规蝶阀设计了密封副（图3） , 此形式密封可靠, 虽然阀瓣旋转中心与密封面存在偏心力矩, 使启闭力矩增大, 但经过计算, 力矩也在可以接受的范围之内。此结构的缺点是流通性能差, 不能满足全开截面积的设计要求。经过反复设计、修改和计算, 完成了对开式阀座密封副设计（图4） , 该阀座是2个半圆阀座, 它们前后错开与阀瓣呈对称式分布,使得阀瓣能够设计成对称式流线形结构, 使阀门具有良好的流通性能, 从而满足了全开截面积要求和全开Cv 值要求。由于阀瓣结构对称, 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象, 但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差, 就能有效控制泄漏率在合格范围之内。

4、高温填料填料选用柔性石墨。其在空气中氧化温度为450 ℃, 并在此温度下每24h 后质量减轻1 %。温度越高, 质量减轻得越多, 氧化现象越严重。柔性石墨填料*高使用温度为650 ℃, 且仅用于非氧化介质。考虑到填料在填料函内处于压紧密封状态,只有一部分与空气接触, 有资料介绍处于这种状态的填料使用温度可达816 ℃。

高温蝶阀的研制, 主要是解决阀体主体材料的选用、蝶阀密封副结构及阀杆密封结 构的设计等问题, 并通过试验选取了超高温填料,为石化行业催化裂化装置系统用阀门的设计和制造。

电动调节高温蝶阀性能参数和主要零件材料

D341W硫磺制酸焚硫超高温烟气双相钢蝶阀结构简图

D341W硫磺制酸焚硫超高温烟气双相钢蝶阀主要性能参数：

高温阀-电动调节高温蝶阀主要外形及连接尺寸：
（1）GDZL-0.0MnA外形见图1，连接尺寸见表1
（2）GDZL-0.1MnB外形见图2，连接尺寸见表2
（3）GDZL-0.1MnD外形见图3，连接尺寸见表3

1、阀轴　2、密封垫　3、衬里件　4、阀体　5、蝶板　6、支架　7、电动执行器　8、油杯

电动调节高温蝶阀故障及排除方法 

结构比较短小，占用空间小，安装的时候先用对夹式蝶阀专用法兰将其固定，然后将固定好的对夹式法兰放入管道两端法兰中间，用螺栓穿过对夹式蝶阀专用法兰和管道法兰将其固定。
具体安装步骤流程如下：
1、将对夹式蝶阀放置于预安装的两片对夹蝶阀专用法兰之间，注意将法兰螺栓孔与蝶阀阀体圆孔对齐。
2、将螺栓和螺母插入法兰孔将阀体与法兰连接，校正一下法里面的平整度，但注意不要把螺栓螺母拧的过紧。
3、将法兰焊接在管道上，这一步要采用点焊的方式。
4、先把对夹式蝶阀取下移出。
5、再将两片法兰完全焊在管道上，完成固定。
6、等法兰与管道的焊接处冷却之后，再讲对夹式蝶阀安装进去。此时注意要将蝶板打开一些。
7、再一次对蝶阀的安装位置做一个校正，拧紧螺栓，但要注意不要拧的过紧。
8、将蝶阀蝶板完全打开，保证蝶阀的蝶板可以自由启闭，能自由开闭。
9、再一次将螺栓交叉，均衡的拧紧；
10、以上步骤完成，再一次对蝶阀的启闭做一个测试，确保阀门可以自由的开关。
法兰式蝶阀安装方法
法兰蝶阀自带法兰，安装时候无需再专门配备法兰片，直接将阀体上的法兰与管道法兰用螺栓连接起来即可。但法兰蝶阀安装时要注意几点：
1.在安装时，蝶阀阀体法兰与管道上法兰之间的端面要平行，不能出现歪斜的情况，否则可能会因为螺栓拧不紧造成法兰连接处泄漏。
2.法兰蝶阀在管道上安装时候要在管道两端法兰与阀体法兰之间加入垫片，但不能用双垫片。
3.紧螺栓时要对称进行，两端法兰连接各个螺栓拧紧力要均匀且一致。
4.在安装时，要先安装蝶阀上定位孔的螺栓，将蝶阀位置对中固定，另外，在紧固法兰螺栓时，要对称交替拧紧，不要依次单独紧固螺栓。
相比对夹蝶阀，法兰蝶阀的密封性能更好，更适合做大口径阀门。但是使用成本和价格也会更高。法兰蝶阀的结构更长，占用的管道安装空间更大。

法兰蝶阀安装方法：
　　1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞。
　　2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
　　3、将汽缸撞到阀门上，（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。
　　4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试（正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa），调试运行时须手动操作电磁阀启闭（将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效），观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。
　　5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放。
　　6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物。
　　7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
　　8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰，不得使用平焊法兰。
　　9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。
　　10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。
　　11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。
　　12、将阀门完全开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。

订货须知：
一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的放料阀型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。