- ZSY单回路自力式调节阀组 申弘
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品牌:申弘 型号:ZSY 加工定制:是 材质:不锈钢 连接形式:法兰 公称通径:15-800 mm 适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 压力环境:高压 工作温度:高温 流动方向:双向 驱动方式:蒸汽 零部件及配件:配件 形态:膨胀式 类型:二通式 标准:国标 密封形式:硬密封式 ZSY单回路自力式调节阀组 产品说明
自力式调节阀是一种不需外加驱动能源而靠被调介质自身的压力变化为动力,自动按设定值要求实现对压力、流量、温度的自动调节的阀门。这种阀门是集检测、反馈、执行诸多功能于一身的节能产品。自力式调节阀中的自力式调节阀,一般用于储罐氮封、煤气、天然气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的微压控制。控制阀座由弹簧压紧于控制阀体内,阀座与压环加工精度要求较高,若阀座、压环配合间隙较大时,阀座易产生偏移而影响阀芯与阀座的同心度,可能造成控制阀关闭不严,泄漏量大而影响控制精度。 单回路自力式调节阀组不是孤零安装在管道上,而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中。自力式压力(差压)调节阀,由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成,是一种无需外加能源而直接依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,可用于非腐蚀性(高温度350摄氏度)液体、气体和蒸汽等介质的压力装置。广泛应用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。ZSY单回路自力式调节阀组产品特点
自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
ZSY单回路自力式调节阀组技术实现要素:
基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种密封性好、结构简单、使用方便、调节灵敏的自力式调节阀。针对以上问题,提供了如下技术方案:一种自力式调节阀,包括主调节阀、指挥器阀和执行机构,所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接,上端与执行机构相连接,所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖,所述阀体上设有阀前通道和阀后通道,所述阀座可与阀芯密封配合,其特征在于:所述阀盖位于阀体上的一端设有套于阀芯上且与阀芯适配连接的套筒,所述阀芯与阀盖之间设有压力腔,所述压力腔内设有弹簧,所述弹簧可对阀芯提供朝阀座方向的作用力使阀芯在套筒内滑移;所述阀芯与阀座相接触的一端设有凹槽,所述阀座呈环形且上端面为斜面,所述阀芯可朝阀座方向移动并与阀座的上端面密封连接。
自力式压力调节阀,由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成,是一种不用外加能源而直接依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,可用于非腐蚀性(上限温度350摄氏度)液体、气体和蒸汽等介质。自力式压力调节阀不是孤零安装在管道上,而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中,通常有单路减压和双路减压两种。
ZSY单回路自力式调节阀组单路减压
一、用于多种气体及低粘度液体的减压
注:① 根据需要,阀组后还可安装止回阀、安全阀(是否允许而定)
② 旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上
本实用新型进一步设置为:所述执行机构包括由相互密封连接的上膜盖和下膜盖形成的膜腔及膜腔内的控制膜片、调节弹簧和推杆。
ZSY单回路自力式调节阀组主要技术参数和性能指标、材料
1、主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
额定流量系数(KV)
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
1100
1750
额定行程(mm)
8
10
14
20
25
40
50
60
70
公称压力PN(MPa)
1.6、4.0、6.4
压力调节范围(Kpa)
15~50、 40~80、 60~100、 80~140、 120~180、 160~220、200~260、
240~300、 280~350、 330~400、 380~450、 430~500、480~560、 540~620、
600~700、 680~800、 780~900、 880~1000、600~1500、 1000~2500
流量特性
快开
调节精度(%)
±5
使用温度(℃)
≤350
允许
泄漏量
硬密封(l/h)
单座:≤10-4 阀额定容量(Ⅳ 级);双座、套筒≤5×10-3 阀额定容量(Ⅱ级)
软密封(ml/h)
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
11.10
11.60
减压比
*大
10
*小
1.25
2、压力调节范围确定
压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近(见表一)。
压力调节范围(以薄膜式执行机构为例,1000~2500KPa视具体工况要求决定)
压力调节范围(KPa)
压力分段范围(KPa)
膜室有效面积(cm2)
使用阀门口径(mm)
15~140
40~80
280
20~25
60~140
15~50
400
32~300
40~80
60~140
120~300
120~300
70
20~50
100
65~100
280
125~300
280~500
280~500
200
20~300
480~1000
480~1000
70
20~50
100
65~100
280
125~300
3、阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系
自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见下表:
阀前压力
阀后压力
阀前压力
阀后压力
阀前压力
阀后压力
阀前压力
阀后压力
30
15~24
350
35~280
700
70~560
1250
125~1000
50
15~40
400
40~320
750
75~600
1500
150~1200
100
15~80
450
45~360
800
80~640
2000
200~1600
150
15~120
500
50~400
850
85~680
2500
250~2000
200
20~160
550
55~440
900
90~720
3000
300~2400
250
25~200
600
60~480
950
95~760
300
30~240
650
65~520
1000
100~800
ZSY单回路自力式调节阀组 外形尺寸图
4、ZSY单回路自力式调节阀组外形尺寸与重量 单位:mm
公称通径DN
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
法兰接管尺寸B
383
512
603
862
1023
1380
1800
2000
2200
法兰端面距L
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
730
850
压力调节范围KPa
15-140
H
475
520
540
710
780
840
880
915
940
1000
A
280
308
130-300
H
455
500
520
690
760
800
870
880
900
950
A
230
280-500
H
450
490
510
680
750
790
860
870
890
940
A
176
194
280
480-1000
H
445
480
670
740
780
850
860
880
930
A
176
194
280
600-1500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
1000-2500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
重量Kg
26
37
42
72
90
114
130
144
180
200
250
导压管接头螺纹
M16×1.5
5、主要零件材料
零件名称
材料
阀 体
ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀 芯
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
阀 座
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
阀 杆
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
橡胶膜片
丁晴、乙炳、氟、耐油橡胶
膜 盖
A3、A4钢涂四氟乙烯
填 料
聚四氟乙烯、柔性石墨
本实用新型提出了一种自力式调节阀,包括主调节阀、指挥器阀和执行机构,所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接,上端与执行机构相连接,所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖,所述阀体上设有阀前通道和阀后通道,所述阀座可与阀芯密封配合,其特征在于:所述阀盖位于阀体上的一端设有套于阀芯上且与阀芯适配连接的套筒,所述阀芯与阀盖之间设有压力腔,所述压力腔内设有弹簧,所述弹簧可对阀芯提供朝阀座方向的作用力使阀芯在套筒内滑移;所述阀芯与阀座相接触的一端设有凹槽,所述阀座呈环形且上端面为斜面,所述阀芯可朝阀座方向移动并与阀座的上端面密封连接。本实用新型目的在于提供一种密封性好、结构简单、使用方便、调节灵敏的自力式调节阀。
ZSY单回路自力式调节阀组安装与使用
*阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为自立在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
*阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。
*取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压大于6倍管道直径。
*为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
*当质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
*调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。
*当确认介质很洁净时,件3可不安装。
*位置实在不允许时,旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。
*阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
*自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
ZSY单回路自力式调节阀组 调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;
2、将调节螺钉按逆时针旋转至zui上位置(相对zui低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧
螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;
5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从*步开始重新调整,即只能从低压向高压调。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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