申弘自力式高压差调节阀V231Y

V231Y自力式高压差调节阀 产品说明
本实用新型涉及一种压力调节阀，尤其是涉及一种自力式压力调节阀。直接作用自力式压力调节阀，由阀体、阀芯部件、阀盖、顶盘、上、下膜盖、膜片、弹簧、调节螺母等零部件所组成。本实用新型主要是解决现有技术所存在的自力式压力调节阀需要管道吹扫时由于减压阀的自动减压作用，使管道吹扫压力下降，影响吹扫效果的技术问题，提供一种结构简单、使用方便，可以使得在吹扫时关闭截止阀，则减压阀不会工作，管道正常吹扫的自力式压力调节阀。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的

一种自力式压力调节阀，包括阀体、阀杆、阀座、阀芯、导压管以及压力平衡装置，其特征在于所述的导压管的一端与阀体相连通，另一端与压力平衡装置相连通，导压管上设有一个截止阀。在吹扫时关闭截止阀，则压力平衡装置不会工作，管道正常吹扫，另外当执行机构膜片破损时，可以不需要关闭管道(使管道压力为零)，关闭截止阀就可以对执行机构膜片进行更换。作为优选，所述的截止阀为手动球阀。这种手动小球阀操作方便，成本底，可靠性好。作为优选，所述的阀体的进口端和出口端均设有与导压管相适配的取压口。取压点在进口端时，用于调节进口端压力恒定；取压点在出口端时，用于调节出口端压力恒定。 

V231Y自力式高压差调节阀背景技术：

自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定。自力式压力调节阀由如下特征1自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。

V231Y自力式高压差调节阀工作原理：

(1)作阀后压力调节时的工作原理：

     工艺介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2，P2经过导压管输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用相平横，决定了阀芯、阀座相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节时的工作原理。

     当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。

(2)作用前压力调节时的工作原理：

     工艺介质阀前压力P1通过阀芯、阀座节流后变为阀后压力P2，同时P1通过导压管输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平横，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀前压力P1增加时，P1作用在顶盘的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座方向移动，直到顶盘的作用力于弹簧反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座之间流通面积变大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，作用力方向与上述相反，这就是阀前压力调节时的工作原理。

     当需要改变阀前压力P1的设定值时，可调整调节螺母。

(3)作差压控制时的工作原理：

     工艺介质通过阀节流后，进入被控设备，而被控设备的差压，分别引入阀的上、下膜室，在上、下膜室内产生推力，并与弹簧反力相平衡，从而确定了阀芯与阀座的相对位置，而阀芯与阀座的相对位置确定了差压值△P的大小。当被控差变化时，力的平衡被破坏，从而带动阀芯运动，从阀芯的运动改变了阀的阻力系数，即控制了被控差压值为设定值。这就是差压控制的工作原理。

     当需要改变差压设定值时，可调整调节螺母。

V231Y自力式高压差调节阀型号

类别	压力控制调节阀				差压控制调节阀
	阀后压力调节阀		阀前压力调节阀		差压上升阀关闭		差压上升阀开启
	硬密封	软密封	硬密封	软密封	硬密封	软密封	硬密封	软密封
型号	V230 D01	V230D01	V230D02	V231D02	V230D03	V231D03	V230D04	V231D04
规格	DN15-250

V231Y自力式高压差调节阀主要技术参数

公称通径 mm		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
额定流量系数 Kv		3.2	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630
公称压力 MPa		1.6 ； 4.0
Z 值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
*高工作温度℃	V230 V231	液体≤ 140 ；气体≤ 80
	硬密封 V230	配隔离罐≤ 200										配隔离罐和加长件≤ 300*
		配隔离罐和散热片≤ 200
压力平衡元件		波纹管										滚动膜片
法 兰 标 准		DIA （亦可按用户要求提供法兰标准）
阀 体 材 质		PN16 ：铸铁（工作温度≤ 200 ℃）； PN4.0 ：铸钢、铸不锈钢（工作温度≤ 350 ℃）
阀 芯 材 质		不锈钢；软密封为不锈钢镶嵌橡胶圈
*高工作压力 MPa		公称压力（注意△ Pmax 及工作压力与工作温度的关系）

1、液体＞140℃、气体＞80 ℃时阀倒装；

2、Z值：噪音衡量系数，该值用来衡量噪音大小。

V231Y自力式高压差调节阀执行器主要技术参数

有效面积（cm2）	32※	80※	250※	630※	32※	80※	250※	630※
压力设定范围（Mpa）	DA3				DA4
	0.8~1.6	0.1~0.6	0.015~0.15	0.005~ 0.035	1.0~1.6	0.1~1.6	0.015~0.12	0.005~ 0.035
	0.3~1.2	0.05~0.3	0.01~0.07		0.05~0.25	0.05~.025	0.01~0.06
保证压力阀正常工作*小压力压差△Pmin（Mpa）	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允许上、下膜室之间*大压差（Mpa）	2.0	1.25	0.4	0.15	2.0	1.25	0.4	0.15
材质	膜盖：钢板镀锌
	膜片：EPDM或FKM夹纤维※※
控制管线、接头	铜管或钢管10×1；卡套式接头R1/4″
设定值偏差	±80%

