申弘分体式减温减压装置 WY WY

 WY分体式减温减压装置 产品说明
本实用新型涉及的是减温减压装置技术领域，具体为一种组合阀门式减温减压装置。 分体式系列减温减压装置是吸取原产品产品结构，经技术优化而成的第三代减温减压装置。减温减压装置由减压系统（减压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀等 ）、保护装置（安全阀、止回阀）等组成，主要特点如下：

      1）、采用减温、减压分体阀结构，使蒸汽先减压；然后单独减温，分别在不同系统内完成，该装置的长度提高了运行的可靠性，便于压力、温度的独立调节。

     高温高压减温减压装置示意简图2

 2）、减压系统：采用三种不同结构形式的减压阀

      ⑴采用直行程笼式减压阀结构，多用于t≤400℃,P≤2.5MPa，介质经多个小孔节流减压，阀内可设多级节流降压，增加阀体使用寿命，保护了阀座及阀体免受冲击，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。

      ⑵双座减压阀多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置。介质节流通道为双座形式，流通面积大，阀杆节流处堆焊硬质合金，阀杆材料多为不锈钢或氮化钢，经过数十年考验，双座减压阀只要在上述参数范围内使用，没有发生过异常问题。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象。减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15，抗高温、抗冲刷；阀座和阀瓣采用配合研磨，密封性能好。

      ⑶柱塞式单座减压阀，多用于压力≤9.8MPa、温度≥4500C或更高参数。该阀属引进改进型产品，阀杆、阀瓣为一整体，在阀瓣处开具多个能将汽流分解成多股梅花状流道，能使阀内不出现强烈振动并能降低噪音，阀内设置有曲线型多孔钟罩，防止蒸汽直接冲击阀体内表面，具有噪音低，振动小，密封性好，降压效果和调节特性好，使用寿命长等特点。热电厂等已采用，反映良好。高温高压减温减压装置示意图简图2

      3）、减温喷水系统：采用特殊结构的喷嘴，可配置两种结构形式的阀门

混合管内设雾化喷嘴，减温水通过调节阀喷入管道，可灵活设置不同类型的喷水装置，包括螺旋雾化喷嘴等。减温给水压力仅需Pb≥0.6P2+0.3MPa；

      ⑴喷嘴，我公司生产的减温减压装置，具特色的就是喷嘴，减压后的蒸汽进入减温系统，早采用的是"笛形"管式喷嘴，"笛形"管喷嘴喷出的减温水呈柱状喷射，混合段较长，且雾化效果不好，二次蒸汽容易带水，影响蒸汽品质。

      ⑵我公司吸收国外先进技术，特殊设计了轴向旋流式机械雾化喷嘴，此喷嘴由喷嘴体、旋流片、水盘等零件组成。水在喷嘴内经水盘，旋流片高速旋转喷水后即成雾状喷出，与高温蒸汽很快混合，达到二次蒸汽所需的温度。旋流片喷嘴特点是水与蒸汽混合的时间短，混合充分，不易堵塞；避免了出口蒸汽带水，保证了二次蒸汽品质。

      ⑶配置给水分配阀，给水分配阀有两路通道，一路经喷嘴通向减温器，达到降低二次蒸汽温度的目的，另一路通向除氧器。常规减温减压装置按此配置。

      ⑷配置调节阀，调节阀出口直接经喷嘴通向减温器，降低二次蒸汽温度，小流量喷水（≤1.5t/h）时，适用普通调节阀；高压旁路，低压旁路及特殊减温减压装置则选择多级节流高压差调节阀。用户可以任意选取减温系统中阀门结构形式。

      4）、阀流量特性：直线或修正等百分比特性曲线，可在全行程范围内控制，保证二次蒸汽在额定出力范围内，设备长期稳定运行。

      5）、温度给水调节系统采用直行程高压差调节阀+雾化喷嘴或可调喷嘴，喷射流速可恒定在18～23m/s，从而在蒸汽较小流量下，也能达到佳的雾化效果。能合理分配给水系统上的压差；同一口径的高压差给水调节阀有不同的流置系数Cv值可供选择，使温度调节系统的调节灵敏度大大提高。

      6）、电动减压阀、电动给水调节阀配用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度。可调喷嘴直接安装在混合管道上，减少了占地面积。

