• 申弘液动眼睛阀F743X

    详细信息

     品牌:申弘  型号:F743X  加工定制:是  
     结构形式:偏置板式  材质:碳钢  连接形式:法兰  
     适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体  压力环境:常压  工作温度:高温  
     驱动方式:电子  流动方向:双向  类型:二通式  
     公称通径:15-1200 mm 口径:15-1200  安装尺寸:15-1200  
     标准:国标  零部件及配件:配件  用途:截止  

     一、F743X液动眼睛阀产品特点:

         液动扇形盲板阀又名液动扇形眼镜阀,液动翻板阀,主要由左阀体、右阀体、丝杆、闸板、密封圈、杠杆、液压油缸等零件组成,并由底座、支撑柱构成一个刚性结构体。阀门中设有夹紧、松开汽缸和翻板汽缸,夹紧、松开汽缸通过杠杆和丝杆螺旋驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作,翻板汽缸驱动闸板完成开关动作。橡胶密封圈镶钳在闸板上,具有耐高温、密封性能好、更换方便、使用寿命长等特点。

         液动盲板阀可以单台远距离控制,亦可多台联网远距离控制,非正常情况下还可以利用阀门本身装置手动操作。本实用新型涉及盲板阀技术领域,尤其是一种新型液动盲板阀,包括阀体和阀板,所述阀体的两侧对称设有支撑块,左侧所述支撑块的一侧铰接有液压缸,所述壳体的内部水平设有转轴,所述转轴的一端贯穿壳体套接有L型杆,所述L型杆的一端与液压缸的输出端通过销轴连接,所述阀板的两侧分别设有通孔和挡板,所述L型杆远离液压缸的一端与阀板铰接.本实用新型设有的转盘转动带动转杆转动,转杆通过锥齿和第二锥齿啮合能够使转轴转动,从而能够通过L型杆使阀板转动,实现手动密封,结构简单,操作方便,解决了因停电等原因造成阀板无法密封的问题,从而能够防止泄露造成危险事故的发生.​本实用新型涉及一种用于冶金行业煤气管道液动眼镜阀阀板上可控制透板、盲板往复动作的手动操作机构。

    F743X液动眼睛阀背景技术:
    目前,冶金行业煤气管道液动眼镜阀阀板上透板、盲板的往复动作通过液压马达驱动,阀门上不设置或设置有结构简易的、且须依靠人工近距离使牙嵌离合器啮合复位的手动操作机构,以实现液动眼镜阀阀板上透板、盲板的切换。而当液压马达出现故障时,在煤气超标的环境操作者亲手将牙嵌离合器啮合复位存在煤气中毒的危险,严重者伤及 生命。
    实用新型内容本实用新型的目的就在于提供一种液动眼镜阀的手动操作机构,其克服了现有技术依靠人工近距离将牙嵌离合器啮合复位的弊端,可实现牙嵌离合器的远距离啮合复位,以人为本,的降低了操作者煤气中毒的事故率,使用十分安全。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种液动眼镜阀的手动操作机构,包括短环链链轮、通过保持架设在短环链链轮上的短环链,和配设在短环链链轮中心孔内的传动轴,其特征在于所述传动轴通过牙嵌离合器连接在一齿轮箱的输入轴上,所述牙嵌离合器的左、右结合子分别与齿轮箱输入轴及传动轴连接并保持同心;

    F743X液动眼睛阀主要性能参数:

     

    公称压力MPa 0.25 0.15 0.10 0.05
    密封试验压力MPa 0.275 0.165 0.11 0.055
    强度试验压力MPa 0.40 0.225 0.15 0.075
    驱动源 压缩空气0.4-0.6MPa 油压压力6.3MPa 3相380V50HZ
    适用温度℃ 丁橡胶 硅橡胶 氟橡胶
    -20-100 -20-200 -20-300
    适用介质 煤气等有毒、有害、易燃气体
    启闭时间S ≤60
    主要零部件材料 阀体、闸板为碳钢;丝杆为合金钢;螺母为锰铜合金、球墨铸铁;伸缩器为不锈钢

    三、F743X液动眼睛阀主要外形连接尺寸:   单位:mm

     

    DN

    D

    D1

    b

    n-φd

    L

    300

    440

    395

    22

    12-φ22

    450

    350

    490

    445

    22

    12-φ22

    450

    400

    540

    495

    22

    16-φ22

    450

    450

    595

    550

    24

    16-φ22

    500

    500

    645

    600

    24

    16-φ22

    500

    600

    755

    705

    24

    20-φ26

    600

    700

    860

    810

    26

    24-φ26

    600

    800

    975

    920

    26

    24-φ30

    800

    900

    1075

    1020

    28

    24-φ30

    800

    1000

    1175

    1120

    30

    28-φ30

    800

    结构比较短小,占用空间小,安装的时候先用对夹式蝶阀专用法兰将其固定,然后将固定好的对夹式法兰放入管道两端法兰中间,用螺栓穿过对夹式蝶阀专用法兰和管道法兰将其固定。

    F743X液动眼睛阀具体安装步骤流程如下:

    1、将对夹式蝶阀放置于预安装的两片对夹蝶阀专用法兰之间,注意将法兰螺栓孔与蝶阀阀体圆孔对齐。

    2、将螺栓和螺母插入法兰孔将阀体与法兰连接,校正一下法里面的平整度,但注意不要把螺栓螺母拧的过紧。

    3、将法兰焊接在管道上,这一步要采用点焊的方式。

    4、先把对夹式蝶阀取下移出。

    5、再将两片法兰完全焊在管道上,完成固定。

    6、等法兰与管道的焊接处冷却之后,再讲对夹式蝶阀安装进去。此时注意要将蝶板打开一些。

    7、再一次对蝶阀的安装位置做一个校正,拧紧螺栓,但要注意不要拧的过紧。

    8、将蝶阀蝶板完全打开,保证蝶阀的蝶板可以自由启闭,能自由开闭。

    9、再一次将螺栓交叉,均衡的拧紧;

    10、以上步骤完成,再一次对蝶阀的启闭做一个测试,确保阀门可以自由的开关。

    法兰式蝶阀安装方法

    法兰蝶阀自带法兰,安装时候无需再专门配备法兰片,直接将阀体上的法兰与管道法兰用螺栓连接起来即可。但法兰蝶阀安装时要注意几点:

    1.在安装时,蝶阀阀体法兰与管道上法兰之间的端面要平行,不能出现歪斜的情况,否则可能会因为螺栓拧不紧造成法兰连接处泄漏。

    2.法兰蝶阀在管道上安装时候要在管道两端法兰与阀体法兰之间加入垫片,但不能用双垫片。

    3.紧螺栓时要对称进行,两端法兰连接各个螺栓拧紧力要均匀且一致。

    4.在安装时,要先安装蝶阀上定位孔的螺栓,将蝶阀位置对中固定,另外,在紧固法兰螺栓时,要对称交替拧紧,不要依次单独紧固螺栓。

    相比对夹蝶阀,法兰蝶阀的密封性能更好,更适合做大口径阀门。但是使用成本和价格也会更高。法兰蝶阀的结构更长,占用的管道安装空间更大。

    法兰蝶阀安装方法:

      1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞。

      2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。

      3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。

      4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。

      5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放。

      6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物。

      7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。

      8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰,不得使用平焊法兰。

      9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。

      10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。

      11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。

      12、将阀门完全开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。

    订货须知:

    一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。

    二、若已经由设计单位选定公司的放料阀型号,请型号直接向我司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

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