PLC远程控制减温减压装置申弘

PLC远程控制减温减压装置 产品说明

本实用新型涉及ー种减温减压装置的PLC控制系统。减温减压装置是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置，在火力发电厂中锅炉产生过热蒸汽，如果锅炉不装备减温器，就无法将锅炉出口蒸汽温度控制在需要范围内，会使锅炉汽轮机等设备因超温损坏或造成重大事故。同时，在化工、轻工、医药、食品加工等一切使用蒸汽的生产工艺流程中，过热蒸汽作为机械能量的产生提供了极佳的能源。而许多情况下，饱和蒸汽是更适合使用的，由于工艺及设备的原因，对压力、温度的控制也是必不可少的，通过减温减压装置可以得到合适的动力蒸汽。例如：当换热器用于制程操作时，使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率，使用饱和蒸汽更加适合。

另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时，在下游出口会产生过热度。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度，这就需要减温器。在很多情况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温和减压。减温减压装置是高效节能环保产品。减温减压装置配上相应的工业自动化仪表（即热控柜），可对电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次（新）蒸汽压力P1、温度T1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度T2达到生产工艺所需的要求。广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸浆工业、烟草工业、制药等其它很多行业。为了满足不同设备工艺要求，我公司提供不同类型的减温减压（减温、减压）器，并实现全套智能化自动控制或DCS系统联网。

　　减温减压装置根据一次（新）蒸汽压力P1、温度T1、可分为高温高压减温减压装置、次高压减温减压装置、中温中压减温减压装置；减温减压装置根据使用情况又可分为减温装置、减压装置、减温减压装置。减温减压装置一般根据一次蒸汽（新蒸汽）和二次蒸汽（即减温减压后的蒸汽）的参数及用量进行选择，经常运行的减温减压装置一般设置两套，其中一套作为备用；不经常运行的减温减压装置一般不考虑备用；备用的减温减压装置应处于热备用状态。设计计算时根据二次蒸汽的量确定进入减温减压装置的一次蒸汽和减温水量，减温水压力、温度应满足喷水及雾化的要求，水质不低于蒸汽品质。

2、PLC远程控制减温减压装置型号编制

装置的型号表示方法如下：本实用新型既能直观地在触摸屏上读取温度、压カ等參数值，也可在触摸屏上设置參数、操作减温调节阀和减压调节阀等调节阀的开启、关闭、调节等动作，满足各种參数控制的需要，该控制系统便于操作和维护，且可靠性高。所述的执行元件包括水箱补水电动球阀、水泵、减压调节阀和给水调节阀，所述的输出模块控制执行元件的动作。所述的检测元件监测减温减压装置的入口温度、出口温度、入口压力、出口压カ以及水箱的液位。减压阀阀位反馈单元和给水调节阀阀位反馈单元与输入模块相连。 所述的CPU还连接存储模块。

PLC远程控制减温减压装置本实用新型具有如下优点

I、在触摸屏上模拟显示被控的设备并在对应位置显示所测量的參数，使调节阀与被调參数在系统中所处的位置与在触摸屏上直观对应显示，不易发生误操作；

2、PLC控制系统根据出ロ温度和入口温度的比较并考虑蒸汽压カ的关系，判断水泵的启停条件，达到水泵的自动运行，发现故障后及时关闭故障水泵同时打开备用水泵，满足供水需要。

3、自动监测水箱液位，并根据水箱液位的高低控制水箱补水电动球阀，保证水箱内水位的稳定。

4、系统可以储存各个參数的历史数据，并提供运行曲线和报表，方便维护和检修。

5、根据蒸汽压カ的变化，系统可以自动跟踪并设定相应的饱和温度，无需人为更改，也可根据用户需要手动更改温度设定值。

6、可提供以太网接ロ、RS485接ロ，以方便用户组网。

7、控制精度可达到压力±0.05Mpa，

方法一：

注1：对于减温装置和减压装置，其代号则分别为W或Y表示。

注2：型号有关的压力值，均保留一位小数。

例：WY80-3.82/450-0.98/260-8.0/104表示出口蒸气流量为80t/h；进口蒸气压力3.82MPa,温度450℃；出口蒸汽压力为0.98MPa,温度260℃；温度给水压力为8.0MPa,给水温度为104℃的减温减压装置。