 WY分体式减温减压装置背景技术：

减温减压装置用在电站和工业锅炉及热电厂等处，将输送来的一次蒸汽压力p1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力p2、温度t2达到生产工艺所要求的数值，现有的减温减压装置，不具备测量的功能，且减温水资源不能合理利用，精度较差。 分体式系列减温减压装置是吸取原产品产品结构，经技术优化而成的第三代减温减压装置。

      减温减压装置由减压系统（减压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀等 ）、保护装置（安全阀、止回阀）等组成，主要特点如下：

      1）、采用减温、减压分体阀结构，使蒸汽先减压；然后单独减温，分别在不同系统内完成，该装置的长度提高了运行的可靠性，便于压力、温度的独立调节。

     高温高压减温减压装置示意简图2

 2）、减压系统：采用三种不同结构形式的减压阀

      ⑴采用直行程笼式减压阀结构，多用于t≤400℃,P≤2.5MPa，介质经多个小孔节流减压，阀内可设多级节流降压，增加阀体使用寿命，保护了阀座及阀体免受冲击，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。

      ⑵双座减压阀多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置。介质节流通道为双座形式，流通面积大，阀杆节流处堆焊硬质合金，阀杆材料多为不锈钢或氮化钢，经过数十年考验，双座减压阀只要在上述参数范围内使用，没有发生过异常问题。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象。减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15，抗高温、抗冲刷；阀座和阀瓣采用配合研磨，密封性能好。

      ⑶柱塞式单座减压阀，多用于压力≤9.8MPa、温度≥4500C或更高参数。该阀属引进改进型产品，阀杆、阀瓣为一整体，在阀瓣处开具多个能将汽流分解成多股梅花状流道，能使阀内不出现强烈振动并能降低噪音，阀内设置有曲线型多孔钟罩，防止蒸汽直接冲击阀体内表面，具有噪音低，振动小，密封性好，降压效果和调节特性好，使用寿命长等特点。热电厂等已采用，反映良好。高温高压减温减压装置示意图简图2

      3）、减温喷水系统：采用特殊结构的喷嘴，可配置两种结构形式的阀门

混合管内设雾化喷嘴，减温水通过调节阀喷入管道，可灵活设置不同类型的喷水装置，包括螺旋雾化喷嘴等。减温给水压力仅需Pb≥0.6P2+0.3MPa；

      ⑴喷嘴，我公司生产的减温减压装置，具特色的就是喷嘴，减压后的蒸汽进入减温系统，早采用的是"笛形"管式喷嘴，"笛形"管喷嘴喷出的减温水呈柱状喷射，混合段较长，且雾化效果不好，二次蒸汽容易带水，影响蒸汽品质。

      ⑵我公司吸收国外先进技术，特殊设计了轴向旋流式机械雾化喷嘴，此喷嘴由喷嘴体、旋流片、水盘等零件组成。水在喷嘴内经水盘，旋流片高速旋转喷水后即成雾状喷出，与高温蒸汽很快混合，达到二次蒸汽所需的温度。旋流片喷嘴特点是水与蒸汽混合的时间短，混合充分，不易堵塞；避免了出口蒸汽带水，保证了二次蒸汽品质。

      ⑶配置给水分配阀，给水分配阀有两路通道，一路经喷嘴通向减温器，达到降低二次蒸汽温度的目的，另一路通向除氧器。常规减温减压装置按此配置。

      ⑷配置调节阀，调节阀出口直接经喷嘴通向减温器，降低二次蒸汽温度，小流量喷水（≤1.5t/h）时，适用普通调节阀；高压旁路，低压旁路及特殊减温减压装置则选择多级节流高压差调节阀。用户可以任意选取减温系统中阀门结构形式。

      4）、阀流量特性：直线或修正等百分比特性曲线，可在全行程范围内控制，保证二次蒸汽在额定出力范围内，设备长期稳定运行。

      5）、温度给水调节系统采用直行程高压差调节阀+雾化喷嘴或可调喷嘴，喷射流速可恒定在18～23m/s，从而在蒸汽较小流量下，也能达到佳的雾化效果。能合理分配给水系统上的压差；同一口径的高压差给水调节阀有不同的流置系数Cv值可供选择，使温度调节系统的调节灵敏度大大提高。

