MQ367F埋地双放散全焊接球阀申弘

MQ367F埋地双放散全焊接球阀简介
本实用新型公开了一种天然气专用全焊接双放散球阀,包括全焊接双放散球阀主体,所述全焊接双放散球阀主体的顶部安装有进气管口,且全焊接双放散球阀主体的内部位于进气管口的下方设置有天然气分流区,所述天然气分流区的两侧安装有加长袖管,所述有加长袖管的内部设置有*出气通道和第二出气通道,且加长袖管的顶部安装有接头.本实用新型通过加长袖管的顶部安装节流阀和法兰球阀,在节流阀和法兰球阀上分别安装手拧阀和电磁板阀,能够控制单独的输气通道,当需要关闭某个输气通道时,能够保证其他输气通道的正常使用,实用性能更强,且整体采用焊接结构,能够防止发生漏气.管道为实现集输、分输和调节输量，以及为实现站内循环、设备连通、倒罐、越站及清管器收发等作业所使用的控制部件；既是保证管道运行安全的设备，又是进行管道输送自动控制和运行调度的主要工艺设备。

MQ367F埋地双放散全焊接球阀结构特点
1.不需要维护，调整及润滑，易于安装，在低运行费用下长期可靠运行。表面采用喷塑处理技术，光泽美观，在国内已处于领先水平。不会有外部泄漏等现象。阀体是焊接结构，所以阀门重量轻且易于进行绝缘。安装调节机构，非常简便，操作手柄可以拆下，换向安装。
2.由于阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。
3.球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。
4.由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。
5.整体式全焊接，等径及变径通道，采用固定球及浮动球，双活塞效应密封系统，自动注入密封剂式轴承。
6.为了防止静电，阀杆与球体以及阀杆与填料箱之间分别装有钢球和弹簧，可以保持阀门所有零件与阀体的导电，让电流通过区，释放静电。不仅防止火灾，而且防止腐蚀，实现临时性切断，以便及时检修。
7.阀杆防脱功能是因为阀杆受阀内压力影响，总产生脱离的力所以阀杆设计成防脱结构。
8.用低摩擦材料的止推垫圈支撑将压力推向阀杆，使阀杆仅仅起到传递扭矩的作用。
综观重点管道工程所采用的全焊接球阀，其主要特性有：
① 可靠性高，阀体具有足够强度，外泄漏部位少，活动部件耐磨，在颊繁操作下能长期正常运行。
② 密封性好，在高压和在油、气长期浸泡下不泄漏。
③ 开关灵敏性高。
④ 油气通过时阻力小。
③ 重量轻，安装简便。
⑥ 能在全天候条件下工作。
⑦ 具有防火、防静电等功能。等道工程的发展与建设，*地促进了管线球阀的设计、制造、工艺的进步，同时对管线球阀提出了更高的要求。

全焊接球阀是一种典型的焊接产品，目前，部分国内厂家通过技术引进或自主研发的方式，已实现全焊接球阀的国产化，改变了全焊接球阀完全依赖进口的局面。但因前期使用业绩的影响，很少能在重点工程中得到应用。

MQ367F埋地双放散全焊接球阀主要零件材料

主要执行标准表

本实用新型公开了一种埋地双放散全焊接球阀,包括阀体,阀杆,接管,球体以及阀座,接管的一端设有凹槽,阀座安装于凹槽内,阀座内部设有密封圈,密封圈对阀座与接管之间的缝隙进行密封,阀座内壁以及阀座外侧壁上设有垫圈,阀座的材质为非金属材质,垫圈的材质为隔热耐高温金属材质;垫圈的外侧壁与接管凹槽侧壁之间安装有蝶形弹簧.形成金属垫圈和非金属阀座的双重软硬密封,将阀座的材质设为非金属材质,使得阀座与球体不会产生火花,使得阀门的安全性更高,垫圈阻隔阀座与介质之间直接热传递,防止高温或者过快加热的影响而导致阀座受损熔化,而在阀座受损情况下,垫圈仍然能够起到密封作用,碟形弹簧还能够加强阀门的密封性.从全焊接球阀阀体及焊接材料、焊接方法、焊接结构、焊接工艺及相关试验等方面进行总结，为全焊接球阀生产厂家的生产指导和用户使用提供参考。

MQ367F埋地双放散全焊接球阀安装使用：
6.1安装
6.1.1搬运球阀时应轻拿轻放，严禁在本球阀任何部位碰撞、敲击，以防损坏球阀。
6.1.2用户在检查密封性能时，按GB/T13927-1992相关规定和要求执行，球阀密封检测分通常三部分即左密封、右密封和全闭时密封性能，试验介质应为空气或氮气。
6.1.3球阀的附件，护套（含护套盖）、扳手，用户应根据球阀埋地深度的不同选择不同长度的护套和扳手。
6.1.4安装时本球阀应处于在全开启位置，并将阀门安装处的底部基础夯实。
6.1.5安装前应严格吹扫清洗管路，切忌泥土、砂石等其他杂物进入阀门通道，避免损坏阀门。
6.1.6管道与球阀连接，按燃气用聚乙烯管道焊接技术规则要求进行连接。根据需要可采用热熔对接或电熔连接。
6.1.7安装护套
为保证护套盖上的箭头，与管线方向平行，应按如下步骤进行：
1）调整护套管的高度，使其与阀门埋地深度相一致；
2）确认护套盖上的箭头，应与PE管道及护套下部的鞍座开孔方向一致，否则必须重新调整后，才能固定护套；
3）将护套安装在阀门上，使其垂直中心对正操作帽中心，确认安装稳固。
4）护套外应回填不含有石块、玻璃块等硬物的无盐类的原土或沙土。阀门井上部应浇注约100mm厚的混凝土，再加窨井盖。本安装施工适用小区、庭院或人行道的燃气直埋PE球阀。
5）如果用户选择带放散管（单放散或双放散）的聚乙烯球阀，出厂时已安装好护套
6）带放散管的聚乙烯球阀操作步骤
a）先全闭主阀门；
b）打开放散阀上的出口盖
c）打开放散阀；
d）放空作业完成后关闭放散阀门，确认已将放散阀门后盖上出口盖。
e）备用的快速软管接口，且只能用于燃气置换，取样或接火炬用。不能用于系统试压作进气或放气口使用。
f）注意：放散阀出口处，只作放散用，不能作为管道系统试压或吹扫之用，否则会损坏放散阀和引发其他安全事故。

6.2使用
6.2.1本阀只允许在全启全闭状态下使用。
6.2.2严禁把本阀用于调压、节流状态下使用。
6.2.3随阀配置的板手、操作帽为该阀的启闭执行机构，逆时针转为开启方向，顺时针为关闭方向。
6.2.4按护套盖上的箭头方向，确认PE管线方向。
6.2.5开启护盖，将扳手套在操作帽的方头上，此时扳手柄即指示阀门处在开启关闭状态。

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