WZ61H波纹管焊接式闸阀申弘

WZ61H波纹管焊接式闸阀 产品说明
本实用新型涉及一种闸阀，具体涉及一种波纹管闸阀。本实用新型涉及一种全焊接波纹管阀门,包括阀体,阀座,阀板,阀杆,阀盖,手轮,波纹管,阀瓣固定在阀杆下端,波纹管两端分别密封焊接在阀盖和阀杆上,主要是在阀杆与阀盖之间设有填料密封装置,阀盖与阀体之间焊接一接管,使阀杆,阀盖,阀体三者之间实现全焊接密封,其密封性能好,适用于密封要求高的工况使用.

背景技术：

波纹管闸阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

选型要求

      (1) 根据阀杆的直径选择波纹管内径, 波纹管的内径应大于阀杆直径115 mm。波纹管的外径根据波纹管内径来选择。外径和内径通过外径与内径的比值相联系, 一般情况下, 外径与内径的比值为113～115 。

     (2) 波纹管的壁厚、层数、波纹数及长度等应能满足波纹管的耐压、行程、循环寿命等要求。一般情况下, 压力越大, 波纹管的壁厚越厚, 为了增大位移或者降低波纹管刚度, 提高寿命, 可以采用降低单层壁厚, 增加波纹管层数的办法实现。

     (3) 应设计导向结构, 以防止波纹管的扭曲。同时还应避免波纹管与阀杆或阀体之间的局部接触, 以防止磨损和过早失效。应设计防扭转结构,防止波纹管扭转变形。

      (4) 设计阀门时, 应限制波纹管压缩和拉伸行程, 以防止波纹管承受超出循环寿命试验限定的压缩位移和拉伸位移。一般情况下, 波纹管的行程不应超过自由长度的25%, 否则会影响波纹管的循环寿命。特别是高温高压环境下的波纹管阀门。

      (5) 波纹管采用与阀门相同的压力和温度等级。波纹管应能承受主体阀门38 ℃条件下的公称压力和38 ℃条件下115 倍的公称压力的压力试验。进行压力试验时, 焊缝不能开裂、泄漏, 波纹管不应发生扭曲。

     (6) 波纹管组件材料应在允许的使用温度范围内选择, 同时波纹管用材料具有良好的成形性能、焊接性能和与介质的相容性。

WZ61H波纹管焊接式闸阀技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种波纹管闸阀，降低闸阀泄露的可能。为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：波纹管闸阀，包括阀体、阀座、闸板、阀杆、波纹管、阀盖、和手轮

所述阀杆竖直设置在阀体内，且阀杆下端与闸板固定连接；阀盖固定在阀体上端，阀盖与阀体之间设置垫片；所述的阀盖与所述的支架通过螺栓和螺母连接，支架螺母转动设置在支架的顶部内，并且支架螺母套设在阀杆上端与阀杆螺纹连接，手轮固定在支架螺母外侧；阀杆位于阀体和阀盖内的部分在其外周套设波纹管。

进一步地，所述压紧密封部上设置有T型槽，所述T型槽内设置有压紧件，所述压紧件与T型槽之间设置有密封垫圈。

进一步地，所述闸板的下部设置有补偿槽。

进一步地，所述阀杆包括杆体和设置于杆体前端的连接头；所述连接头与所述杆体之间形成环形槽；所述闸板的顶部设置有安装阀杆安装槽和设置于安装槽上方的限位体；所述连接头设置于所述的安装槽内，所述连接头的下方设置有缓冲垫；所述限位体与连接头之间以及限位体与杆体之间设置密封垫。

进一步地，所述阀盖的上部，在阀盖与阀杆之间设置填料；所述填料的上方设置压套，所述的压套通过压板紧压在填料的上方。

进一步地，所述压板的顶部设置有锥形卡接部；所述压板与压板接触的一面设置有锥形卡接槽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用波纹管和填料双重密封，降低闸阀泄露的可能性；

2、延长波纹管闸阀的使用寿命。

​WZ61H波纹管焊接式闸阀应用规范

WZ61H波纹管焊接式闸阀主要零件材料

WZ61H波纹管焊接式闸阀外形结构图

WZ61H波纹管焊接式闸阀主要外形尺寸

摘要本实用新型涉及一种波纹管闸阀，包括阀体、安装于阀体上端的阀盖、阀杆、套置于阀杆上的波纹管以及安装于阀杆下端部的闸板，所述波纹管上端装设有两端开放且呈倒置碗形的密封帽，所述密封帽上端开口固定于波纹管外侧，其下端开口紧贴于阀体内壁。当波纹管压缩时，密封帽对于波纹管起到限制作用，防止其与阀杆之间的间隙变大。同时，密封帽下端开口紧贴于阀体内壁，一定程度上也增强了阀体与阀杆之间的密封性。所述阀体与阀盖的接触面放置有垫片，阀体与阀盖通过螺栓和螺母紧固。通过增加垫片，能够有效提高阀体与阀盖之间的密封性能。此外，闸板焊接于阀杆的下端部也有利于增强闸板与阀杆之间的连接强度。

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