ZZY活塞自力式减压阀申弘

ZZY活塞自力式减压阀 产品说明
本发明公开了一种自力减压阀，包括阀块、主阀套、挡套，所述阀块内设有左、右两竖直方向的主泵油道，所述左、右两主泵油道的上端设有主泵接口，所述左、右两主泵油道的下端为执行口，所述主阀套的阀孔外壁上套有弹簧，所述弹簧的左端套有弹簧座，所述阀芯的右端穿过弹簧座与主阀套的阀孔滑动配合，所述弹簧座向左滑动与挡套贴合时，可将左主泵油道封闭，所述挡套的侧壁与弹簧座之间贴合时上边缘留有间隙。本发明结构简单、使用方便，减压效果好。

所述的一种高压差用自力式减压阀，其特征在于所述的阀体两侧焊接密封设置进介质法兰接管和出介质法兰接管。

所述的一种高压差用自力式减压阀，其特征在于所述的阀体底部焊接密封设置套筒多孔式底盖。

所述的一种高压差用自力式减压阀，其特征在于所述的弹簧座支架套接在阀芯上，并通过设置的高压轴承、轴承座和第二螺母与阀芯固定。

所述的一种高压差用自力式减压阀，其特征在于所述的套筒多孔式底盖上设有低噪音孔。

无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定

ZZY活塞自力式减压阀产品特点：

1、自力式压力调节阀（蒸汽减压阀）无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

5、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZY活塞自力式减压阀技术参数

四、ZZY活塞自力式减压阀 执行机构参数

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

五、ZZY活塞自力式减压阀性能指标

六、ZZY活塞自力式减压阀 工作温度

七、ZZY活塞自力式减压阀结构图

八、ZZY活塞自力式减压阀 连接尺寸

注：由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，公司不另行通知，请咨询公司技术部门索取*新数据。

自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身压力作为动力源，引入指挥器以控制主阀的阀芯位置来改变阀门的介质流量，使阀后压力保持恒定。介质由阀体上箭头方向流经阀体，上游压力P1经过滤减压阀进入指挥器B室作为驱动源使用。受控的下游压力P2经导压管传送到指挥检测室A，并在此转换成定位力。当下游压力升高或降低时，使指挥器阀芯位移，气源进入C，使调压阀趋向开启或关闭，从而达到减压、稳压的目的。

　　二、ZZY活塞自力式减压阀安装注意事项：

　　1、阀门安装方向与流向一定要保证一致。

　　2、阀门使用工艺参数一定要与名牌一致。

　　3、管道内要求介质干净，无粉尘，坚硬的颗粒。

　　三、调试

　　1、缓慢打开阀前手动截止阀，并观察阀后管道压力表，查看压力是否在阀门设计值内。（注：瞬间打开阀前控制阀门）

　　2、如阀后压力与设计值一致，无需调试。

　　3、如阀后压力不在工艺值范围内，首先打开防雨罩，调整蝴蝶螺母。（顺时针调节，阀后压力增大，反之减小。）

　　4、如阀门有震荡或压力不稳定。先观察减压阀压力，是否在2-2.5kg范围内。

　　5、如不在2-2.5kg范围内，调节减压阀使值落在以上范围内。

　　6、如果震荡，打开限流阀防雨罩，松开拼紧螺母，顺时针转动限流阀芯螺杆到底后再逆时针转动一周，再观察阀门是否震荡。

　　7、调试完毕后，将拼紧螺母拼紧。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

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