• 申弘薄膜弹簧式减压阀Y416X

    详细信息

     品牌:申弘  型号:Y416X  加工定制:是  
     连接形式:法兰  材质:不锈钢  公称通径:15-800 mm 
     适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体  密封形式:软密封式  标准:国标  
     外形:中型  流动方向:双向  驱动方式:手动  
     零部件及配件:配件  用途:调节  压力环境:常压  
     工作温度:常温    

    Y416X薄膜弹簧式减压阀 产品说明

    采用这种连接方式的减压稳压阀具有方便装配等众多优点。 减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。 减压阀的特点: 减压阀的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。

    此外,在进水端及出水端设有两个压力表,通过压力表可以直观看到进水端及出水端压力,在压力表前端也装有球阀,以便于更换压力表,在阀为清楚说明本实用新型,本实施方式中列举了一些具体的实施例:

    结构特点

    弹簧薄膜式减压阀属于直接作用式弹簧薄膜式减压阀。

    主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。

    弹簧薄膜式减压阀在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。

    也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。

    弹簧薄膜式减压阀调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。

    以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    一利薄膜式减压阀,包括阀体,阀盖,阀芯,阀杆,膜片,弹簧,弹簧座,调节螺钉.本实用新型设计的主要技术要点是:开在阀体上与流体介质进口垂直相交贯通的流体介质通道的截面形状呈条状形或准条状形,长边顺阀口外沿方向延伸摆放,以充分利用阀口旁侧的空余位置,在大大提高减压效果的情况下,减轻重量1/2以上,缩小体积约1/2,且外形美观,结构精巧,使用可靠.

    单隔膜减压稳压阀,其特征在于,包括主阀,该主阀的左右两端分别为进口端及出口端,该主阀的侧部设有与其可拆卸连接的阀盖,该阀盖与主阀之间设有一个半球形的隔膜,该隔膜的内球面朝向所述阀盖,该隔膜用弹性材质制成且能够发生弹性形变;所述主阀内部具有阻挡结构,该阻挡结构包括与所述隔膜的外球面相贴合的弧形的阻挡面,通过该阻挡结构及隔膜的阻挡作用能够阻断进口端与出口端的连接;

    Y416X薄膜弹簧式减压阀主要技术参数和性能指标

    公称压力Mpa

    1.0

    1.6

    2.5

    壳体试验压力Mpa*

    1.5

    2.4

    3.75

    密封试验压力Mpa

    1.0

    1.6

    2.5

    zui高进口压力Mpa

    1.0

    1.6

    2.5

    出口压力范围Mpa

    0.2-0.8

    0.2-1.0

    0.4-1.6

    压力特性偏差Mpa△P2P

    GB12244-1989

    流量特性偏差MpaP2G

    GB12244-1989

    渗漏量

    0

    工作温度

    0℃-80℃


    *:壳体试验不包括膜片、阀盖
    二、Y416X薄膜弹簧式减压阀主要零件材料

    零件名称

    零件材料

    阀体 阀盖 底盖

    WCB

    阀座

    2Cr13

    阀瓣

    2Cr13

    阀杆

    2Cr13

    缸套

    2Cr13/25镀硬铬

    活塞

    2Cr13

    O型圈

    丁腈橡胶

    密封圈

    丁腈橡胶

    膜片

    夹织物丁腈橡胶

    调节弹簧

    60Si2Mn

    三、Y416X薄膜弹簧式减压阀流量系数Cv

    DN

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    500

    Cv

    1

    2.5

    4

    6.5

    9

    16

    25

    36

    64

    100

    140

    250

    400

    570

    780

    1020

    1500


    四、Y416X薄膜弹簧式减压阀外形尺寸PN1.0-2.5

    公称通径DN

    外 形 尺 寸

    L

    H

    Hl

    15

    160

    265

    100

    20

    160

    265

    100

    25

    180

    285

    110

    32

    200

    285

    110

    40

    220

    320

    120

    50

    250

    320

    120

    65

    280

    335

    140

    80

    310

    425

    165

    100

    350

    445

    185

    125

    400

    590

    225

    150

    450

    625

    260

    200

    500

    680

    280

    250

    650

    855

    335

    300

    800

    935

    385

    350

    850

    1015

    430

    400

    900

    1095

    455

    450

    900

    1165

    500

    500

    950

    1205

    525

    弹簧薄膜式减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。

    所述进口端、隔膜及阻挡结构之间形成了进水腔,所述隔膜与阀盖之间形成了控制腔,隔膜、阻挡结构及出口端之间形成了出水腔;所述进水腔及控制腔之间通过导流管连通,该导流管上连接有调节管,调节管上设有减压阀导阀,调节管与所述出水腔连通。

    给水减压阀组的安装检验应包括以下内容:

      1 检查阀组安装的完整性,不应漏装。确认阀组水流方向正确;

      2 检查阀组设置场所排水设施的可靠性; 

      3 检查阀组及其连接部位的密封性能;

      4 检查正常供水情况下减压阀组的减压功能和可调节性能;

      5 检查给水减压阀出口压力的动静压力是否符合要求;

      6 检查采用并联减压阀组的出口压力应一致,

      7 现场评估场减压阀失效后的安全措施是否可靠。

    〖条文说明〗4.3.3  明确给水减压阀组安装检验应包括的主要内容。

    4.3.4  给水减压阀组的现场调试应包括以下内容:

      1 调试前,应确认阀组上游管道已冲洗干净,阀组前、后检修阀处于关闭状态;

      2 按设计要求调定减压阀出口压力;

       3 检查减压分区内*不利点的供水压力和底层静水压力,并符合设计要求;

        4 对阀组超压报警装置和泄压保护装置进行调试和试验,确认其有效性。

    〖条文说明〗4.3.4  明确给水减压阀组现场调试应包括的主要内容。    

    4.3.5  直接作用式可调减压阀组出口压力的调定宜按下述步骤进行:

       1 开启阀组前检修阀,确认阀组后检修阀处于关闭状态;

       2 缓慢拧动调节螺栓,观察减压阀组出口端压力表,按设计要求预调出口静压;

       3 开启阀后阀门和多个水龙头,检查动态压力,以设计动压为准,再调整,满足设计要求;

       4 逐个关闭阀后水龙头,检查关闭后的出口静压,不应大于设计要求。

       5 锁紧减压阀调节螺栓,调试完毕。

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