申弘电动组合式三通球阀Y9Q44F

Y9Q44F电动组合式三通球阀 简介
本实用新型的优点之一是阀座为浮动组合阀座，两侧阀座在弹簧及介质压力作用下始终贴紧球体，能够自动补偿密封圈的磨损，而且，当低压侧氨水流通时，高压侧氨水将球体推向低压侧阀座的同时，高压侧的阀座在弹簧和介质压力的作用下紧紧靠向高压侧球体，完全切断高压侧氨水，其密封性能可靠，产品寿命长。组合式三通阀采用整体式结构设计，简单、紧凑、轻巧、耐用，与常用的两体式球阀比较，取消了中间的两个螺栓连接法兰，减少了泄漏点，密封更加可靠。采用增强聚四氟乙烯阀座，耐压、耐温、耐磨性能更好，使用寿命更长。

以AC220V、 AC380V或DC24V电源电压作动力，接受工业自动化仪表控制系统输入的(4-20mA) 电流信号或电压信号，即可控制运转，实现对工艺介质的比例调节或二位切换控制。三通球阀是综合国内外先jin技术而开发的新型三通切换型调节阀。标准球芯有L型三通双口孔种，改变球芯与管道的相对角度，可以对三支管道流体实现不同的组合控制; T型孔道可起配比作用，适用于液休、不锈钢法兰、不锈钢法兰等介质的配比调节与控制。

组合式三通球阀工作原理：
组合式三通球阀由直通式浮动球阀与套筒式止回阀组合而成，左侧球阀接高压系统，右侧止回阀接低压系统，中间出口接排放管路，当球阀关闭时，高压通道切断，止回阀阀瓣在低压介质的推动下自动开启，低压氨水由中间出口通道排出。当球阀开启时，高压氨水将止回阀阀瓣推向阀座，止回阀关闭，低压通道被切断，高压氨水由中间出口通道排出。喷射完毕后，关闭球阀，止回阀自动开启，低压氨水又能自动排放。因此，只要象操作传统的三通球阀一样，将球阀阀杆作90℃开关，即能完成高低压切换。
由直通式浮动球阀与套筒式止回阀组合而成，左侧球阀接高压系统，右侧止回阀接低压系统，中间出口接排放管路，当球阀关闭时，高压通道切断，止回阀阀瓣在低压介质的推动下自动开启，低压氨水由中间出口通道排出。当球阀开启时，高压氨水将止回阀阀瓣推向阀座，止回阀关闭，低压通道被切断，高压氨水由中间出口通道排出。喷射完毕后，关闭球阀，止回阀自动开启，低压氨水又能自动排放。因此，只要象操作传统的三通球阀一样，将球阀阀杆作90℃开关，即能完成高低压切换。

产品特点：
1、彻底解决了传统的L型三通球阀容易密封失效的问题。
2、结构长度及连接尺寸与传统的L型三通球阀相同，更换阀门方便。
3、采用增强聚四氟乙烯阀座，耐压、耐温、耐磨性能更好，使用寿命更长。
4、阀体为整体式结构设计，能更有效地防止阀门的外漏，阀门的总体设计更趋完善。
5、低压侧止回阀采用不锈钢制造，设计独特，动作灵敏，密封可靠，使用寿命相当长。
6、采用整体式结构设计，与常用的两体式球阀比较，取消了中间的两个螺栓连接法兰，减少了泄漏点，密封更加可靠。

