Y42X消火栓给水活塞式减压阀申弘

Y42X消火栓给水活塞式减压阀 产品说明

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型采用上下分体结构形式，具有结构紧凑、性能稳定、安全可靠、清理维修方便等特点，广泛适用于消防系统或其他清水系统中；本实用新型采用单座、弹簧直接驱动膜片调解压力，出口压力变化幅度小，控制精度高，抗压力能力强，在一定流量范围内可控制阀的进出口压力为一定相对固定值；阀内部件均采用铜或不锈钢，阀体采用环氧树脂粉体涂装，对介质不会产生污染。

6.2.4 采用减压阀减压分区供水时应符合下列规定：

1 消防给水所采用的减压阀性能应安全可靠，并应满足消防给水的要求。

2 减压阀应根据消防给水设计流量和压力选择，且设计流量应在减压阀流量压力特性曲线的有效段内，并校核在150%设计流量时，减压阀的出口动压不应小于设计值的65%；

3 每一供水分区应设不少于两组减压阀组，每组减压阀组宜设置备用减压阀；

4 减压阀仅应设置在单向流动的供水管上，不应设置在有双向流动的输水管上；

5 减压阀宜采用比例式减压阀，当超过1.20MPa时，宜采用先导式减压阀；

6 减压阀的阀前阀后压力比值不宜大于3:1，当一级减压阀减压不能满足要求时，可采用减压阀串联减压，但串联减压不应大于两级，第二级减压阀宜釆用先导式减压阀，阀前后压力差不宜超过0.40MPa；

7 减压阀后应设置安全阀，安全阀的开启压力应能满足系统安全，且不影响系统的供水安全性。

条文说明

6.2.4 本条规定了减压阀减压分区的技术规定。

减压阀的结构形式导致水中杂质堵塞先导式减压阀的针阀和卡瑟活塞式减压阀的阀芯，导致减压阀出现故障，因此减压阀应采用安全可靠的过滤装置。另外减压阀是一个消能装置，其本身的能耗相当大，为保证火灾时能满足消防给水的要求，对减压阀的能耗和出流量做了明确要求。

提示：

1.安全阀的启动压力可设为减压阀阀后静压力+0.4MPa。

2.临时高压系统采用减压阀分区时，减压阀组与水泵输水管连接，其设置要求与此图相同。因本实用新型中的膜片I面积够大，所以能打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比其他类型的减压阀更大。另外，本实用新型中的膜片I对压力变化更为敏感，精确度可达+/-1%。

消防给水系统设置的减压阀，平时很少有水流通过，气蚀不是其主要考虑的问题，故减压比可放宽，但为了保证消防用水时的可靠性，减压比不宜过高，本规程将消防系统减压阀的减压比放宽到4:1，是经过综合评估后得出的结论，在设计中应尽量遵守。

对于消火栓给水系统，由于启泵后的压力为常规压力，减压阀的进口压力可按该状态核准；对于自动喷水灭火系统，由于扑灭初期火灾是其主要状态，从可靠性出发，减压阀的进口压力以水泵未启动时的压力为准，并使阀后压力能够满足喷头小工作压力（≥0.05MPa）的要求。

由于消防给水系统中的压力在消防泵启动前后有较大的差异，对于比例式减压阀，将直接影响到阀后压力的差异，在选择比例式减压阀时，应分别充分校核这二种供水压力的差异对减压阀出口压力造成的影响，以满足设计要求。

3.4.3  消火栓系统选用减压稳压消火栓时，应符合本规程对减压阀的压力设置要求。

〖条文说明〗3.4.4  减压稳压消火栓，是具有固定出口压力的减压装置，也是减压阀的一种，仅用于调整消火栓出口压力，因其用途单一，本规程未作过多的规定，仅列在本节中。在需要减压的消火栓给水系统中，仅使用减压稳压消火栓，可能会使工程投资加大，但作为局部超压层的补充减压，也是一种较好的选择，可替代减压孔板的作用，其减压稳压性能优于减压孔板；可按工程实际情况，以经济性优和可靠性高的原则选用，对于其压力设置应符合本规程对减压阀的要求。

3.4.4  自动喷水灭火系统竖向分区的减压阀应设置在报警阀之前管道上（沿水流方向），仅与单个报警阀配套设置的，可采用单阀减压方式，但应设置旁通管道阀门；与两个及以上报警阀配套设置的减压阀，应采用并联减压方式。

Y42X消火栓给水活塞式减压阀性能规范

减压阀流量系数(Cv)

Y42X消火栓给水活塞式减压阀主要零件材料

Y42X消火栓给水活塞式减压阀外形结构图

Y42X消火栓给水活塞式减压阀主要外形尺寸

由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。 

Y42X消火栓给水活塞式减压阀安装检验应包括以下内容：

　　1 检查阀组安装的完整性，不应漏装。确认阀组水流方向正确；

　　2 检查阀组设置场所排水设施的可靠性； 

　　3 检查阀组及其连接部位的密封性能；

　　4 检查正常供水情况下减压阀组的减压功能和可调节性能；

　　5 检查出口压力的动静压力是否符合要求；

　　6 检查采用并联减压阀组的出口压力应一致，

　　7 现场评估场减压阀失效后的安全措施是否可靠。

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