• DP163超大膜片先导式蒸汽减压阀申弘

    详细信息

     品牌:申弘  型号:DP163  加工定制:是  
     连接形式:法兰  材质:碳钢  公称通径:15-800 mm 
     适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体  密封形式:软密封式  标准:国标  
     外形:中型  流动方向:双向  驱动方式:手动  
     零部件及配件:配件  用途:调节  压力环境:常压  
     工作温度:常温    

    DP163超大膜片先导式蒸汽减压阀 产品说明

    同时,减压阀的所有零件均能够分解检查或保养,而无需移动管路中的主阀体。正确的选型和安装保养,更能保证其长期无故障的工作。启动前导阀弹簧处于自由状态时,主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开,蒸汽经由导阀进入主隔膜室,一部分蒸汽则经由控制孔流出,当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜阀中的控制压力增大,打开主阀。随着蒸汽流过主阀,下游压力的增量经由感应管反馈,作用在导阀隔膜下,平衡隔膜上部的弹簧压力,使导阀组建关闭节流,维持主隔膜中的压力,控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。

    工作原理

    启动前导阀弹簧处于状态时,主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开,蒸汽经由导阀进入主隔膜室,一部分蒸汽则经由控制孔流出,当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜阀中的控制压力增大,打开主阀。随着蒸汽流过主阀,下游压力的增量经由感应管反馈,作用在导阀隔膜下,平衡隔膜上部的弹簧压力,使导阀组建关闭节流,维持主隔膜中的压力,控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。

    主要特征

    导阀弹簧:三种颜色的弹簧,可提供从0.2-14bar g范围内不同压力的准确控制。

    温度调节刻度盘:快速准确的设定所需温度。

    温度感应器:在温控元件中有无需补偿的液体,感应瞬时温度的变化,提供准确的控制。

    斯派莎克导阀型隔膜式减压阀25P、DP27、DP143、DP163、

    其优点有:

          维修方便。

          *大减压比高达20:1。

          精度高,可控制压力在±0.2bar。

          上游压力大幅波动,下游压力不受影响。

          用汽量剧烈变化时,下游压力保持不变。

          由于阀门为单球形,其密封性提高,渗漏量少。

          不再用汽时也可以保持下游压力稳定在设定值。

          球铁阀体材质,对蒸汽系统来说,比铸铁具有更强的耐腐蚀能力和使用寿命。

              由于主阀膜片面积大,又采用外部感应的构造,可以稳定的控制出口压力。

    结构优化

    (1)采用流场数值模拟方法对蒸汽减压阀不同节流阀口缩流系数和阻塞流临界压力比进行分析计算以作为数学建模依据;建立了先导薄膜式蒸汽减压阀从气源到负载完整的动态模型,其中考虑了实际工况下真实气体效应及蒸汽节流减压中的焦耳—汤姆逊效应,为随后建立Matlab/Simulink系统动态仿真模型图奠定理论基础;

     (2)在压力及流量特性分析的基础上验证了结构参数影响方案的可行性;对调节弹簧刚度,导阀阻尼系数,主导阀膜片面积,主阀低压腔容积和主阀载荷强容积等关键参数对减压阀动态性能的影响进行仿真对比研究;利用目标函数,优化算法对先导薄膜式蒸汽减压阀的主要结构参数进行优化研究,

    产品性能参数:

    称压力(MPa)

    2.5

    壳体试验压力(MPa)

    3.75

    密封试验压力(MPa)

    2.5

    高进口压力(MPa)

    2.5

    出口压力范围(MPa)

    0.02-1.6

    压力特性偏差(MPa)

    GB12246-1989

    流量特性偏差(MPa)

    GB12246-1989

    渗漏量

    GB12245-1989

    产品主要零件材料:

    零件名称

    零件材料

    阀体、阀盖

    WCB

    阀座

    2Cr13

    阀瓣

    2Cr13

    阀杆

    2Cr13

    膜片

    1Cr18Ni9Ti

    调节弹簧

    60Si2Mn

     产品主要尺寸:

    DN

    L

    H1

    H

    D

    15

    147

    235

    145

    207

    20

    154

    235

    145

    207

    25

    160

    235

    145

    207

    32

    180

    250

    160

    220

    40

    16

    250

    160

    220

    50

    230

    270

    180

    220


    主要适用于蒸汽主管线或工艺工程的减压场合,可以满足下游压力保持不变,特别适合减压阀入口压力波动或者蒸汽流量剧烈变化的工况。设计制造完全依据使用者的需求,其多元化的组合在工业界没有任何其他的减压阀可与之媲美。为了实现多目标控制设备的性和经济性,可在同一个主阀上组合多种控制,无论是温度控制、压力调节还是二者在一起,都能做到反应迅速、控制精确、安全可靠。

    注意事项

     (1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。

     (2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。

    (3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响      阀的性能,无法实现正确的压力控制。

    (4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。

    (5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。

    (6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。

    (7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。

    (8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离zui少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。

    (9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。

    (10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。

    (11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;

    (12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间。

    操作须知

      警告  (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。

      注意

     (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。

    (2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。

    (3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。

    (4) 管线中的凝结水要完全排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)

    (5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。

    订货须知:

    一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
    二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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