- PZ941H电动排渣闸阀申弘
详细信息
品牌:申弘 型号:PZ941H 连接形式:法兰 材质:陶瓷 公称通径:15-800 mm 适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 密封形式:硬密封式 标准:国标 外形:大型 流动方向:单向 驱动方式:电动 零部件及配件:配件 用途:截止 压力环境:常压 工作温度:常温 类型:二通式 PZ941H电动排渣闸阀产品说明
本实用新型涉及一种电动陶瓷排渣阀。主要解决了现有的电动陶瓷排渣阀在装配时陶瓷阀座定位不准确造成陶瓷阀座或陶瓷阀板因挤压而破碎以及密封效果差的问题。其特征在于:该电动陶瓷排渣阀在装配和使用时,斜端面阀座受到挤压力能够沿轴向窜动,陶瓷阀座或陶瓷阀板不会破碎,具有结构简单、便于装配及密封效果好的特点。耐磨排渣闸阀由阀体,闸板阀芯,闸阀提拉丝杆,密封函装置,手轮构成,阀体腔壁面和阀体闸板嵌口镶装有耐磨陶瓷面层,闸板板面镶装有耐磨陶瓷面层.特点是耐磨性强,使用寿命长,为现有排渣闸板使用寿命的3倍以上.
产品结构特点
1、排渣闸阀采用中法兰螺栓连接,支管两端为法兰连接或对焊连接
2、排渣闸阀启闭件采用半密封副强制密封,性能优良
3、排渣闸阀密封副材料为耐磨陶瓷或耐磨合金,耐磨性强,耐磨性强、耐用冲蚀、耐擦伤、摩擦力小、密封可靠
4、排渣闸阀阀体出口流道结型合理,不存渣,启闭灵活,不卡阻
5、排渣闸阀阀杆经调质和表面氮化处理,有良好的搞腐蚀性,抗擦伤性和耐磨性
6、排渣闸阀中大口径设置滚动轴承,启闭轻松
PZ941H电动排渣闸阀引用标准
设计与制造:GB12234 GB3595
结构长度:GB12221
压力温度等级:GB9131 JB/T74 HG20604
连接法兰:JG/T79 GB9113 HG20593-20635
排渣阀主要用于电厂、冶金和水泥等行业的煤粉、灰渣等物料的输送管线上,起到截止和通流的作用。为了适应恶劣工况,近年来,闸板和阀座均选用陶瓷材料加工,使闸板与阀座均具有较好的耐化学腐蚀、耐磨损、耐高温、耐冲刷等性能,这种闸阀称之为陶瓷排渣阀。现有的电动陶瓷排渣阀主要由阀体、陶瓷阀板及陶瓷阀座组成,陶瓷阀座分为直端面阀座和斜端面阀座,陶瓷阀板为楔形,陶瓷阀板位于直端面阀座和斜端面阀座之间,在装配时,由于陶瓷阀座长度上的偏差,使其定位不准确,造成陶瓷阀座或陶瓷阀板因挤压而破碎,同时还存在密封效果差的问题。
PZ941H电动排渣闸阀实用新型内容
为了克服现有的电动陶瓷排渣阀在装配时陶瓷阀座定位不准确造成陶瓷阀座或陶瓷阀板因挤压而破碎以及密封效果差的不足,本实用新型提供一种电动陶瓷排渣阀,该电动陶瓷排渣阀在装配和使用时,斜端面阀座受到挤压力后能够使弹性橡胶圈压缩,沿轴向具有一定的窜动间隙,陶瓷阀座或陶瓷阀板不会破碎,具有结构简单、便于装配及密封效果好的特点。
采用标准
设计标准 结构长度 压力-温度 连接法兰 试验和检验 产品标识 GB/12234
GB/3595GB/12221 GB/9131
JB/T74
HG/20604JB/T74-90
GB/9113
HG/20592-20635JB/T9092-1999
GB/13927JB/T7928
GB/T12220型号说明
配管法兰 公称压力 法兰密封面 型号 GB/9113
HG/20592-20635
JB/T741.6 凸面 PZ41H-16C PZ41TC-16C 2.5 PZ41H-25C PZ41TC-25C 4.0 凹凸面 PZ41H-40C PZ41TC-40C 6.4 PZ41H-64C PZ42TC-64C 锥齿轮传动排渣闸阀 在型号“Z”后插入“5”,示例PZ541H-16C 电动排渣闸阀 在型号“Z”后插入“9”,示例PZ941H-16C PZ941H电动排渣闸阀性能规范
型号 公称压力 试验压力 适用温度 适用介质 强度试验 密封试验 1.6 2.4 1.8 22.0 ≤350 灰水混合物、渣水比1:6
*大粒度<50mm2.5 3.8 2.8 27.5 4.0 6.0 4.4 35.2 6.4 9.6 7.1 22.0 主要零部件材料
阀体 阀盖 支架 阀板 阀杆 阀座 密封环 填料 阀杆螺母 适用介质 适用温度 WCB WCB WCB WCB+耐磨合金WCB+陶瓷 2Cr13 WCB+耐磨合金WCB+陶瓷 增强柔性石墨 ZCuAI10Fe3 煤、灰渣、泥浆 350 外形结构图
PZ941H电动排渣闸阀主要外形尺寸(mm)PN1.6-2.5MPa
DN L D D1 D2 b z×d f H H1 50 250 165 102 99 20 4×18 3 420 335 80 280 200 133 132 22 8×18 3 615 510 100 300 220 180 158 24 8×18 3 805 685 150 350 285 240 212 28 8×22 3 952 790 200 400 340 295 268 30 12×22 3 1085 885 250 450 405 355 320 32 12×26 3 1235 1015 300 500 460 410 370 34 12×26 4 1450 1190 350 550 520 470 430 38 16×26 4 1640 1350 400 600 580 525 482 40 16×30 4 1798 1460 450 650 640 585 532 44 21×30 4 1980 1620 500 700 715 650 585 46 20×33 4 2190 1800 主要外形尺寸(mm)PN4.0MPa
