Q361N承插焊高压球阀申弘

Q361N承插焊高压球阀简介

本实用新型技术涉及一种阀门，属一种球阀类，具体地说是一种抗应变高强度焊接球阀高压球阀采用锻造部件，下装式阀杆，倒密封结构，采用镶嵌式阀座，阀座背后设置O型圈，确保介质不外漏。如果压力达到16MPa以上，阀门密封面采用尼龙1010，它的磨擦系数通常为巴氏合金的1/3，是一种自然滑性材料，抗弯曲强度和冲击强度及较高的延性，与金属不相上下。
本实用新型提出了一种高压焊接压力球阀,包括阀体,阀体中部的上侧设有连接孔,所述的连接孔中连接有阀杆,所述的阀杆的下端伸入阀体内,阀体内设有球体,阀杆的下端与所述的球体固定连接,球体的左右两侧分别设有左阀座和右阀座,所述的左阀座为金属阀座,阀体上设有安置左阀座的安置槽一,左阀座与球体密封配合,所述的右阀座为橡胶阀座,阀体的右端连接有压盖,压盖的左端伸入阀体内,压盖的右端设有沿其径向向外凸出的限位环,阀体的右侧面上设有与限位环配合的限位槽,限位环的右侧面与阀体的右侧面齐平,压盖的左端设有安置右阀座的安置槽二,右阀座与球体密封配合,右阀座与安置槽二之间设有弹簧,所述的安置槽二上设有安装弹簧的安装槽.

目前，焊接球阀以其优良的密封性已被广泛应用于生产和生活实际中并替代铸造球阀。焊接球阀的阀壳是采用国标精拉钢管压制成型的，为了追求实用和美观，现有的压制成型后阀壳的两端均为圆弧。但在实际使用过程中，由于管道的热胀冷缩作用，尤其是当管道热胀变形而又缺乏必须的补偿措施时，管道伸长产生的应力通过接管作用于阀壳的圆弧段上，圆弧段受应力后很容易发生塑性形变，导致接管抵住球阀芯而使球阀芯无法转动，导致不能自由关闭或开启，*终导致阀门失效。对此，人们并未引起高度重视。

Q361N承插焊高压球阀特性
1.阀杆防冲出及有效密封结构：阀杆采用下装式、设置带有密封垫片的倒密封结构，倒密封的密封力随阀腔介质压力的增高而增大，从而确保阀杆的密封。当阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。填料采用V型结构，能将阀腔内部的介质压力及外部压盖的锁紧力有效的转化成阀杆的密封力。
2.耐火结构：根据用户的需要，球阀可设计成耐火结构，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构，有效阻止介质的扩散，防止火灾扩大。
3.防静电结构：根据用户需要，球阀可设计防静电结构，即在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，使阀门在开启过程中产生的静电能通过所设置的静电通道传入管路导入地下，达到清除静电的目的。避免静电打火点燃易燃介质，确保系统安全。
4.带锁结构：对安装在野外的或防止非工作人员误操作的，以及在有些震动较大的场合手柄受到撞击易产生误操作的阀门，在阀门的全开或全关的位置设有锁定孔，需要时可加锁，起到安全保险作用。

本实用新型技术的目的是；针对现有焊接球阀的阀壳与接管段为圆弧连接结构而导致抗轴向挤压力较小易发生变形而导致阀门失效的问题，设计一种抗应变高强度焊接球阀。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过改变连接段的形状达到增加抗变形能力来防止因管道热胀冷缩造成的损坏，能提高焊接球阀阀壳的抗变形能力30-80%。满足实际应用，提高焊接球阀使用性能。本实用新型技术结构简单，制造方便，通过改变焊接球阀阀壳压制模的形状即能实现抗轴向应力分解的目的。