※DN150~250不能满足定值，可选用挥器操作型

※EPDM适用于水、蒸汽和气体介质，FKM适用于油、水、蒸汽及气体介质，订货时应注明介质种类。

可根据不同的压力设定范围选项配合适的执行器与控制阀组成调压阀。

V231Y自力式高压差调节阀性能指标

控制精度	±8%
允许泄漏量(在规定试验条件下)i/h	硬密封	4X10-4X阀额定容量
	软密封	DN15~50	DN65~125	DN150~250
		10气泡/min	20气泡/min	40气泡/min

V230/231自力式压力/压差调节阀–允许压差

公称通径mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
PN16*大压差ΔP MPa	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.5	1.5	1.2	1.0	1.0
PN40*大压差ΔP MPa	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	1.5	1.5	1.2	1.0	1.0

V231Y自力式高压差调节阀–外形尺寸

公称通径DN	AΦR								L
	A 32cm2Φ172mm		A 80cm2Φ172mm		A 250cm2Φ263mm		A 630cm2Φ380mm
	H	kg	H	kg	H	kg	H	kg
15	647	13.7	642	13.7	662	19.2	732	34.2	130
20	647	14.2	642	14.2	682	19.7	732	34.7	150
25	673	17.2	668	17.2	708	22.7	758	37.7	160
32	673	20.5	668	20.5	708	26	758	41	180
40	675	21.5	670	21.5	710	27	760	42	200
50	675	24.5	670	24.5	710	30	760	45	230
65	710	36.5	710	36.5	745	42	795	57	290
80	710	40.5	710	40.5	745	46	795	61	310
100	815	67.5	815	67.5	850	73	900	88	350
250	815	77.5	815	77.5	850	83	900	98	400
150					765	93	815	108	480
200					795	153	845	168	600
250					842	233	892	248	730

本结构可以根据需要选择进口端压力恒定还是出口端压力恒定。本实用新型的带来的有益效果是，解决现有技术所存在的自力式压力调节阀需要管道吹扫时由于减压阀的自动减压作用，使管道吹扫压力下降，影响吹扫效果的技术问题， 提供一种结构简单、使用方便，可以使得在吹扫时关闭截止阀，则减压阀不会工作，管道正常吹扫，且执行机构膜片更换方便的自力式压力调节阀。 1 V231Y自力式高压差调节阀安装前注意事项
1 现场安全：安装压力阀的管道事先不应有压力，压力阀前后的切断阀应关闭。在进行焊接前，应采取适当的防火措施。
2  控制性能：配管系统的压力损失应与计算压力阀尺寸的所考虑的损失一致。进出口应尽量保证一定的直管段(一般为5D～10D)，以保证所需的控制性能。
3 安装位置：应有足够的空间，便于操作人员安装，调整压力阀，以及保证压力阀和附件的就地拆装和维护的可能性。
4 过虑器：为保证压力阀的正常使用，安装时，应在压力阀前安装过滤器，并定期清洗。在有蒸汽的厂房内，应有足够的排水和通风系统。
5 压力阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀和旁路阀配成阀组，以适应设备连续操作的需要。当维修和出现意外情况时，用切断阀隔离，用旁路阀调节。推存下面图5布置方式。
6 用于煤气、天燃气压力调节，在室内安装使用时，如果无漏气报警装置，应在执行器加接引流管通到室外并不得堵塞，以保证安全。(阀后压力调节，接在上膜盖接头上，阀前压力调节，接在下膜接头上)
7 用于减压或泄压的压力阀，使用时不得将膜盖上的无接管的接头堵塞，否则压力阀无法工作。   2  V231Y自力式高压差调节阀实地安装
1 安装人员首先应认识到压力阀是一种精密的仪表设备，不准碰撞、跌摔、以免损坏，影响产品性能。
2 在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统，然后安装压力阀，并应保证管道内力不超过压力阀的极限值。
3 主意务必按压力阀所示的介质流动方向(阀体上的箭头)安装压力阀。
4 压力阀应该垂直倒立安装在管道上。执行器在下，控制阀在上，如图5所示，这样可以保证介质的温度不会传送到执行器上。当介质温度低于80℃时，压力阀可以正立安装。当介质温度高于80℃时，压力阀必须垂直倒立安装，即执行器向下安装。在阀自重较大或有震动的场合应加支架。
5  在压力阀前后安装压力表，以便设定调整时察看。  

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。