带定位器气动高压截止阀J641W    气动高压截止阀    带定位器高压截止阀  带定位器气动截止阀 
J641H带定位器调节气动截止阀简介

是在气动执行器上添加了定位器、二位五通电磁阀配套使用，当需要对介质流量调节控制时，可在定位器上的4～20mA等弱电信号例中进行流量的调节。由于调节型阀门，阀杆处于中间阶段，对于流动阻力会产生影响，阀杆处在长时间浸泡介质状态对一些高压、腐蚀性流体介质时应当选择不锈钢或较好的材质，避免照成阀杆扭曲或腐蚀想象。气动阀门在气压不足时，气动就无法进行有效的开关控制，如要求较高的工程或危险系统中应当添加手动附件。

截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质。截止阀适用的压力、温度范围很大、小口径的管道。气动截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命,控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。
　除上述三类控制阀外，还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件，包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能。近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。 　从控制方式来分，气动控制可分为断续控制和连续控制两类。在断续控制系统中，通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作;连续控制系统中，除了要用压力、流量控制阀外，还要采用伺服、比例控制阀等，以便对系统进行连续控制。

气动阀门定位器是引进国外*新技术。由我厂研制成功的新产品。其技术性能均达到国外同类产品水平。它与气动调节阀、气动球阀、气动蝶阀等配套使用，将电动调节器的直流电流信号转换成气压力，控制阀门动作，同时根据阀门的位移或转角进行反馈，从而构成闭环控制回路，用以提高阀门的控制精度。克服真料函与阀杆的摩擦力。克服介质压差对阀门不平衡力，提高阀门动作速度。可实现分程控制（段幅信号），可改变阀的作用方式，可控制非标准操作压力各类型气动执行机构。

气动截止阀工作原理：使用压缩空气作为动力源的阀门大部分采用远程控制，由主控室手动或自动触发动作指令，使进、排气电磁阀动作，向执行机构内供、排压缩空气。压缩空气作用在活塞或隔膜上，克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力，从而压下(对于失气开阀门)或提起(对于失气关阀门)阀杆，带动阀芯上下动作，使阀门打开或关闭。在阀门失气，驱动头内无压缩空气时，阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。电厂用仪用压缩空气，供气压力一般为4～9bar，在进入到阀门之前，首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化，然后通过减压阀减压，入口压力表的读数不超过4bar。压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的，调节前要先拧松保护盖。*为常见和应用*广泛的气动截止阀门四种类型是：手轮的失气关闭阀门、手轮的失气开启阀门、无手轮的失气关闭阀门、无手轮的失气开启阀门。

　气动截止阀门广泛用于常规电厂及核电站的重要系统中，在大亚湾核电站、岭核电站的每个机组各装备有气动截止阀。对于现场用气动阀，为了防止气源失去时，自动不可操作，都设有手动操作机构。在正常运行时，手动机构被锁定在不影响阀门正常动作的安全位置(习惯称之为“中性点”)，以便在主控室或操作室远程控制。在紧急情况下，即气动回路故障，气源失去或其它原因引起的气动伺服机动作而带来的远程操作失效，可由操作人员使用手动机构将阀门从安全位置反向打开或关闭，达到控制阀门开关的目的，也可以根据系统需要将阀门固定在所需的开关位置。

J641H带定位器调节气动截止阀特   点
      1、适用范围广：本定位器的放大器既适用于单作用型执行器，也适用于双作用执行器。
      2、气动功率大，动作速度快，力平衡采用多回路，不易振荡，动作性能稳定。
      3、本定位器具有正反作用的作用方式，可简单方便地调换安装校正。
      4、一般定位器的恒节流孔经常会阻塞不通，导致定位器不正常工作的现象很多，而本定位器设计制造的恒节流孔机构，通针可以动作，方便疏解通孔，保持工作气路畅通无阻。
      5、具有良好的复合防爆功能：由于线圈部件与接线盒采用可靠的防爆结构，各机构设计成组件化，所以该产品具有良好的复合防爆功能，它同时具备本质安全型“i”(ExdⅡCT6)，隔爆型“d”(ExdⅡBT6)。
      6、本定位器的外壳防护等级为IP65。
      7、结构紧凑，精密可靠。本产品零部件精密压铸，外型及内部结构工艺精致。各机构经优化组合设计，整体结构紧凑，采用不锈钢紧固件和先进的喷涂工艺处理、生产制造标志永久性等，具备了良好的防腐性能。
      8、调校简单，安装方便：本定位器不需打开外壳亦可实现调整零点，行程范围调节方便，范围宽度大。定位器表壳（罩盖）用两只不锈钢螺钉紧固，安装打开可靠方便，表壳（罩盖）螺钉无散乱脱落和咬死现象。在定位器底面设有安装用的螺孔和根据要求附配过渡联接的安装板，从而可以适用于各种气动执行机构的方便地安装。

