ZLF自力式流量控制阀申弘

ZLF自力式流量控制阀 产品说明

本实用新型涉及流量调解阀，更具体地说是属于一种利用手动阀和自动阀相互作用，能在一个较大的流量范围内调解或控制流体流动的自力式流量调节阀。已有技术中，在管网平衡中采用的自力式流量控制器(阀)，因为不能实现对流体有效截止，在管道上除安装自力式流量控制器(阀)外，还要安装一个截止阀门，不仅浪费了资金、占用了有效的空间，增加了泄漏点，另外其结构也比较复杂。

本实用新型的目的是提供一种既能按需要控制流量又能实施对流体有效截止作用的结构简单、工艺性能好的自力式流量调解阀。由一个带有设定流量的控制阀门和执行器组成，主要应用于工艺过程控制中的恒流量调节，例如城市供热，供热系统的中心站流量控制，各分站的流量控制以及各控制系统的流量控制网络，可用于*高温度200℃的非腐蚀性的液体介质。

ZLF自力式流量控制阀工作原理：

一定流量的介质经过限流器时引起压差，压差通过脉冲管作用在控制膜片上。通过内置的控制弹簧限制压差（限流器压差）和流量。被控介质输入阀以后，阀前压力P1通过控制管线输入下膜室，经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室，P1于Ps的压差即△Ps=P1-Ps称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置，从而确定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时，即△Ps增加，结果P1、Ps分别作用在上、下膜室，使阀芯向阀座方向移动，从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反正，同理。

设定被控介质的流量用调整节流阀与阀座的相对位置来确定。这是通过对在阀体的手动阀控制其在同一轴线上的自动阀而实现的自力式流量调解阀由阀体、阀盖、阀座、手轮、手动阀杆、手动阀瓣、自动阀杆、自动阀瓣、活塞盘和弹簧所组成。其特征在于由手轮、阀杆、阀瓣所组成的手动阀与同一轴线的自动阀杆上装有两个阀瓣分别控制进水管的两个出水口，下端设有活塞盘，活塞盘上部与阀腔相通，承受手动阀前的液体压力，活塞下部设有弹簧并设有连通管与手动阀后面的液体相通，同时承受手动阀后面的液体压力和弹簧向上的推力。

这种结构既保证了手动阀前、后(即活塞盘上、下)的流体压差始终恒定不变(等于弹簧推力)，既能有效控制流量，又能实现对流体有效截止的目的。若手动阀前、后的液体压力差等于弹簧推力时，活塞盘前、后压力平衡，自动阀处于静止状态；若手动阀前、后的液体压力差大于弹簧推力时，活塞盘将带自动阀杆、阀瓣向下移动，阀门的开度减小，降低手动阀前的压力，

直到活塞盘前、后压力平衡为止；若手动阀前、后的液体压差小于弹簧推力时，活塞盘将推动自动阀杆、阀瓣向上移动，阀门的开度增大，增加手动阀前的压力，直到活塞盘前、后压力平衡为止。由于这种结构保证手动阀前、后的液体压差恒定不变，从而实现了手动阀在任一开度下都有一个固定的对应流量值(相似于水力学中孔口恒定流)。当需要控制流量时，将手动阀调整到所需流量对应的开度上，即可达到对流量控制的目的；当需要完全截止流体流动时，通过手轮转动阀杆使手动阀瓣下降，压迫自动阀杆带动阀瓣下移直到阀门完全关闭为止。自动阀瓣采用O型圈密封，以保证阀瓣的密封效果。根据手动阀前、后液体压差恒定不变，任一开度下都有一个固定对应流量值的原理，每个阀门出厂前均需通过流量试验台标定手动阀开度与流量值的对应关系。

ZLF自力式流量控制阀外形尺寸：

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五、ZLF自力式流量控制阀要性能参数：

一种自力式流量调节阀，由阀体、阀盖、阀座、手轮、手动阀杆、手动阀瓣、自动阀杆、自动阀瓣、活塞盘和弹簧所组成。其特征在于由手轮、阀杆、阀瓣所组成的手动阀与同一轴线的自动阀杆上装有两个阀瓣分别控制进水管的两个出水口，其下端设有活塞盘，活塞盘上部与阀腔相通，承受手动阀前面的液体压力，活塞盘下部设有弹簧并设有连通管与手动阀后面的液体相通，同时承受手动阀后面的液体压力和弹簧向上的推力。

2根据权利要求1所说的自力式流量调节阀，其特征在于所说的自动阀瓣，采用O型圈密封。

摘要通过设在同一轴线上的手动阀和自动阀相互作用,保持流经手动阀的液体在一个较大的范围内水力损失恒定不变,从而实现手动阀在任一开度下都有一个固定的流量值与其对应的自力式流量调节阀,并可在需要截止液体流动时,通过手动阀直接控制自动阀门关闭。一个阀起到两个阀的作用,既能调控流量又能截止关闭。

1、ZLF自力式流量控制阀现场安装的几点说明

    a、现场安全：安装流量阀的管道事先不应有压力，流量阀前后的切断阀应关闭。在进行焊接前，应采取适当的防火措施。

    b、控制性能：配管系统压力损失应与计算流量阀尺寸时所考虑的损失相一致，进出口应尽量保证一定的直管段(一般为5D～10D)，以保证所需的控制性能。

    c、安装位置：应有足够的空间，便于操作人员安装、调整流量阀，以及保证流量阀和附件的就地拆装和维护的可能性。

    d、过滤器：为保证流量阀的正常使用，安装时应在流量阀前安装过滤器，并定期清洗。在有蒸汽的厂房内，应有足够的排水管道和通风系统。

    e、流量阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀和旁路阀配成阀组以适应设备连续操作的需要。维修和出现意外情况时，用切断阀隔离，用旁路阀调节推荐下面的布置方式。

    f、为便于调整，应在阀后(或阀前)近阀处易观察的适当位置加装显示流量计。

 2、ZLF自力式流量控制阀实地安装

    A、安装人员首先应认识到流量阀是一种精密的仪表设备，不准碰撞、跌摔以免损坏，影响产品性能。

    B、在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统，然后安装流量阀并应保证管道内压力不超过流量阀的极限值。

    C、注意务必按流量阀所示的介质流动方向(阀体上的箭头)安装流量阀。

    D、流量阀应该垂直倒立安装在管道上。即执行器在下，控制阀在上，如图10所示。这样可以保证介质的温度不会传递到执行器。当介质温度低于80℃时，则流量阀必须倒立安装，即执行器向下安装。在阀自重较大或有震动的场合应加支撑架。

3、ZLF自力式流量控制阀和执行器的连接

    一般情况下，控制阀与执行器是在连接、调试合格后出厂的。如用户需分开发运时，应注意到货后连接调试后使用，首先使用联接螺母把执行器锁紧在阀盖上，然后使用铜管或钢管把(+)和(+)接口相连，(-)和(-)接口相连(铜管8×1卡套式接头M12×1.25)，如图所示。

订货须知：

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