- 申弘气动耐磨煤粉球阀AW
详细信息
品牌:申弘 型号:AW 结构形式:浮动球直通式 材质:碳钢 连接形式:焊接 公称通径:15-800 mm 适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 压力环境:常压 工作温度:常温 驱动方式:气动 流动方向:换向 标准:国标 零部件及配件:配件 用途:换向 类型:二通式 作用对象:煤气 AW气动耐磨煤粉球阀简介
本实用新型的有益效果:上、下阀杆通过滑动轴承与阀体连接,摩擦系数小,启闭扭矩小,启闭灵活;阀体与阀座、阀盖、底盖连接处都通过耐热、抗氧化、耐油、耐腐蚀和耐大气老化的氟橡胶圈进行密封,阀体与阀杆之间通过性能稳定、耐热抗震的石墨密封,密封效果好;阀门传动为气动,启闭速度快。本领域内普通的技术人员简单替换和更换都是本专利保护范围之内。
一种气动耐磨卸灰球阀,其包括阀门总成和气动装置,其中所述阀门总成包括围合成阀腔的左阀体、右阀体、*阀轴、第二阀轴、阀盖、位于阀腔内的球体和与球体呈紧接触配合的阀座,所述球体通过*阀轴及第二阀轴与所述左阀体相连接,所述阀盖与左阀体相连接,所述阀座通过弹簧与所述左阀体的内壁相连接,所述气动装置的输出轴与*阀轴的顶端相连接,所述球体和阀座之间设有耐磨密封环,耐磨密封环的设置,增加了阀座与球体间的密封和耐磨性能,延长了阀门的使用寿命。
卸灰球阀属于强制密封式阀门。在阀门关闭时,须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时,操作力所需克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀的力比开阀的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
- 根据需要,卸灰球阀可设计成防静电结构,在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃物质,确保系统安全;
- 根据需要可设置注脂辅助密封结构,在阀座和阀杆部位加装注脂阀,紧急情况下可暂时密封;
- 密封副形式多样,根据不同工况可选用软密封结构、硬密封结构、防火阀座结构等结构设计;
- 卸灰球阀的阀座带有磨损自动补偿装置,更可靠的确保球阀的密封性能;
- 密封圈采用特殊材料制成,具有耐高温、耐磨损、使用寿命长的特点;
- 阀杆采用整体锻造并调制处理,硬度达到hb220~250,阀杆采用防吹出结构设计,根据需要可加长阀杆用于埋地场所。
适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所有固定式球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,气动球阀适用于高压、大口径管道场合。*的弹簧预阀座组件,具有自紧特性,实现上游密封。每阀有两个阀座,每个方向都能密封,因而安装没有流向限制,是双向。本阀有二块式和三块式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后部设有弹簧保证阀座紧贴球体,保持密封。阀门上下阀杆均设有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底部没有调整片,保证球与密封圈的接处位置。气动阀门采用全通径的结构使阀门流量孔径与管线内径*,以便管线清扫。
本实用新型涉及一种阀门结构,更具体的说是涉及目前国内的钢铁高炉在除尘灰的时候,通过都是采用重力除尘器、干法布袋除尘器将高炉当中的各种尘灰收集起来,然后再通过管道卸放的方式回收或者是处理掉,在卸放口处都设有卸灰阀,卸灰球阀因为阀体内的通道流畅,关闭和开启的速度快而得到广泛的应用。
气动卸灰球阀是由截止阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。气动卸灰球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。现有的卸灰球阀中,阀座与球体之间仅依靠弹簧的弹力来建立初始密封比压,随着使用中弹簧的疲劳失效,阀座与球体之间的初始密封比压逐渐不足,导致密封的效果逐渐变差, 从而导致阀门的泄漏;另一方面,阀座与球体之间的密封层损坏,密封层损坏后,阀门就会失效,所以其使用寿命较短。
AW气动耐磨煤粉球阀实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种密封性能好、使用寿命长的气动耐磨卸灰球阀。由于所输送的介质不会接触到阀芯球体的外表面和阀的内腔,所以阀体不会被磨损,经过长久使用,当阀芯球体与阀座的密封失效后,可以通过更换弹性密封垫、阀芯球体及阀座来修复,所以本实用新型的卸灰球阀,经久耐用,使用成本低。
一种卸灰球阀,包括阀体、与阀体固连的阀盖、安装在阀体中的阀芯球体、与阀芯球体连接的传动轴,其特征在于在所述阀芯球体的两则分别设有与其球面相适配的阀座,所述阀座与阀芯球体构成密封副;所述阀座和阀体或阀盖之间设有弹性密封垫。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案
一种气动耐磨卸灰球阀,其包括阀门总成和气动装置,其中所述阀门总成包括围合成阀腔的左阀体、右阀体、*阀轴、第二阀轴、阀盖、位于阀腔内的球体和与球体呈紧接触配合的阀座,所述球体通过*阀轴及第二阀轴与所述左阀体相连接,所述阀盖与左阀体相连接,所述阀座通过弹簧与所述左阀体的内壁相连接,所述气动装置的输出轴与*阀轴的顶端相连接,所述球体和阀座之间设有耐磨密封环。
优选的,所述阀座上开有凹槽,所述密封环设于凹槽内。
优选的,所述左、右阀体与上阀轴之间设有密封座。
优选的,所述气动装置固定于一支架上,保持气动装置的稳定。
优选的,所述*阀轴的底端设有平键,所述平键用于连接*阀轴与球体。
优选的,所述阀盖与左阀体之间的连接方式采用法兰连接。
AW气动耐磨煤粉球阀执行器参数