      6）、电动减压阀、电动给水调节阀配用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度。可调喷嘴直接安装在混合管道上，减少了占地面积。

 WY分体式减温减压装置技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决以上所提出的问题，而提出的一种组合阀门式为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括蒸汽管道、减温减压阀和热力调节装置，其特征在于：所述蒸汽管道在靠近蒸汽进口处设置有入口压力传感器和入口温度传感器，所述蒸汽管上设有减温减压阀，所述减温减压阀上设有直行程电动执行器，所述蒸汽管道上自左向右依次设置有弹簧安全阀、现场压力表和现场温度仪，所述蒸汽管道在靠近蒸汽出口处设置有出口压力传感器和出口温度传感器，所述减温减压阀上设有给水管道，所述给水管道上自左向右依次设有止回阀、给水调节阀、温度传感器和截止阀，所述给水调节阀上设置有*直行程电动执行器，所述给水管道右端通过三通连接有减温水管道和回流水管道，所述回流水管道上设置有*截止阀，所述减温水管道上设有节流阀、第二截止阀和减温水泵。

优选的，所述入口压力传感器、入口温度传感器、直行程电动执行器、出口压力传感器、出口温度传感器、*直行程电动执行器、温度传感器、节流阀、减温水泵均与热力调节装置通过电性连接，热力调节装置实现调节控制的作用。

优选的，所述减温水管道与回流水管道通过接口法兰进行连接，实现减温水循环利用的作用。

优选的，所述第二截止阀数量为两个，分布于减温水泵的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种组合阀门式减温减压装置，采用热力调节装置与电动执行器的配合实现自动的调节作用，且在使用过程中实现实时监测功能，减温水得到充分的利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

 WY分体式减温减压装置是将较高压力和较高温度降低至一定压力和温度的降压降温设备。以满足各工业设备和采暖设备的需要。分体式减温减压装置压力调节采用由筒形笼罩和带孔阀芯组成降压，再通过扩散管和多孔板降压和消音降至所需压力，蒸汽流量的调节是通过阀芯上下移动来改变多孔截面积来达到。蒸汽温度的调节是通过减温水调节阀控制减温水流量来实现。减温水以雾状直接喷人扩散管喉部。故蒸汽从高一档参数变为低一档参数。由于其结构特点，分体式减温减压装置运行中具有噪音小的特点。且结构简单、折装方便，易于检修，故被广泛应用于电站、冶金、化工、石化等工业企业中。

 WY系列减温减压装置配相应的工业自动化仪表盘即热控柜，可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的一次新蒸压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需要的要求。WY系列减温减压装置及其热控柜广泛用于电站、轻纺、石化等行业。

 WY分体式减温减压装置主要性能指标：

    1、进口蒸汽压力

        中温中压：P1≤3.82mpa温度t1≤450℃;

        次高温高压：P1≤5.4MPa温度t1≤485℃;

        高温高压：P1≤10MPa温度t1≤540℃；

    2、出口流量Q

        减温减压装置出口流量Q变化范围10%Q-100%Q,在此范围内调节比较理想。若有特殊要求，可与本公司协商另定；

    3、出口蒸汽压力P2

        出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级；

    4、出口蒸汽温度t2

        出口蒸汽温度t2的调节精度不低于2.5级；

    5、噪音

        装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于 80分贝。

 WY分体式减温减压装置技术总结

本实用新型公开了一种组合阀门式减温减压装置，包括蒸汽管道、减温减压阀和热力调节装置，其特征在于：所述蒸汽管上设有减温减压阀，所述减温减压阀上设有直行程电动执行器，所述蒸汽管道上自左向右依次设置有弹簧安全阀、现场压力表和现场温度仪，所述蒸汽管道在靠近蒸汽出口处设置有出口压力传感器和出口温度传感器，所述减温减压阀上设有给水管道，所述给水管道上自左向右依次设有止回阀、给水调节阀、温度传感器和截止阀，所述给水调节阀上设置有*直行程电动执行器，本实用新型是一种组合阀门式减温减压装置，采用热力调节装置与电动执行器的配合实现自动的调节作用，且在使用过程中实现实时监测功能，减温水得到充分的利用。分的利用。分的利用。

订货须知：

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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请来电咨询：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。