• X47H提升式旋塞阀申弘

    详细信息

     品牌:申弘  型号:X47H  加工定制:是  
     连接形式:法兰  材质:碳钢  公称通径:15-800 mm 
     流动方向:单向  驱动方式:手动  零部件及配件:配件  
     适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体  密封形式:硬密封式  标准:国标  
     外形:中型  用途:截止  压力环境:常压  
     工作温度:常温  类型:二通式   
    X47H提升式旋塞阀产品说明

    本实用新型涉及一种提升式旋塞阀结构,特别是针对工况苛刻、介质复杂如高温高压或含有粉末颗粒的介质。是近年来发展比较快的新型旋塞阀,它采用了先提升后启闭的阀门操作方式,大大减少了旋塞阀的启闭力矩,而且不同于传统旋塞阀采用矩形缩径通道,该阀门通常采用圆形通道,使旋塞阀的流体阻力大大减少,金属硬密封提升式旋塞阀兼有球阀与闸阀的有点,能用于高温、高压工况,大大扩展了旋塞阀的使用范围。

    产品特点:
    1、金属硬密封提升式旋塞阀启闭时先提升旋塞,使旋塞与阀座密封面相脱离,然后 90°旋转旋塞,使阀门开启或关闭。由于阀门在启闭过程中旋塞与阀座相脱离,故阀门的启闭非常轻松,而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤,阀门使用寿命长。
    2、金属硬密封提升式旋塞阀无论处在开启状态或关闭状态,密封面均受到保护,不受介质冲刷,密封紧密可靠。
    3、普通旋塞阀采用矩形流道,且流道面积缩减,有较大的流体阻力损失,而金属硬密封提升式旋塞阀采用与管道截面积相同的圆形通道,流体阻力*小。
    4、金属硬密封提升式旋塞阀结构紧凑,体积小,与闸阀相比,阀门的高度尺寸大大减小,与截止阀相比,流体阻力大大减小。
    5、与普通旋塞阀相比,金属硬密封提升式旋塞阀适用的压力及温度范围更大。
    6、金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封,阀门的安装与使用不受介质流向的限制。
    7、金属硬密封提升式旋塞阀关闭时,可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压,通过加大密封比压,可使旋塞阀具有更好的密封性能。
    8、阀座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面上不易积存结晶介质或固体颗粒。

    旋塞阀是关闭件成柱塞形的旋转阀,通过旋转90度,使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或切断,实现开启或关闭的一种阀门。该类阀门的流阻比截止阀、蝶阀、柱塞阀小得多,只比全通径球阀略大,阀塞的形状可制成圆柱形。旋塞阀*适用于作为切断和开启以及分流使用。提升式旋塞阀适用于耐高温、高压、耐磨及耐冲刷等特殊用途的管道上,特别是带有颗粒性的介质管路上,如电力、冶金、石油化工、造纸及采矿等传统行业或煤成气、煤制油、页岩气及页岩油等非常规能源行业。
    目前市场上的有的提升式旋塞阀采用提升与开关操作分离的设计,阀门开闭时需要先转动提升装置使得阀门上升,然后再转动开关实现阀门的开闭,*后还需要再次转动提升装置使得阀门复位,单次开闭需要进行六个改变转向的动作,使用起来不是特别方便,有进一步提升的空间,此外,目前市场上的提升式旋塞阀在提升时会使得阀座与塞体完全脱开,不能满足某些特定的行业如煤化工行业的需求,而且采用一体式结构的旋塞阀,在使用过程中的清洗维护比较麻烦,经常导致停产整修等问题。
    本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种提升式旋塞阀。提升式旋塞阀具有采用软密封结构,密封面接触严密,可靠,达到零泄漏,启闭操作过程中,密封面之间完全脱离接触,无磨损,使用寿命长等特点,驱动机构主要由支架,阀杆螺母,阀杆,蜗轮蜗杆等零部件组成,可广泛适用于石油,石化,天然气,煤化工,环保污水处理,航空煤油,管道煤气等行业作调节,节流,切断介质之用.硬密封提升式旋塞阀,具有适用参数比较高,选择不同的材料,可适用不同的温度,启闭操作过程中密封面之间完全脱离接触,无磨损,阀门耐冲刷,操作扭矩轻,使用寿命等特点,驱动机构主要由支架,阀杆螺母,防转板,防转倒向套,传动轴,手轮等零部件组成,可应用于耐高温,高压,耐磨,耐冲刷等重要的管道上,特别是带有颗粒性的介质管路上,如电力,冶金,石油化工,造纸等行业具有广泛的应用前景.

