• BH41H升降式保温止回阀申弘

    详细信息

     品牌:申弘  型号:BH41H  用途:止回  
     驱动方式:手动  形态:旋塞式  材质:碳钢  
     适用范围:石化,机械  连接方式:法兰  公称通径:15-800  
     适用介质:高粘度介质  主体材料:碳钢  压力环境:常压  
     工作温度:高温  标准:国标  外形:中型  
     流动方向:双向  零部件及配件:升降式保温止回阀锈钢底阀   

    BH41H升降式保温止回阀产品说明
    结构类似,仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端下侧流入,从出口端上侧流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和,阀门被开启。反之,介质倒流时阀门则关闭。止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门,属于自动阀类。又称逆止阀、单向阀。升降式保温止回阀是根据升降式止回阀两法兰之间焊装夹套,阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口,用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质,主要用于石油、化工、沥青、冶金、制药等各类系统中,防止以输送常规下会凝固的高粘度介质回流。

    BH41H升降式保温止回阀工作原理】:

        BH41H升降式保温止回阀采用保温夹套设计,利用外部热源在阀门的外部循环加热,可以有效防止介质通过阀门时温度损失,保证介质的温度。主要用于石油、化工、沥青、冶金、制药、食品等各类系统中,防止以输送常规下会凝固的高粘度介质。升降式止回阀的结构与截止阀有很多相似之处,其中阀体与截止阀阀体完全一样,可以通用。阀瓣形式也与截止阀阀瓣相类似,阀瓣上部和阀盖下部设置有一组导向轴、套,阀瓣导向轴可在阀盖导向套筒内自由升降。采用导向套筒的目的是要保证阀瓣准确地回落在阀座上。在阀盖导向套筒上部加工出一个泄压孔,当阀瓣上升时,排出套筒内介质,以减小阀瓣开启时的阻力。升降式止回阀动作可靠,但流动阻力较大,适用于较小口径的场合。

      升降式止回阀的阀瓣是自动工作的,一般是在阀门的进出口之间有个圆锥形阀瓣压在金属阀座上。阀瓣上可以加设弹簧以预载。流体正向流动时,在流体压力作用下,锥形阀瓣脱开阀座,阀门开启。倒流时,阀瓣在自重、弹簧作用力(如果设有弹簧预载)、流体回流压力的共同作用下,回落到阀座上,阀门关闭。采用金属对金属密封副的升降式止回阀,允许有少量泄漏,仅适用于对流体倒流密封要求不是十分严格的场合,一般仅用于水系统,因此通常用于阻止蒸汽疏水阀的冷凝水倒流,也用于冷凝水循环泵的出口。

      升降式止回阀的主要优点是结构简单,由于锥形阀瓣是唯一的运动部件,阀门结实耐用,几乎不需要维护,而且由于是金属阀座,磨损很少。升降式止回阀的局限性是必须安装在水平管道上。活塞升降式止回阀由标准的升降式止回阀改进而来,包括一个活塞形阀瓣和一个减震装置,工作时减震装置产生阻尼,消除了由于阀门频繁动作而引起的破坏,例如,要承受水冲击压力的管道系统中,或是流体方向经常变换的场合(如锅炉出口)。

    BH41H升降式保温止回阀产品特点】:

    1、夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。

    2、采用整体式夹套结构设计,更能均匀地保温、保冷。

    3、保温入口有法兰、螺纹两种形式供用户选择,也可定制入口连接方式及规格大小。

    该系列阀门的夹套焊装于阀门的两法兰之间,阀门的侧面、底部设置有夹套的连接口。由于增加了夹套,此种阀门的连接法兰尺寸要比同一规格普通球阀的连接法兰大一到两个规格,但结构长度与同规格的阀门相同,夹套中可自由地流过蒸汽或其它热的保温介质,确保粘稠介质可顺畅地流过阀门。升降式夹套保温止回阀是在升降式止回阀的基础上焊装金属夹套,用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质,确保阀内介质能够正常工作。具有良好的保温保冷特性,同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温夹套止回阀采用整体式夹套结构设计,更能均匀地保温、保冷,夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。 夹套、阀体外侧与夹套接管焊接,允许蒸汽或冷水的 高压力为1MPa。

