申弘气动放料球阀FQ641F

FQ641F气动放料球阀简介
本实用新型涉及阀体，特别涉及一种用于PTA的对夹包覆式放料球阀。本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中球体与阀体之间容易形成较大缝隙，为易结晶介质存留空间，造成球阀开闭失灵的缺陷，提供一种用于PTA的对夹包覆式放料球阀。气动放料球阀是一种特殊结构的放料球阀,阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,结构紧凑,密封性能优越,用于精细化工、制药、化工行业反应锅上,也可用在细软颗粒介质输送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行业真空制膏锅放料的*理想产品。

气动放料阀是用气动执行器控制阀门,性能与用途：操作方便，开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。气动放料球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门，其启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。是用气动执行器控制阀门，性能与用途：操作方便，开启自由，运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种用于PTA的对夹包覆式放料球阀，其特点在于，其包括：一球体，该球体中设有一*介质通道；一阀体，该阀体内设有容置该球体的腔室，该腔室的中轴线与该球体的中轴线重合，该球体设于该阀体内；一阀杆，该阀杆与该球体顶部连接并设于该阀体中；一对阀座，阀座设于该球体和该阀体之间，该阀座的内周面与该球体的整个外周面相贴合。该球体整个外周面被包覆后便不会在腔室内形成现有技术中的空隙，从而杜绝了残留余料结晶的可能。

其中，两个所述阀座相对的阀座自由端相互抵靠，该球体的中轴线与所述阀座自由端位于同一平面内。该结构确保了阀座与球体之间不存在缝隙。其中，该对夹包覆式放料球阀还包括一对端盖，所述端盖指向该球体中心的端盖自由端夹设于对应的所述阀座和该阀体之间。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型中的用于PTA的对夹包覆式放料球阀结构紧凑，避免了阀体的腔室中的缝隙，有效防止现有的球阀中发生余料残留在该缝隙处发生结晶的情况，提高球阀的使用寿命，并扩大了其适用范围。一种气动放料球阀本发明关于一种气动放料球阀。
技术背景目前用在化工容器或反应釜底的控制阀多为气动薄膜放料阀，通过对气动薄膜放 料阀的控制，对容器内的介质进行控制，气动薄膜放料阀，存在着几个技术上的问题

1、气动薄膜放料阀，体积大，阀门通径在250mm时，它的长度在IOOOmm以上。小的也要 600mm以上，所以体积大；
2、气动薄膜放料阀重量重；
3、该气动薄膜放料阀是硬密封设计，要求制造精度高，阀座与阀芯会磨损，造成泄漏；
4、如遇到在阀芯与阀座之间有沙粒和硬物时
主要参数

■ 气动放料球阀零部件材料

■执行器参数

● 阀体外形结构尺寸

主要用于反应器，储罐和其它容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底 部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料球阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。
同时，采取短行程阀瓣的设计。适用在-50℃～150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。
在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。启闭行程不同，安装尺寸有大小，上展式放料阀和下展式放料阀启闭行程小、安装高度较小。柱塞式放料阀按柱塞结构和运动方式分为升降杆和旋转杆两种结构形式，升降杆结构形式要求有较大的安装空间，但可依据柱塞的运动方式和位置直观地判断阀门的启闭和位置。旋转杆结构形式安装高度小,在启闭过程中柱塞只做旋转运动，它要依据带有启闭位置指示器来判断阀门的启闭和位置。 　

放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式做成的；上展式用于有搅拌器放料阀的反应釜放料；而下展式放料阀用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。
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