    标准规范

    设计与制造 结构长度 配管法兰
    API 599、
    API 6D、
    Q/ZCD01-2000
    ANSI B16.10、
    GB/T15188.1、
    Q/ZCD 01-2000
    JB/T74~90、
    GB/T9112~9124、
    HG 20592~20635、
    ANSI B16.5、
    SH3406

    执行标准

    设计与制造

    结构长度 

    法兰尺寸

    对焊连接尺寸

    压力-温度

    试验-检验

    API 6D

    API 6D

    ANSI B16.5

    ANSI B16.25

    ANSI B16.34

    API 6D

    压力试验

    公称压力

    强度试验

    密封试验(液)

    密封试验(气)

    MPa

    Lbf/2in

    MPa

    Lbf/2in

    MPa

    Lbf/2in

    150

    3.0

    430

    2.2

    315

    0.4-0.7

    60-100

    300

    7.7

    1110

    5.7

    815

    600

    15.3

    2220

    11.3

    1630

    900

    23.0

    3330

    17.0

    2445

    1500

    38.4

    5560

    28.2

    4080

    2500

    64 0

    9255

    47.0

    6790

    性能规范

    压力-温度等级 试验与检验 适用温度 适用介质
    JB/T74、
    GB/T9124、
    HG 20604~20625、
    ANSI B16.34、
    SH 3406
    API598、
    JB/T9092
    425℃ 水、蒸汽、油品等

    零部件材料

    阀 体 WCB CF8 CF3 CF8M CF3M
    旋 塞 CF8 CF8 CF3 CF8M CF3M
    阀杆及内件 2Cr13 0Cr18Ni9 (304) 00Cr19Ni10 (304L) 0Cr17Ni12Mo2 (316) 00Cr17Ni14Mo2 (316L)
    填 料 柔性石墨

    外形结构图

     

    主要外形尺寸150LB

    DN NPS L d D D1 D2 b z×Φd f L0 H D0 重量/kg
    (mm) (in) RF RJ 堆焊
    40 11/2 222 235 222 38 127 98.5 73 14.5 4×Φ15 1.6 200 210 200 10
    50 2 267 280 267 50 152 120.5 92 16 4×Φ19 1.6 250 260 200 13
    65 21/2 298 311 305 64 178 139.5 105 17.5 4×Φ19 1.6 250 300 200 17
    80 3 343 356 330 76 190 152.5 127 19.5 4×Φ19 1.6 300 330 250 23
    100 4 432 445 356 100 229 190.5 157 24 8×Φ19 1.6 300 350 300 33
    125 5 508 521 381 125 254 216 186 24 8×Φ22 1.6 330 370 300 62
    150 6 533 546 394 150 279 241.5 216 25.5 8×Φ22 1.6 330 440 350 95
    200 8 635 648 457 201 343 298.5 270 29 8×Φ22 1.6 350 550 350 160
    250 10 787 800 533 252 406 362 324 30.5 12×Φ25 1.6 400 650 400 278
    300 12 914 927 610 303 483 432 381 32 12×Φ25 1.6 450 750 400 430
    350 14 978 991 686 337 533 476 413 35 12×Φ29 1.6 500 800 450 620

    主要外形尺寸300LB

    DN NPS L d D D1 D2 b z×Φd f L0 H D0 重量/kg
    (mm) (in) RF RJ 堆焊
    40 11/2 241 254 241 38 156 114.5 73 21 4×Φ22 1.6 250 210 250 14
    50 2 293 299 267 50 165 127.0 92 22.5 8×Φ19 1.6 300 260 250 20
    65 21/2 330 346 305 64 190 149.0 105 25.5 8×Φ22 1.6 350 300 300 25
    80 3 387 403 330 76 210 168.5 127 29 8×Φ22 1.6 350 330 300 35
    100 4 457 473 356 100 254 200 157 32 8×Φ22 1.6 350 350 350 52
    125 5 508 524 381 125 279 235 186 35 8×Φ22 1.6 350 370 350 85
    150 6 559 575 457 150 318 270 216 37 12×Φ22 1.6 400 440 400 130
    200 8 686 702 521 201 381 330 270 41.5 12×Φ25 1.6 450 550 450 210
    250 10 826 842 559 252 445 387.5 324 48 16×Φ29 1.6 500 650 500 340
    300 12 965 981 635 303 521 451 381 51 16×Φ32 1.6 550 750 550 510
    350 14 991 1007 762 337 584 514.5 413 54 20×Φ32 1.6 600 800 600 750