3、PLC远程控制减温减压装置执行标准

减温减压装置标准：NB/T47033-2013《减温减压装置》

电站阀门标准：NB/T47044-2014《电站阀门》

减温减压阀标准：GB/10868-2005《电站减温减压阀》

给水调节阀标准：GB/10869-2008《电站调节阀》

4、PLC远程控制减温减压装置分类方法

A、按结构分类

1)、一体式减温减压装置；（WY型）

2)、分体式减温减压装置；（Y-W型）

3)、减温装置（W型）；

4)、减压装置（Y型）；

B、按蒸汽参数分类：

1)、中温中压减温减压装置；（P1≤3.82 MPa，温度T1≤425℃）；

2)、次高压减温减压装置； （P1≤5.4 MPa，温度T1≤485℃）；

3)、高温高压减温减压装置；（P1≤10 MPa，温度T1≤540℃）；

5、主要性能指标

1)、进口蒸汽压力P1和温度T1

中温中压：P1≤3.82 MPa，温度T1≤425℃。

次高温高压：P1≤5.4 MPa，温度T1≤485℃。

高温高压：P1≤10 MPa，温度T1≤540℃。

2)、出口蒸汽流量Q

减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%Q~120%Q，在此范围内调节比较理想。

若有特殊要求，可与本公司协商另定。                   

3)、出口蒸汽压力P2

出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级。误差不大于±0.04 MPa；

4)、出口蒸汽温度T2

出口蒸汽温度T2的调节精度不低于2.5级。±5℃；

5)、噪音

装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级应不大于85分贝。

6、订货须知

订合同时请提供：

1)、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度T1、出口蒸汽压力P2、温度T2；

2)、减温给水压力Pb、温度tb；

3)、注明控制方式；（仪表盘控制，DCS控制，DCS监视）

4)、控制类别：电动、气动、液动；

择气动阀时还必须提供：

1)、作用形式：气开式或气闭式； 正作用或反作用；

2)、气源压力；

3)、其它附件说明：用户如有特殊要求，应在商定后注明或另行签订技术协议。

注：1 出口蒸汽压力P2应不低于饱和温度所对应的压力值，或出口蒸汽温度T2 应不低于P2所对应的饱和温度值；

2 对减温减压一体式结构：减温给水的压力Pb≥0.6 P1＋0.8 MPa ；若Pb值太低，将无法喷入减温减压阀内减温。

（3）对减温减压分体式结构：减温给水的压力Pb≥ P2＋0.6 MPa ；

PLC远程控制减温减压装置背景技术：

现有减温减压装置控制柜是由数字显示仪、数字调节仪、闪光报警仪等组成，主要是采用仪表控制系统。存在问题和缺点 

I.显示的參数及被控的调节阀在系统中所处的位置不直观，易发生误操作；

2.不易实现减温水泵、进出ロ切断阀、水箱液位、减温水给水电动球阀等设备的互锁、联锁等控制要求；

3.測量点、控制点较多时，所需的数字显示仪、数字调节仪、中间继电器数量相应较多，控制柜尺寸较大，值班运行、维护工作量大。

PLC远程控制减温减压装置​主要技术参数和性能指示

外形尺寸（PN6.4—10．o）

主要零件材料

 流通能力参数

*大流通面积、网罩流通面积可根据用户需要设计制造。

电动执行器选配及性能指标

发明内容本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了ー种减温减压装置的PLC控制系统，能方便直观的显示所測量和调节參数的位置，不易产生误操作，也可实现自动控制，便于值班运行和维护。为此，本实用新型采取如下技术方案ー种减温减压装置的PLC控制系统，其特征在于包括检测元件、输入模块、触摸屏、CPU、输出模块和执行元件，所述的检测元件连接输入模块，该输入模块依次与CPU、输出模块以及执行元件相连，执行元件反馈给输入模块，所述的CPU外接触摸屏。

本实用新型既能直观地在触摸屏上读取温度、压カ等參数值，也可在触摸屏上设置參数、操作减温调节阀和减压调节阀等调节阀的开启、关闭、调节等动作，满足各种參数控制的需要，该控制系统便于操作和维护，且可靠性高。同时又能自动监测减温减压装置内的各个重要參数，以便实现自动控制，使系统正常运行。*后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围

摘要本实用新型涉及一种减温减压装置的PLC控制系统。现有减温减压装置控制柜主要是采用仪表控制系统，其显示的参数及被控的调节阀在系统中所处的位置不直观，易发生误操作。本实用新型其特征在于包括检测元件、输入模块、输出模块以及执行元件相连，执行元件反馈给输入模块，所述的CPU外接触摸屏。本实用新型既能直观地在触摸屏上读取温度、压力等参数值，也可在触摸屏上设置参数、操作减温调节阀和减压调节阀等调节阀的开启、关闭、调节等动作，满足各种参数控制的需要，该控制系统便于操作和维护，且可靠性高。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。感谢您访问我们申弘阀门的网站如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。