J641H带定位器调节气动截止阀输入信号：

4-20mA.DC（标准型、常规产品）     
4-12mA.DC、12-20mA.DC）                                        

0-10mA.DC(变型产品)
(0-5mA.DC、5-10mA.DC)
输出压力：    0.02-0.7MPa
耗 气 量：

5NL/min单作用（供气0.14MPa）     
15NL/min双作用(供气0.4MPa)     
输出特性：    线性，等百分比，非线性     
气源压力：    0.14-0.7MPa     
额定行程：    0-（10-100）mm。     
基本误差：    ±1%（单作用）；±1.5%（双作用）     
回      差：    1%（单作用）；1.5%(双作用)     
死      区：    0.2%( 单作用)；0.4%(双作用)     
环境温度：    -35℃～  +60℃     
相对湿度：    ≤90%     
防爆型式：    隔爆型d(ExdⅡBT6)；本质安全型(ExiaⅡCT6)     
输入阻抗：    4～20mA.DC/250Ω±5%(20℃时)      
气源接口：    Rc1/4（标准型）      
电源接口：    G1/2（标准型）      
外壳材料：    铝合金，喷塑工艺处理      
外型尺寸：    192(长)×218(宽)×75(高)mm     
重      量：    1.7Kｇ      

J641H带定位器调节气动截止阀主要优点：
     结构简单，制造与维修都比较方便；
     密封面不易磨损、擦伤，密封性较好，寿命较长；
     启闭时阀瓣行程较小，启闭时间较短，阀门高度较小。

J641H带定位器调节气动截止阀基本设计
     设计制造：API602/API6D
     结构长度：ANSI B16.10
     法兰端尺寸：ANSI B16.5(RF)
     对焊端尺寸：ANSI B16.25
     承插端尺寸：ANSI B16.11
     阀门的检验和试验：API598气动阀门附件：
气动阀门三联件包括气过滤器、减压阀和油雾器，因工况的要求气动阀门还可以在执行器上配备相关附件，定位器、比例阀、限位开关、行程开关、二位五通电磁阀、变速箱、传感器、手动附件等。

气动截止阀气动头工作原理

气动头的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端（缸盖端）直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90C，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B官咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90C，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用（弹簧复位型）气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔（B管咀应安装消声器）。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。

气动头特点

紧凑的双活塞齿条式结构，啮合精确，效率高，输出扭矩恒定。

铝制缸体、活塞及端盖，与同规格结构的执行器相比重量*轻。

缸体为挤压铝合金，经硬质阳极氧化处理，内表面质地坚硬，强度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承，避免了金属间的相互直接接触，摩擦系数低，转动灵活，使用寿命长。

气动执行器与阀门连接符合ISO5211标准

气源孔符合 NAMUR 标准。

气动执行器底部轴装配孔（符合ISO5211标准）成双四方形，便于带方杆的阀线性或45°转角安装。

输出轴的顶部和顶部的孔符合 NAMUR 标准。

两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。

相同规格的有双作用式、单作用式（弹簧复位）。

可根据阀门需要选择方向，顺时针或逆时针旋转。

根据用户需要安装电磁阀、定位器（开度指示）、回信器、各种限位开关及手动操作装置。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：

J641H带定位器调节气动截止阀主要零件材料及主要用途

应用规范 

结构特点
1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。

气动截止阀主要外形尺寸、连接尺寸及质量上海申弘阀门有限公司主营阀门有

J641H带定位器调节气动截止阀保管、安装、使用和维护注意事项：

     1、本阀应存放在干燥的仓库内，阀的通路两端必须用盖板堵塞。
     2、如长期存放时应作定期检查，更换防锈油，并消除表面上的污垢和铁锈。
     3、安装前必须仔细核对本阀的标志是否符合使用要求，核对后进行消除污垢、泥沙的铁锈等。
     4、本阀可安装于管路中任何方位上，但应考虑检修和操作的方便。
     5、必须使介质向和本使用说明书结构说明中第(5)条相符。
     6、阀在安前应对截止阀阀进行密封性能试验；阀在安装前还应进  行三次以上的空载启闭试验，阀的阀芯开关应灵活，各种轴件不应有卡阻现象。
     7、安装完毕要进行密封试验及气动操作试验。
     5、本阀开启时应达到*高位置。
     6、使用过程中应经常保持清洁，螺纹部分必须定期润滑。
     7、发现故障时应立即停止使用，查明原因并消除之。
     8、阀在使用过程中，应定期(18个月)在气缸内壁加注少量润滑油。
     9、阀在使用期问，应视其动频繁程度进行定期检查和维护。 

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。