申弘直接作用式自力式波纹管减压阀组V231Y

V231Y直接作用式自力式波纹管减压阀组 产品说明
一种用于管路上起调节介质压力的直接作用式波纹管减压阀。由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，是一种无需外加能源而直接依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，自力式减压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。可用于非腐蚀性（*高温度350摄氏度）液体、气体和蒸汽等介质的压力装置。广泛应用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。可分为水用减压阀组，油用减压阀组、蒸汽减压阀组、气体减压阀组分别为水、油、蒸汽、气体等介质。减压阀组是由多种阀门及管道组成，其主要目的就是减压，确保管路压力的达到理想压力为止。

自力式压力调节阀不是孤零零安装在管道上，而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路减压和双路减压两种，用户可以根据需要订购能减动压和静压,并将阀前介质传递至阀后,且阀后压力在一定范围内可以自由调节的阀门。按结构型式可分为直接驱动的直接式减压阀和设有先导装置的先导式减压阀。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀

减压阀组集成

1、截断： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

2、调节： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3、止回： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

4、分流： 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5、安全： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。

自力式减压阀产品特点

自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

压力设定值在运行期间可连续设定。

对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0～100；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。

目前，国内外各种管路上使用的减压阀，有活塞式减压阀、弹簧式减压阀和薄膜式减压阀。活塞式减压阀其活塞密封圈与缸壁摩擦力大，影响减压阀的灵敏度，而弹簧式减压阀和薄膜式减压阀，由于弹簧的弹性系数K值的影响，当管路介质流量变化时，减压阀阀后压力的稳定性能差。

本实用新型的目的是提供一种灵敏度高，阀后压力稳定性能好，使用寿命长的直接作用式波纹管减压阀。工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀前）压力调节阀的工作原理。

本实用新型是这样实现的阀杆安装在嵌在中阀体的导套中，阀杆下端安装在阀瓣凹孔内端面上，阀杆上端顶在中焊接盘的凹孔内端面上，下波纹管下端的周边焊在阀瓣的凸肩处，下波纹管上端的周边焊在下焊接盘圆环处，下焊接盘上端面和下密封垫由螺钉固定在中阀体下端面，保证密封。中密封垫放在阀体中法兰与中阀体下端法兰中间处，由紧固件把紧，保证密封。上波纹管的上端面焊接在上焊接盘的圆环处，上波纹管的下端面焊接在中焊接盘的周边处，上密封垫放在阀盖法兰和上焊接盘中间，上焊接盘放在上密封垫与中阀体上法兰中间，用紧固件紧固，保证密封。导管分别同阀盖与阀体连通。中阀体的侧面和下面分别设有一个通孔。

当阀腔入口通过介质时，减压阀进入工作状态，介质经过阀座通道，顶开阀瓣，介质进入阀腔B，同时介质通过导管进入阀腔C，当阀腔B、C压力上升时，中焊接盘作用在阀杆上的力逐渐增加，力通过阀杆作用在阀瓣上，阀瓣向下运动，当B、C腔压力上升到一定值时，阀瓣产生足够的密封力，使减压阀的阀瓣完全密封。使阀A腔的介质不能流入B腔，因为中焊接盘的面积S2与阀瓣上部面积S3的和比阀体阀座通道的截面积S1大。所以通过面积比可以达到减压目的。

当阀后压力下降时(即B、C腔的压力下降时)，作用在中焊接盘上的力减小，使阀杆作用在阀瓣上的力减小，使A腔介质顶开阀瓣进入B、C腔，达到新的平衡。

本实用新型具有阀杆轴向运动自由的特性，具有理想的工作性能，灵敏度高，使用寿命长，阀后压力稳定。直接作用式波纹管减压阀，其特征在于 减压阀与管路连接形式是法兰连接，也可以是螺纹连接、夹箍连接、卡套连接和焊接连接形式。

V231Y直接作用式自力式波纹管减压阀组主要技术参数

V231Y直接作用式自力式波纹管减压阀组外形尺寸　

    减压阀组关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见ZZY型自力式压力调节阀。

    以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可根据需要定。  

​摘要本实用新型涉及一种自力式压力调节阀，包括阀体、阀杆、阀座、阀芯、导压管以及压力平衡装置，所述的导压管的一端与阀体相连通，另一端与压力平衡装置相连通，导压管上设有一个截止阀。在吹扫时关闭截止阀，则压力平衡装置不会工作，管道正常吹扫，另外当执行机构膜片破损时，可以不需要关闭管道(使管道压力为零)，关闭截止阀就可以对执行机构膜片进行更换。

1.V231Y直接作用式自力式波纹管减压阀组过滤器的设置  

该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。

  当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。

     若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。

2、自力式减压阀直管段的设置

  自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段（一般为6D（管径）左右）。阀前取压点距阀的距离应大于2D；阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。

3、自力式减压阀旁路系统的设置

  为保证检修及出故障时生产能继续运行，设置旁路系统。  

4.自力式减压阀安装方式与介质、温度的关系  

1）自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装（执行机构在上、阀体在下），液体与蒸汽介质倒装。

 2）气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件（设备表）中注明采用高温膜片（如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等），否则会造成普通膜片老化。

    3）气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。