本实用新型的第二个优点是软密封圈镶嵌在金属阀座上，能防止封圈在高温高压的冷流变形和介质的冲刷，提高密封性能和寿命。本实用新型的第二个优点是阀杆采用下装式倒密封结构，能防止因阀门内腔异常升压，而导致阀杆脱出，提高阀杆部位的密封可靠性。
本实用新型涉及一种组合式三通球阀,包括阀体,所述阀体内设有一条高压通道,一条低压通道和一条中通通道,三条所述通道均与所述阀体的中间腔体连通,所述高压通道内设有用于控制高压通道开闭的阀球密封副,所述低压通道上设有用于控制低压通道开闭的止回阀密封副.本实用新型通过高压通道的开启和关闭控制低压通道的关闭与开启,当高压通道关闭时,高压介质将阀球压向阀球内的球阀座,压力越大阀球和该球阀座之间的密封力就越大,避免了高压介质通过球阀密封副向中通通道的泄漏,可用于替代现有技术下的三通球阀或其他同功能的阀门.
以往各焦化厂的焦炉高压氨水喷射循环系统高低压转换系统普遍采用传统结构的L型三通球阀，由于该部位的工况条件比较特殊，L型三通球阀在安装运行几个月甚至几天就产生泄漏，使系统压力降低，泄漏的高压氨水将焦炉内煤粉吸带至集气管，严重的造成炭化室负压,既影响焦炭质量，又影响炉体的严密性。由于该阀门安装在焦炉顶部，该部位温度高、劳动条件差，给阀门的更换带来了很大的困难。阀门的频繁更换，也给工厂造成了很大的经济损失，并且也严重的污染了环境。
球阀被广泛地应用于输送介质的管道上，用于调节介质的流量大小。但用途单一，没能利用到球阀控制介质流动与否的特性来做进一步的设计。 现有的球阀的介质入口接头端与进水管直接相连，不仅安装和拆卸不方便，一旦介质入口接头端损坏，就不得不更换整个阀体，导致维修成本上升。

技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块化功能组合式球阀，以解决上述技术问题。 本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现: 模块化功能组合式球阀，包括一阀体，所述阀体上设有一进水部和一出水部，所述进水部设有一介质入口接头，所述出水部设有一介质出口接头，其特征在于，所述出水部设有一传感器安装孔，所述出水部通过所述传感器安装孔可拆卸连接一传感器；所述传感器是一水质传感器或电磁流量传感器； 所述传感器还连接一无线通讯模块； 
所述介质入口接头的端部外壁设有一沿径向凸起的环形凸缘； 所述介质入口接头外还套设有一连接螺帽，所述连接螺帽的内壁与所述介质入口接头端部之间形成一容置外部进水管壁厚的内腔，所述连接螺帽的内壁上设有一与外部进水管壁的外螺纹相配合的内螺纹，所述内螺纹的内侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有一卡环，所述卡环卡住所述环形凸缘的内侧。 

主要材质

压力等级

主要外形尺寸:

本技术通过在传统的球阀上设有传感器，以便于实时监测水体经过阀芯的情况，通过无线通讯模块便于向外界传输信号；采用连接螺帽以便后期的更换和维修。 作为一种优选方案，所述传感器与所述传感器安装孔磁性连接，所述传感器的上端部设有安装部， 该产品以220V单相交流电为力源，接受控制系统 (或操作器) 来的 220V开关信号，并通过单相电源切换驱动可逆单相齿轮减速电机，按规定的组合要求，使球阀实现对管路流体的换向作用。
使用须知:
Δ通电时禁止手动操作
注：本产品出厂前已经通过全面调试、检验人员检验。
产品与阀门安装、连接时，可能因阀门联轴器等原因、导致阀门不能全闭、全开，需要重新调整，调整时应遵循以下步骤：
1、将执行机构与阀门正确安装、连接；
2、手动试运行
卸下电气盖，摘下手柄轴橡胶塞，将附带门角手柄插入六角孔，顺时针方向转动，阀门开度应减少，阀门在全闭位置时，观察关闭方向极限行程开关是否动作（开关动作时会发出“咔擦”声响）再转动手柄，检查机械挡块是否碰到调整螺钉；逆时针方向转动手柄，阀门开度应增大，同样方法，检查开启方向极限行程开关与机械挡块，手动运行完毕后，装上气盖，塞好橡胶塞；
3、电动试运行
卸下接线盖，按电路图正确接线；
通电试运行，注意观察执行机构和阀门工作是否正常。

维护与保养：
1、要定期检查，电源不能有故障。
2、经常检查管道，不要让管道内有铁锈和脏污。
3、不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。
4、阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫。
5、填料函如有参漏要及时更换密封埴料更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下即可装入新的填料。
6、长期停放时，应装上连接去兰的保护罩所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置。

订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。