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- YK44W自带压力表波纹管减压阀申弘
详细信息
品牌：申弘 型号：YK44W 加工定制：是 连接形式：法兰 材质：碳钢 公称通径：15-800 mm 适用介质：水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 密封形式：硬密封式 标准：国标 外形：中型 流动方向：双向 驱动方式：自动 零部件及配件：配件 用途：减压阀 压力环境：常压 工作温度：高温 YK44W自带压力表波纹管减压阀 产品说明
本实用新型具有的有益效果：通过设置波纹管，在高流量、低压力的情况下提供较 长的阀杆行程，与传统的两个传感元件相比，具有阀杆行程大、灵敏度高等特点。因此，本实 用新型具有结构合理等特点。
工作时，先旋转螺杆，使弹簧上座下移，并使调节弹簧受压，继而对上压块产生一 个下压力，使波纹管减压阀的出气口压力设定为某一值；当进气口的压力小于这一设定的 数值时，波纹管减压阀一直处于开启状态；而当进气口的压力大于这一设定的数值时，出口 处的气压能进入反馈室使上压块受到的一个反向的压力，使阀杆上移，继而关闭波纹管减 压阀；当出气口的压力慢慢降至设定的数值以下时，波纹管减压阀的阀杆又会下移，使波 纹管减压阀开启；如此往复，使波纹管减压阀的出气口的压力始终保持在设定的数值，达到 稳定出气口压力的目的。
*后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新 型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
波纹管减压阀利用膜片下方压力与调节弹簧反作用平衡力来控制主阀开度，以调节减压幅度。波纹管结构优点是可以避免阀芯部件卡阻失灵。适用于低压蒸汽及各种气体和液体介质。常用规格DN15~100，工作压力≤1.6Mpa。本实用新型公开了一种带压力表的法兰减压阀,其结构包括阀体,压力表和提示排压管,本实用新型具有以下有益效果,通过在法兰接头处设有防护顶环及内缩的密闭垫环和密闭顶环,使设备在进行装配对接时,会先通过顶压防护顶环后与法兰相接,密闭垫会随着对接的锁紧而逐渐顶出与装配接头进行密闭顶压,更好的避免对接时因为密闭垫整个裸露而导致的挤压形变,更好的保证设备对接的密闭,通过在设备的排压处设有带多个扁口排压槽的内管,且内管内还设有挡球,在设备进行排压时,因为压力顶起挡球从不同扁口排压槽进行排压,由于压力原因,介质在经过扁口排压槽时会与口槽挤压震动发出提示声响,从而使用户根据不同档次声响来便于判断设备的运转情况.
使用原理和结构说明
1、阀前进口介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱，波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩，阀瓣随着阀杆位移，阀瓣产生对阀体密封圈的关闭，将阀前介质截止，不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低，波纹管因受调节弹簧的径项力，使波纹管叠纹变形，阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。
2、波纹管减压阀是由阀体、阀盖、阀瓣、阀体密封圈、阀杆、波纹管、调节弹簧等零件组成，体腔进口组装有阀瓣、阀体密封圈和辅弹簧，辅弹簧是保持阀瓣和阀体密封圈自动的密封，出口体腔组装弹性密封元件(波纹管)即保证阀后介质压力的泄漏和克服压力不均匀度的补偿。螺钉是调整弹簧负荷压力减压阀工作性能。
主要零件材料：
零件名称 零件材料 阀体、阀盖 WCB 底盖 WCB 阀座、阀瓣 2Cr13 波纹管 1Cr18N9Ti 波纹管上垫 2Cr13 波纹管下垫 2Cr13 号向座 2Cr13 主阀弹簧 50CrVA 调节弹簧 60S12Mn
主要技术参数和性能指标：公称压力(MPa) 0.6 1.0 1.6 壳体试验压力(MPa) 0.9 1.5 2.4 密封试验压力(MPa) 0.6 1.0 1.6 *高进口压力(MPa) 0.6 1.0 1.6 出口压力范围(MPa) 0.05-0.4 0.1-0.8 0.1-1.0 压力特性偏差(MPa)△P2P GB12244-1989 流量特性偏差(MPa)△P2G GB12244-1989 *小压差(MPa) 0.1 0.15 0.15 渗漏量 GB12245-1989
*：壳体试验不包括波纹管，壳体耐压试验时，必须取下波纹管组件后进行。
YK44W自带压力表波纹管减压阀流量系数(Cv)：DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64
YK44W自带压力表波纹管减压阀连接尺寸(PN0.6-1.6MPa)：
公称通径DN 外形尺寸 连接尺寸 L H H1 PN1.6MPa PN1.6MPa PN1.6MPa 0.6/1.0MPa 1.6MPa D K n-Φ d C D K n-Φ d C D K n-Φ d C 15 140 140 290 90 80 55 4-12 40 12 95 65 4-14 45 12 95 65 4-14 45 14 20 140 140 295 98 90 65 4-12 50 12 105 75 4-14 55 14 105 75 4-14 55 14 25 160 160 295 110 100 75 4-12 60 14 115 85 4-14 65 14 115 85 4-14 65 14 32 1080 180 295 110 120 90 4-14 70 14 135 100 4-18 78 16 135 100 4-18 78 16 40 200 200 325 125 130 100 4-14 80 14 145 110 4-18 85 16 145 110 4-18 85 16 50 230 230 325 125 150 110 4-14 90 14 160 125 4-18 100 16 160 125 4-18 100 16 65 280 325 130 160 130 4-14 110 14 180 145 4-18 120 18 180 145 4-18 120 18 80 310 380 160 185 150 4-18 125 16 195 160 4-18 135 18 195 160 8-18 135 20 100 350 380 170 205 170 4-18 145 16 215 180 8-18 155 20 215 180 8-18 155 20 
主要由阀座、阀瓣、波纹管组合件、弹簧等零件组成,通过调节弹簧设定出口压力,当出口压力减少时阀瓣开度增大,当出口压力达到预定压力时阀瓣开度减小,主要是通过介质的阀后压力作用在波纹管的面积上传感给调节弹簧实现减压、稳压功能。使用时通过旋转塑料手轮即可调节压力,无需工具调节,连接安装方便.内部结构使用波纹管,密封面带有过滤网保护装置,不容易损坏内部零件,大大提高使用寿命。适用于温度≤220℃的蒸汽、水和气体管道。
YK44W自带压力表波纹管减压阀施工、安装要点
1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应一致。
2）、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
3）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。
5）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合GB50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
故障现象与排除方法：
1、主阀或付阀密封面有污物将污物清除干将
2、主阀或付阀密封面损坏密封付研磨修复或更换
3、主、付阀瓣弹簧疲劳或折断更换新弹簧
4、反馈通道3孔被堵塞清除通道中的污物
5、膜片疲劳或损坏更换膜片
6、塞汽缸磨损或腐蚀加工修正或更换活塞环
7、塞环槽与活塞环卡住拆下活塞清洗
8、阀体腔内充满冷凝液松开螺塞排出冷凝液不通汽
1、清洗过程中阀盖装错位拆下阀盖定位后装好
2、上垫片移位堵住进出孔使垫片孔对准进出孔
3、进入付阀通道孔堵塞拆下阀盖清除通道污物
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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