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- ZSY自力式双回路减压阀组申弘
详细信息
品牌：申弘 型号：ZSY 加工定制：是 连接形式：法兰 材质：不锈钢 公称通径：15-800 mm 适用介质：水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 密封形式：软密封式 标准：国标 外形：中型 流动方向：双向 驱动方式：自动 零部件及配件：配件 用途：减压阀 压力环境：常压 工作温度：高温 ZSY自力式双回路减压阀组 产品说明
自力式减压阀组是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品*大特点，能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏，密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。
自力式调压阀组以一台（单路）或二台（双路）自力式压力调节阀为主体，配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。
自力式阀后压力调节的工作原理：总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。
二、ZSY自力式双回路减压阀组设计特点
1、精选优质不锈钢管件制造。
2、进气和出气为法兰密封形式。
3、调节输出压力平稳顺畅，安全可靠。
4、管道整体焊接成型，并经除尘和脱脂处理。
5、与低温液体储罐及气化器配套使用。
6、可安装在室外或露天场地。
三、标准技术参数
1、型号：WSKZTY-25
2、调压阀：双减压器或单减压器
3、*高输入压力：3.0MPa
4、额定输出压力：0.1-0.8MPa
5、使用介质：氧、氮、氩、二氧化碳
6、进口连接尺寸：GB9115 DN25法兰(SUS304)
7、出口连接尺寸：GB9115 DN25法兰(SUS304)
8、工作环境温度：-20-60℃
9、压力表螺纹接口及精度：M20×1.5（2.5级）
10、管材尺寸及材质：Ø32×3.5（SUS304）
11、弯头三通尺寸及材质：Ø32（SUS304）
12、管径：DN25
13、主要密封材料：PTFE
14、外形尺寸：1270×360×450mm
注：具体制造结构可根据客户要求定制。
ZSY自力式双回路减压阀组技术参数
公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 额定流量系数Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 噪音衡量系数Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2 允许压差
(Mpa)PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0 阀盖形式 标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃ 压盖型式 螺栓压紧式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 阀芯形式 单座、套筒型阀芯 流量特性 线性 ZSY自力式双回路减压阀组执行器参数
有效面积(cm ) 32※ 80 250 630 压力设定范围(MPa) 0.8～1.6 0.1～0.6 0.015～0.15 0.005～0.035 0.3～1.2 0.05～0.3 0.01～0.07 保证压力阀正常工作的
*小压差△Pmin(MPa)≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005 允许上下膜室之间*大压差(MPa) 2.0 1.25 0.4 0.15 材料 膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维 控制管线、接头 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4" 注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
性能指标
设定值偏差 ±8% 允许泄露量
(在规定实验条件下)硬密封 4×0.01%阀额定容量 软密封 DN15～50 DN65～125 DN150～250 10气泡/min 20气泡/min 40气泡/min ZSY自力式双回路减压阀组工作温度
公称通径 15～125mm 150～250mm 密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃ 冷却罐≤200℃ 冷却罐和加长件≤200℃ 冷却罐和散热片≤350℃ ※ 冷却罐和加长件≤300℃ ※ 软密封 ≤150℃ 注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
零件材料
材料代号 C（WCB） P（304） R（316） 主要
零件阀体 WCB（ZG230-450） ZG1Cr18Ni9Ti（304） ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） 阀芯、阀座 1Cr18Ni9Ti（304） 1Cr18Ni9Ti（304） 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） 阀杆 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 膜片 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 膜盖 A3、A4钢涂四氟乙烯 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 弹簧 60Si2Mn 导向套 HPb59-1 ZSY自力式双回路减压阀组外形结构图
ZSY自力式双回路减压阀组主要外形尺寸
公称通径(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 法兰接管尺寸(B) 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200 法兰端间距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 压力调节范围(KPa) 15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000 A 280 308 200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950 A 230 120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940 A 176 194 280 480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930 A 176 194 280 600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200 A 85 96 1000-2500 H 445 570 600 820 980 950 1000 1100 1200 A 85 96 大约重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250 导压管接口螺纹 M16X1.5 
所述的主管线上连接由截止阀或球阀、流量调节阀、阀后阻火管、 自力式压力调节阀构成的分支管线，分支管线的端部与主管线的压力 表连接。本实用新型的有益效果自力式压力调节阀和流量调节阀是整个 压力调节阀组中的核心组件，其中自力式压力调节阀是一种无需外来 能源而只依靠被调介质本身的压力变化进行压力自动调节的节能型 产品，在设备调试过程中根据自身工艺要求在压力调节阀的引导指挥系统上设定阀后压力值，压力调节阀就会将气源压力调节为设定的阀 后压力并自动维持其恒定。一、用于多种气体及低粘度液体的减压
二、用于多种高粘度液体介质的减压同气体减压，只是自力式阀门倒装便可。
三、用于蒸汽减压的自力式双路阀组
设计、安装减压阀组注意事项
ZSY自力式双回路减压阀组安装时，应注意以下几点：
(1) 在气体或低粘度液体介质中使用时，通常自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
(2) 在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(3) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(4) 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
(5) 当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
(6) 调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。
(7) 当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。
(8) 位置实在不允许时，傍通阀可以省略(不推荐)。
(9) 阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等
(10) 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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