    主要外形尺寸600LB

    DN NPS L d D D1 D2 b z×Φd f L0 H D0 重量/kg
    (mm) (in) RF RJ 堆焊
    40 11/2 318 318 241 38 156 114.5 73 22.5 4×Φ22 6.4 250 230 250 20
    50 2 330 333 292 50 165 127 92 25.5 8×Φ19 6.4 300 280 250 28
    65 21/2 381 384 330 64 190 149 105 29 8×Φ22 6.4 350 320 300 35
    80 3 444 447 356 76 210 168.5 127 32 8×Φ22 6.4 350 350 300 45
    100 4 508 511 432 100 273 216 157 38.5 8×Φ25 6.4 400 380 350 68
    125 5 559 562 508 125 330 266.5 186 44.5 8×Φ29 6.4 400 400 400 100
    150 6 660 663 559 150 356 292 216 48 12×Φ29 6.4 450 470 450 155
    200 8 794 797 660 201 419 349 270 55.5 12×Φ32 6.4 500 580 500 255
    250 10 940 943 787 252 508 432 324 63.5 16×Φ35 6.4 550 680 550 390
    300 12 1067 1070 838 303 559 489 381 67 20×Φ35 6.4 600 780 600 570

    主要外形尺寸900LB

    DN NPS L d D D1 D2 b z×Φd f L0 H D0 重量/kg
    (mm) (in) RF RJ 堆焊
    40 11/2 356 356 305 38 178 124 73 32 4×Φ29 6.4 300 250 300 28
    50 2 381 384 368 50 246 165 92 38.5 8×Φ26 6.4 350 300 300 39
    65 21/2 432 435 419 64 244 190.5 105 41.5 8×Φ29 6.4 400 340 300 49
    80 3 470 473 381 76 241 190.5 127 38.5 8×Φ26 6.4 450 370 350 63
    100 4 559 562 457 100 292 235 157 44.5 8×Φ32 6.4 450 400 400 95
    125 5 610 613 559 125 349 279.5 186 51 8×Φ35 6.4 500 430 450 140
    150 6 737 740 610 150 381 317.5 216 56 12×Φ32 6.4 550 500 500 215
    200 8 813 816 737 201 470 393.5 270 63.5 12×Φ39 6.4 600 520 550 350
    250 10 965 968 838 252 545 470 324 70 16×Φ39 6.4 700 620 600 540
    300 12 1118 1121 965 303 610 533.5 381 79.5 20×Φ39 6.4 700 820 65 0 790

    提升式旋塞阀包括旋塞阀的阀体、塞体、下盖、阀杆、阀盖、填料压盖、下传动套、限位块、传动杆、手轮、圆螺母、轴承盖、轴承、支架外壳体、导向套、导向滚子、上传动套、前座环、后座环、弹簧座、蝶形弹簧、阀座密封圈;塞体套在下盖上,下盖与阀体通过螺栓连接,塞体与阀杆通过圆柱销连接,阀杆穿过阀盖,中间安装填料与填料垫,阀盖与阀体通过螺栓固定。阀盖与填料压盖通过碟簧和螺母相连,阀杆与下传动套通过圆柱销相连,下传动套通过圆柱销与限位块相连,下传动套与上传动套通过螺纹连接,下传动套与上传动套都套在导向套内,上传动套与导向套之间安装有导向滚子,导向套与支架外壳体之间通过圆柱销连接,上传动套与传动杆通过螺纹连接,传动杆上安装轴承通过导向套与轴承盖定位加紧,传动杆通过手轮连接并用圆螺母锁定。前座环、后坐环、弹簧座、蝶形弹簧、阀座密封圈在阀体上组成分体式可伸缩阀座。在安装正确的旋塞阀之前,为了防止损坏旋塞阀,并保证充分发挥旋塞阀的工作性能,请阅读一下安装指南。
      1、先沿着垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,测量管径。
      2、使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位,使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。
      3、在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂,焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。
      4、要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀。避免延长旋塞阀本身的加热时间。

    所述的前座环与后坐环套接在阀体,套接处两端安装阀座密封圈,前坐环与后座环之间安装弹簧座,弹簧座上安装蝶形弹簧。所述的塞体通过阀杆和下盖固定在阀门中心轴上,下盖与阀体用螺栓连接。所述的上传动套采用内螺套螺纹结构分别与传动杆和下传动套连接。

    订货须知:

    一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
    二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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