• ZZYP自力式内螺纹调节阀申弘

    详细信息

     品牌:申弘  型号:ZZYP  加工定制:是  
     材质:不锈钢  连接形式:内螺纹  公称通径:15-800 mm 
     适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体  压力环境:高压  工作温度:高温  
     流动方向:双向  驱动方式:蒸汽  零部件及配件:配件  
     形态:膨胀式  类型:二通式  标准:国标  
     密封形式:硬密封式    

    ZZYP自力式内螺纹调节阀 产品说明

    本实用新型所要解决的技术问题是:弹簧薄膜式内取压自力阀门结构,阀杆往往通过密封填料密封设置,动作灵活度较低,且阀杆较长运行稳定性较差,使用寿命较短,本实用新型提供了解决上述问题的利于防腐的自力式调节阀。

    是不需要任何外加能源,利用被调介质自生调节的执行器产品。该产品*大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、持压(用于阀前调节)的自动控制。附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。

    本实用新型通过下述技术方案实现:

    利于防腐的自力式调节阀,包括阀体,所述阀体的轴向底端敞口处设有下阀盖,阀体的轴向顶端敞口处设有上阀盖;所述上阀盖的轴向另一端依次设有下膜盖和上膜盖,所述下膜盖和上膜盖之间设有膜片;上膜盖的自由端设有弹簧罩,所述弹簧罩内设有弹簧;还包括阀杆,所述阀杆的轴向一端通过下托盘和上托盘与膜片连接,且膜片压紧在下托盘和上托盘之间,弹簧的轴向底端用于与上托盘接触;阀杆的轴向另一端依次穿过下膜盖、上阀盖后伸入阀体内;

    ZZYP自力式内螺纹调节阀产品特点:

    1、自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

    2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

    3、压力设定值在运行期间可连续设定。

    4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。

    5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。

    6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

    所述上阀盖内部套设有若干上导向套,若干上导向套沿上阀盖的轴向方向等间距均匀分布,每个上导向套的内径均小于上阀盖的内径;所述下阀盖上设有下导向套,每个上导向套、下导向套和阀杆三者的轴心线重合,阀杆依次穿过上导向套和下导向套、且沿上导向套和下导向套的轴向上下移动;上阀盖上还设有若干通气孔,所述通气孔用于连通阀体内部和下膜盖与膜片之间的腔室。

    ZZYP自力式内螺纹调节阀主要技术参数

    ● 阀体

    阀体形式 精小型直通铸造球型阀
    公称通径 DN15~250mm
    公称压力 PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
    法兰标准 ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用户提供)
    连接形式 法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内)
    阀盖形式 标准型-17~+450℃
    压盖型式 螺栓压紧式
    密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

    ● 阀内件

    阀芯形式 单座、套筒型阀芯
    流量特性 线性

    ● 执行机构

    有效面积(cm ) 32※ 80 250 630
    压力设定范围(MPa) 0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035
    0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07
    保证压力阀正常工作的
    *小压差△Pmin(MPa)
    ≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
    允许上下膜室之间*大压差
    (MPa)
    2.0 1.25 0.4 0.15
    材料 膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维
    控制管线、接头 铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4"

    注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

    ZZYP自力式内螺纹调节阀主要内部结构图

    ZZYP自力式内螺纹调节阀主要零件材料
    1 阀体 WCB CF8 CF8M CF3M
    2 阀座、套筒 304 304 316 316L
    3 阀芯 304 304 316 316L
    4 垫片 聚四氟乙烯(PTFE)
    5 导向套 304 304 316 316L
    6 支座 304 304 316 316L
    7 阀盖 304 304 316 316L
    8 底盘 304 304 316 316L
    9 弹簧 65Mn 304 316 316L
    10 填料 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
    11 螺母 304 304 316 316L
    12 执行器 25#(特殊要求可订做)

    ■ 主要性能指标

    设定值偏差 ±8%
    允许泄露量
    (在规定实验条件下)
    硬密封 4×0.01%阀额定容量
    软密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250
    10气泡/min 20气泡/min 40气泡/min

