SH双相钢气动球阀2520

2520双相钢气动球阀产品说明
优选的，在所述第二螺纹连接件的一端和填料箱体之间设置第三碟簧，在所述第三螺纹连接件的一端和填料压盖的上端面之间设置有第四碟簧。2507双相钢气动球阀主要用于截断或接通管路中的介质，2507双相钢气动球阀亦可用用于流体的调节与控制，2507双相钢气动球阀它与其它阀类相比，具有以下一些优点：流体阻力小、2507双相钢气动球阀是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，2507双相钢气动球阀其流体阻力小，是根据各种腐蚀性管道流体需求而开发的一种新材料球阀产品。2507双相钢气动球阀产品优点：阀体重量轻、耐腐蚀性强，外型结构紧凑美观，本体重量轻容易安装，耐腐蚀性强，2507双相钢气动球阀应用范围广，材质卫生无毒，耐磨损、容易拆卸，维护简单易行。

2520双相钢气动球阀结构特点
　　1．2205法兰球阀双相钢球阀用材料符合相应的ASTM 规范规定的锻件、棒、铸件的要求，材料原产地是来自日本、美国或欧洲发达国家；并出具材料原产地证明。
　　2．所有双相钢材质都做材料鉴定“PMI”，并提供报告。
　　3．双相钢的阀门阀体采用整体铸件或锻件， 射线探伤或超声波探伤,并符合ASME B16.34的规定；
　　4．2205法兰球阀双相钢球阀,其材质应按ASTM A182 F51/A890 4A要求制造，金相检测应按照ASTM E562铁素体-奥氏体不锈钢的相比例要求，铁素体相的范围40~60%，铁素体和奥氏体相应均匀分布，没有沉淀的第三相，N含量≥0.15%。点蚀敏感系数PREN不得小于35。
　　5．2205法兰球阀双相钢球阀的点腐蚀性试验应按ASTM G-48方法A进行,并且按ASTM 标准进行常温冲击试验，并按照ASME B31.3进行验收。
　　6．晶间腐蚀试验应按ASTM A262中B法进行，并符合其相应要求。
　　7．拉伸试验应按ASTM A890 S32进行，并符合其相应要求。
　　8．机械性能试样的型式、尺寸及试验方法应按A370《钢制产品机械测试方法及定义》执行。
　　9．双相钢的热处理必须符合相应的ASTM标准规定，并提供其合格报告.

改进方案
优选的，所述*阀座套设在所述*阀体上，两者之间通过间隙配合进行活动连接。
优选的，所述第二阀座固定在所述第二阀体上。
优选的，所述第二阀座焊接在所述第二阀体上，或者直接将两者做成整体结构。
优选的，在所述阀体上设置有*流道，在所述球体上设置有与所述*流道相配的第二流道。
优选的，在所述球体的一侧球面上设置有*阀腔泄压孔，在所述球体上部的阀杆滑槽上设置有第二阀腔泄压孔，当阀门打开时，所述第二流道连通所述*流道，所述*阀腔泄压孔朝向阀腔，所述阀腔泄压孔连通所述阀腔和上下游管道；当阀门关闭时，所述*阀腔泄压孔朝向上游方向，所述*阀腔泄压孔连通所述阀腔与上游管道。
优选的，所述填料箱包括填料箱体和填料压盖，两者之间通过第三螺纹连接件固定连接；所述填料箱体的一端通过第二螺纹连接件固定在所述阀体上，所述压盖盖合在所述填料箱体的另一端面上，并通过第三螺纹连接件固定在所述填料箱体上；所述阀杆的一端依次穿过所述填料箱体和填料压盖，所述填料箱体、填料压盖和阀杆之间填充填料；所述填料采用了高温填料垫和高温V型填料组合密封的结构形式。

2520双相钢气动球阀技术规范：

注：系列球阀结构长度及连接法兰尺寸可根据用户要求。
主要性能规范

气动法兰球阀是由GT型、AT型气动活塞式气缸和呈90°旋转的球阀直接组合而成。当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动，反之既呈现通孔，使介质通过。全通径的球体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。气动执行器快速旋转90度就能使球阀瞬间关闭严密，执行器与阀体的直接连接减少了发生故障的机率。法兰连接的管路能保持良好密封性能，便于维修更换，便于管路的封闭。

产品特点：
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作（可选防爆）。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。 
订购须知

1、请在订货时提供详细口径规格、交货地地、交货时间。

2、根据管道需要，决定选用往复式（二位开关式）或弹簧复位式（常闭或常开式）。

3、可选配控制附件：
（1）单电控电磁阀（断电进常闭或常开），
（2）双电控电磁阀（开关式），
（3）阀位开关回讯器，
（4）气源处理三联件。特殊使用环境（易燃易爆场合），何选防爆型。

2520双相钢气动球阀主要尺寸及执行器配置

只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀*适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

一、确认2520双相钢气动球阀在安装前的准备工作
　　1、保证气动球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
　　2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
　　3、核对气动球阀铭牌，并对气动球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
　　4、除去气动阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
　　二、气动球阀的安装
　　1、气动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构（如齿轮箱、电-气动执行器）的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
　　2、气动球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
　　3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
　　4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。

　　三、气动球阀安装后的检查
　　1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
　　2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。
　　四、气动球阀的维修
　　1、只有卸除球阀前后的压力，才能对气动球阀进行拆卸分解操作。
　　2、上海明精防腐阀门制造有限公司在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件使用专用的工具。
　　3、气动球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
　　4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
　　5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
　　6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
　　7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
　　8、新零件在装配前也需清洗干净。
　　9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
　　10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的网站如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。