    BH41H升降式保温止回阀参数

    公称通径:DN15-DN300   阀体材质:铸钢、碳钢、不锈钢
    公称压力:1.6Mpa-6.4Mpa   结构长度:GB/T12221-2005;ASME B16.10
    适用温度:-20℃~425℃   法兰标准:GB/T 9113
    适用介质:易凝固的高粘度介质   压力温度:GB/T 12224-2005
    设计制造:GB/T12235;GB/T12236;API 6D   试验标准:GB/T 13927;JG/T9092;API598


    BH41H升降式保温止回阀主要连接尺寸:

    GB 1.6MPa

    DN

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    L

    130

    150

    160

    180

    200

    230

    290

    310

    350

    400

    480

    600

    650

    750

    H

    90

    95

    100

    105

    110

    115

    140

    170

    200

    230

    255

    285

    290

    300

    Wt

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    24

    29

    40

    58

    83

    100

    105

    110

     

    GB 2.5MPa

    DN

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    L

    130

    150

    160

    180

    200

    230

    290

    310

    350

    400

    480

    600

    650

    750

    H

    90

    95

    100

    105

    110

    115

    140

    170

    200

    230

    260

    285

    290

    300

    Wt

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    24

    29

    40

    72

    104

    145

    180

    230

    GB 4.0MPa

    DN

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    L

    180

    200

    230

    290

    310

    350

    400

    480

    600

    650

    750

    H

    120

    140

    150

    160

    175

    200

    225

    260

    315

    320

    300

    Wt

    9

    12

    15

    20

    33

    41

    73

    104

    147

    180

    230

    GB 6.4MPa

    DN

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    L

    230

    260

    300

    340

    380

    430

    500

    550

    600

    775

    900

    H

    160

    170

    170

    190

    205

    230

    265

    310

    350

    480

    520

    Wt

    12

    20

    29

    35

    47

    68

    100

    142

    195

    250

    300

    GB10.0MPa

    DN

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    L

    130

    150

    160

    180

    200

    230

    290

    310

    350

    400

    480

    600

    650

    750

    H

    90

    95

    100

    105

    110

    115

    140

    170

    200

    230

    255

    285

    290

    300

    Wt

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    24

    29

    40

    58

    83

    100

    105

    110

    GB 16.0MPa

    DN

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    L

    130

    150

    160

    180

    200

    230

    290

    310

    350

    400

    480

    600

    650

    750

    H

    90

    95

    100

    105

    110

    115

    140

    170

    200

    230

    260

    290

    290

    300

    Wt

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    24

    29

    40

    72

    104

    180

    180

    230


    采用整体式夹套保温层结构设计,根据用户需要夹套内注入热水、蒸气、导热油、冷却水、冷气等。使用整个阀门常温或降温达到所需要的温度,确保阀内介质能够正常工作,具有良好的保温保冷特性。升降式止回阀,因其阀瓣的行程约为阀瓣直径的1/3,大大减少了阀瓣关闭所需时间,从而有效地降低了止回阀的水锤压力。此外,在一些升降式止回阀中,出现了一些新的结构设计,在阀瓣上加有圆柱螺旋弹簧,由于弹簧载荷的作用和其具有*小的阀瓣行程,关闭更为迅速,对减小水锤的压力更为有利。

      升降式止回阀的阀瓣可上下自由移动,流体应由下而上推动阀瓣,当阀瓣下部入口压力小于上部出口压力时,阀瓣靠自重及上部流体压力的双重作用而自行关闭。与其他类型的止回阀相比,升降式止回阀的行程*短,因而只需要相对较短的行程就可以使阀门全开。例如图2所示的升降式止回阀,其阀座处的通道呈环形,这种阀的开程*小,故升降式止回阀具有快速关闭的能力。

    订货须知:

    一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
    二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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