    ■ 允许工作温度

    公称通径 15~125mm 150~250mm
    密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
    冷却罐≤200℃ 冷却罐和加长件≤200℃
    冷却罐和散热片≤350℃ ※ 冷却罐和加长件≤300℃ ※
    软密封 ≤150℃

    注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

    ■ 额定流量系数、噪音衡量系数、允许压差

    公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    额定流量系数KvS 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
    噪音衡量系数Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2
    允许压差
    (Mpa)
    PN16 1.6 1.5 1.2 1,0
    PN40 2.0

    ZZYP自力式内螺纹调节阀主要外形及连接尺寸

    公称通径(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    法兰接管尺寸(B) 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200
    法兰端间距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850







    (KPa)

    15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000
    A 280 308
    200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950
    A 230
    120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940
    A 176 194 280
    480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930
    A 176 194 280
    600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200
    A 85 96
    1000-2500 H 445 570 600 820 980 950 1000 1100 1200
    A 85 96
    大约重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250
    导压管接口螺纹 M16X1.5

    注:表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取*新数据。

    本实用新型工作原理为:阀体的轴向底端可直接通过下阀盖进行密封,下阀盖与阀体底端敞口处通过螺栓密封连接;阀体的轴向顶端设置上阀体,上阀盖用于连接阀体与下膜盖;同时,下阀盖及上阀盖分别用于固定下导向套和下导向套,使用过程中,阀杆的主干段会穿过上导向套和下导向套,在膜片及上托盘和下托盘的带动作用下,阀杆沿上导向套和下导向套轴向上下移动,通过上导向套和下导向套起到良好的导向、支撑作用,利于提高阀杆运行的稳定性,及延长使用寿命。实际使用时可以采用上导向套为导向支撑主体结构,且通过在上阀盖内壁设置多个上导向套,使得多个上导向套构成整体轴向长度不便的情况下,阀杆的外壁与多个上导向套内壁分别接触,大大降低了阀杆与导向套接触摩擦阻力,利于提高操作灵活度。

    自力式调节阀在整个应用过程中的异常会损害到阀门的平稳和顺畅,因此人们通常对自动调节阀做一些维修工作,接下来人们详细介绍了自动调节阀的维修对策。

    1.无源维修,当自力式调节阀有常见故障时,应修复自调节阀,识别常见故障,立即维修。

    2.应及时进行保护性维护,清洁自调节阀,维护自调节阀的环境卫生,保持各部件的细节和耐久性,及时清理管道,注意管道堵塞和废物,定期维护自调节阀固定接头,确保部件的耐腐蚀性和耐湿性。在安装自力调节阀时,减少了张力和硬弯曲状态,降低了工作压力,减少了变形。保持自调节阀与制冷压缩机之间的距离,减少来源的振动。为了按时进行安全检查,我们应该重视自调节阀的运行,检查充填材料是否泄漏,并按时放油。

    3.预测性维护,根据智能仪器或其他诊断设备获取自调节阀的操作信息内容,提高自调节阀的质量和诊断。根据智能仪器或其他设备的诊断,可及时处理自调节阀的缺陷,并立即找到对策。提高了智能阀定位器的开发设计和应用。

    2.门阀的面部是否受损,应根据情况进行修理或更换。

    3.闸阀应储存在干燥自然通风室内,并应封闭通道两侧。

    4.已安装和使用的闸应按时修理,以确保其在所有正常工作中。

    5.操作中的阀门应完好无损,法兰板上的地板螺栓和支架应完整无损,外螺纹质量高,无松动。

    6.检查阀座和阀座螺母梯形螺纹的损坏,是否填充材料无效,并进行必要的拆卸。

    7.如果自力式调节阀的自然环境较为极端,易被雨雪天气、灰尘、沙尘等废料染色,则阀座应安装防护罩。

    订货须知:

    一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
    二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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