1、先进的阀座：聚多年球阀制造经验而设计的阀座，摩擦系数低，操作力矩小。多种阀座材料，适应范围广。
2、阀杆防飞结构：在阀杆下部设置台阶，从阀体内部下装阀杆，防止阀杆飞出。
3、防静电机能：在球体与阀体或阀杆之间的设置防静电弹簧，能将开关动作过程产生的静电导出。
4、耐火结构：先进的耐火设计，在火灾后，各个泄漏部位设计成柔性石墨填料或不锈钢夹石墨，满足耐火要求，符合API6FA和API607的规定。
5、手柄操作时，采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证了手柄指示的开关状态与阀一致。为防止阀门开关受到误动作，在开关全开，全关位置设置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。
6、 耐火结构：先进的耐火设计，在火灾后，各个泄漏部位密封件烧损后形成金属对金属密封，符合API6FA和API607的规定。对于耐火要求严格的地方，密 封件采用柔性石墨填料和不锈钢夹石墨垫片密封，保证无外漏。（订货时请注明：全防火型FB型）
7、焊接球阀采用国内外*先进的支撑板结构，提高了阀门的使用寿命，减小了阀门的操作扭矩。大大延长了阀门的使用寿命。

Q361N承插焊高压球阀主要零件材质表

主要性能规范

球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。对焊球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。球阀主要用于截断或接通管道和设备介质，也可用于流体的调节与控制，球阀流体阻力小，结构简单，体积小，重量轻，紧密可靠，操作维修方便，不会引起阀门密封面的侵蚀，适用范围广。管道轴向伸缩时其产生的轴向应力直接带动圆弧段，完全依靠阀壳材料的抗变形力来抵抗轴向应力，因此很容易弯曲，而本实用新型技术的轴向应力沿斜面传到阀壳上，斜向力传递到阀壳后再分解为与轴线平行和垂直于轴线的两个分力，阀壳端部所受的轴向力明显下降，抗变形能力增强。本实用新型技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。球阀的现场安装和使用过程注意事项

　　2.1、Q361N承插焊高压球阀应对应正确的使用位置
　　由于不同压力等级和不同材质球阀外形较相似，而且标示均为英寸，在安装过程中容易出现混装、错装的现象，会出现低材质阀门使用*温度、压力管路的情况，严重时会出现质量事故，所以在阀门焊接前，应严格按图纸和阀体上的压力和材质标示确定准确位置，避免安装位置差错。
　　2.2、阀门的清洁度
　　由于球阀为线性密封，且无法进行密封面研磨，如密封面受杂质磨损而损坏，将发生内漏而无法使用，建议在安装和使用中注意以下事项：
　　(1)阀门在焊接前应清理干净管道内与阀门通道内的杂物，尤其需要焊前打磨的焊口更应如此，避免杂物对阀门内部部件的损害。
　　(2)机组启动初期，炉内水质较脏，杂质较多，建议在启动初期尽量减少阀门的开关次数。
　　2.3、确保阀门的正确使用方向
　　球阀应确保安装方向的正确，由于碟簧的反向抗压能力较弱，一般情况下在关闭状态时反向受力不允许超过1MPa，在水压过程中可能存在阀门需反装部位，需仔细核对，由于球阀结构的限制，反向受压会造成碟簧变形，导致球体与阀座之间密封不严，如压力过大时可以导致接头焊缝开裂，继而球体等构件流入管道，造成爆管甚至更大的事故。
　　在水压试验前后一定要注意安装方向，如减温水、反冲洗、加药、WDC暖管等球阀需起到隔绝作用时，水压前要求反装，在水压试验后应及时更改安装方向，避免产生事故，此区域球阀建议使用闸阀或“S”流道截止阀。
　　2.4、阀门的焊接
　　阀门焊接需要进行热处理时，应确保填料压盖处的温度不超过427℃。避免发生阀门过热造成密封不严。
　　2.5、阀门的正确使用
　　在运行过程中不能把球阀做调节阀使用，长期在半开状态，球体受介质冲刷会造成密封面接触不严，产生内漏。建议在阀门操作过程中保证全开启或全关闭状态，避免介质冲刷阀芯，造成关闭不严。

订货须知：

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