2SB6直行程智能电动调节阀申弘

2SB6直行程智能电动调节阀 产品说明

本实用新型涉及一种电动调节阀，尤其涉及一种控制电动调节阀控制极限位置的执行器组件。2SB6系列智能型电动执行机构适用于工业过程的闭环控制系统，能可靠地对调节阀实行精确控制。主要应用于电站，冶金，污水处理，石化等领域。 该智能型电动执行机构结构紧凑，重量轻，体积小。它采用直流元刷电机以及齿轮箱减速，具有高效率，噪音低。*后还采用电动机里面的霍尔传感器来检测位置，具有控制精度高，寿命长，简化了机械结构。电气控制部分采用模块化设计，邮驱动单元，控制单元，液晶显示单元，非侵入式的触摸按键单元组成，具有操作简单，调试方便，接线方便。转矩控制以及行程限位都通过电子电路来实现，从而实现无需开盖调试。 DC 0~10mA或DC4~20mA模拟量控制信号 DC 4~20mA位置反馈信号（带隔离）

现有的电动调节阀执行器运行时，通常通过丝杆的升降高度来判断阀门的开度，不但不能直观的反应阀门的开度，而且精度也差，特别是对于开度要求精密的系统，现有的执行器已经满足不了高精度要求，而且一旦行程失效，电机会一直运行，当到达顶点时，容易把执行器齿轮及电机损毁或磨损，降低执行器精度及寿命，可能损坏执行器，部分现有执行器对行程具有限位，但是限位机构结构复杂。为了实现限位开关的动作需要额外增加一组蝶形弹簧组以及活动支架，需要活动支架整体动作，影响执行器稳定性以及使用寿命。

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、效果可靠的电动调节阀执行器组件。该智能型电动执行机构结构紧凑，重量轻，体积小。它采用直流元刷电机以及齿轮箱减速，具有高效率，噪音低。*后还采用电动机里面的霍尔传感器来检测位置，具有控制精度高，寿命长，简化了机械结构。电气控制部分采用模块化设计，邮驱动单元，控制单元，液晶显示单元，非侵入式的触摸按键单元组成，具有操作简单，调试方便，接线方便。转矩控制以及行程限位都通过电子电路来实现，从而实现无需开盖调试。

产品特点:

●智能芯片控制—采用了智能芯片控制,使产品可宽范围进行力矩调整,并且使产品具备了更高的精度及回差

●霍尔传感控制一采用了 霍尔传感进行阀位的检测,使得阀位控制更精准

●直流无刷电机一 启动电流小,启动力矩大;软启软停, 具备制动特性;消除多级损耗,效率高;无级调速,过载能力强

●丝杆传动—丝杆采用20CrMoTi ,螺母采用定制合金铜,确保可靠.

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:提供一种电动调节阀执行器组件，用于控制电动调节阀内阀芯的升降行程，包括竖直设置的可带动阀芯升降的丝杆、随丝杆升降的滑块、以及限制滑块上下行程的固定座，所述固定座包括相对设置的一对固定块，其中，所述固定座上安装有朝下设置的上微动开关以及朝上设置的下微动开关，滑块在丝杆的带动下上升或者下降到极限位置时分别触发上微动开关和下微动开关。

进一步地，所述上微动开关与下微动开关分别设置于固定座的两侧，呈对角分布。

进一步地，所述微动开关上设有倾斜延伸出的触发弹片。

进一步地，所述滑块中间贯通设有纵长的开槽，所述丝杆上固定安装有贯穿开槽的横杆，所述丝杆上升或者下降到极限位置附近时横杆抵靠在开槽的上端或者下端以带动滑块上升或下降。

进一步地，所述滑块朝固定座的两侧分别延伸超出固定座设有突出部，所述突出部上设有调节孔以及安装在调节孔内的调节螺杆，所述调节螺杆朝触发弹片方向延伸，当滑块上升或者下降到极限位置时调节螺杆的前端部压缩触发弹片。

 2SB6直行程智能电动调节阀主要技术参数

三、2SB6直行程智能电动调节阀主要结构图

五、2SB6直行程智能电动调节阀主要性能指标

六、2SB6直行程智能电动调节阀外形图

是采用直流无刷电机的精小型直行程电动执行器。该产品采用直流无刷电机驱动，非接触式霍尔传感器位置检测，自适应控制等技术，具有高效节能，高精度，易操作，小型化等优点。机构精度可以达到0.2%，特别一些需要高精度场合，是和电动调节阀的配合佳选择。新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。

基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。

如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

调节阀在使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

（6）调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

（7）调节阀的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

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