DN L D D1 D2 b z×d f H H1 50 250 165 125 88 20 4×18 3 444 340 80 310 200 160 121 22 8×18 3 636 508 100 350 235 190 150 24 8×22 3.5 930 680 150 450 300 250 204 30 8×26 3.5 984 800 200 550 375 320 260 38 12×30 3.5 1094 875 250 650 450 382 313 42 12×33 3.5 1270 1010 300 750 515 450 364 46 16×33 3.5 1470 1180 350 850 580 510 422 52 16×36 4 1555 1245 400 950 660 585 474 58 16×39 4 1650 1280 450 4050 685 610 524 60 20×39 4 1817 1415 500 1150 755 670 576 62 20×42 4 1990 1560 主要外形及结构尺寸PN6.4MPa
DN L D D1 D2 b z×d f H H1 50 250 180 135 88 26 4×22 3 444 340 80 310 215 170 121 30 8×22 3 636 508 100 350 250 200 150 32 8×26 3.5 830 680 150 450 345 280 204 38 8×33 3.5 984 800 200 550 415 345 260 44 12×36 3.5 1094 875 250 650 470 400 212 48 12×36 3.5 1270 1010 300 750 530 460 364 54 16×36 3.5 1470 1180 350 850 600 525 422 60 16×39 4 1555 - 400 950 670 585 474 66 16×42 4 1650 1280 450 1050 715 630 524 70 20×42 4 1817 1415 500 1150 800 705 476 76 20×48 4 1990 1560
本实用新型的技术方案是:一种电动陶瓷排渣阀,包括阀体、陶瓷阀板及陶瓷阀座,陶瓷阀座分为直端面阀座和斜端面阀座,陶瓷阀板为楔形,陶瓷阀板位于直端面阀座和斜端面阀座之间,斜端面阀座安装在套管短接内并能左右移动,套管短接与阀体相连,阀体和套管短接的内壁均设有阶梯孔,斜端面阀座的两侧带有与阶梯孔的台阶相对应的环形凸台,阀体与斜端面阀座之间以及套管短接与斜端面阀座之间均设有弹性橡胶圈。所述的直端面阀座镶嵌在阀体内。电动排渣闸阀执行机构的电源是电源。所以如果电路板或电机出现故障,很容易出现火花。所以一般用在环境要求不高没有危险的场合。与电动执行器的调节性能相比,气动执行器的响应速度更快,更适合调节工况。因此,调节阀制造商也生产与之匹配的气动执行器。调节响应速度不够快,调节阀上的气动执行器比电动执行器用的多。
PZ941H电动排渣闸阀操作前的准备:
1.操作阀门前,应认真阅读操作说明。
2.操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。
3.检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。
4.对停用三个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,在装配和使用时,斜端面阀座受到挤压力后能够使弹性橡胶圈压缩,斜端面阀座沿轴向具有一定的窜动间隙,同时弹性橡胶圈的反向弹性张力使陶瓷阀板的两侧紧密贴合在直端面阀座的端面以及斜端面阀座的端面上,有效避免了陶瓷阀板、直端面阀座和斜端面阀座受到较大的挤压力而破碎,装配成功率达到100%,结构简单,便于装配,由弹性橡胶圈提供间隙补偿,密封效果好。
PZ941H电动排渣闸阀安装与维护
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先彻底清洗管道。
(4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护:
(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
订货须知:
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