执行器型号 AT、AR、AW系列单/双作用气动执行器 供气压力 0.4~0.7MPa 气源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 环境温度 -30~+70℃ 作用形式 单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)可配附件 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 主要性能规范:
公称通径mm
DN15-DN300
材料代号
C
P
R
主要
零件阀体
WCB
ZG1Cr18
Ni9TiZG1Cr18Ni
12Mo2Ti球体
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
密封圈
增强聚四氟乙烯 对位聚苯 金属密封
填料
聚四氟乙烯 柔性石墨
适用
工况适用
介质蒸汽、
水、油品硝酸类
醋酸类
适用
温度-28℃ - 300℃
执行器
型号
DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
气源
压力0.4-0.7MPa
试验压力
(Mpa)公称压力(Mpa)
压力级(class)
JIS(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
150
300
600
10K
20K
强度试验
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
3.1
7.8
15.3
2.4
3.8
密封试验
1.8
2.8
4.4
7.0
11.0
2.2
5.6
11.2
1.5
2.8
AW气动耐磨煤粉球阀主要外形及连接尺寸表:
公称通径
DN(mm)尺 寸(mm)
执 行 器 型 号
1.6MPa
2.5MPa
4.0MPa
L
D
D1
b
Z-фD
L
D
D1
b
Z-фD
L
D
D1
b
Z-фD
可选配DA/SR、QGSY、
SY-CH、GTD/GTE
AW/AWS、SY-YD、
系列执行器
以上选配仅供参考具体
选区用根据实际要求15
130
95
65
14
4-14
130
95
65
16
4-14
130
130
65
16
4-14
20
130
105
75
14
4-14
130
105
75
16
4-14
150
150
75
16
4-14
25
140
115
85
14
4-14
140
115
85
16
4-14
160
160
85
16
4-14
32
165
135
100
16
4-18
165
135
100
18
4-18
180
180
100
18
4-18
40
165
145
110
16
4-18
165
145
110
18
4-18
200
200
110
18
4-18
50
203
160
125
16
4-18
203
160
125
20
4-18
230
230
125
20
4-18
65
222
180
145
18
4-18
222
180
145
22
8-18
290
290
145
22
8-18
80
241
195
160
20
8-18
241
195
160
22
8-18
310
310
160
22
8-18
100
305
215
180
20
8-18
305
230
190
24
8-23
350
350
190
24
8-23
125
356
245
210
22
8-18
356
270
220
28
8-25
400
270
220
28
8-25
150
394
280
240
24
8-23
394
300
250
30
8-25
480
300
250
30
8-25
200
457
335
295
28
12-23
457
360
310
34
12-25
600
375
320
38
12-30
本实用新型的优点在于,通过在球体和阀座之间设置耐磨密封环提高整个阀体的密封性能;通过在阀座上设置固定密封圈的凹槽,防止密封圈因不规则移动而变形、损耗; 通过在左、右阀体与上阀轴之间设置密封座,保证气体不泄露,提高气动装置的工作效率, 将气动装置固定于一支架上,保证整个阀的稳定,*阀轴与球体之间通过平键连接,连接稳定,拆装方便,而且可以承载较大的旋转力驱动球体转动,阀盖与左阀体之间采用法兰连接的方式连接,连接稳定,密封性好,同时通过调节法兰上的螺栓可以有效的调节阀门的密封比压。
通过密封环和密封座的双层保护作用,来保证整个阀门装置的密闭性良好,提高阀门的工作性能。本实用新型,通过气动装置产生动力,驱动*阀轴转动,由于*阀轴与球体之间是通过平键连接的,*阀轴就会带动球体转动,从而实现阀门的正常工作。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干相似变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
请按以下指示进行安装:
(1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
(2)安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
(3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
(4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
(5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
(7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
一种气动耐磨卸灰球阀,其包括阀门总成和气动装置,其特征在于,所述阀门总成包括围合成阀腔的左阀体、右阀体、*阀轴、第二阀轴、阀盖、位于阀腔内的球体和与球体呈紧接触配合的阀座,所述球体通过*阀轴及第二阀轴与所述左阀体相连接,所述阀盖与左阀体相连接,所述阀座通过弹簧与所述左阀体的内壁相连接,所述气动装置的输出轴与*阀轴的顶端相连接,所述球体和阀座之间设有耐磨密封环。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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