G6K41J通气后关闭常开气动隔膜阀申弘

G6K41J通气后关闭常开气动隔膜阀 产品说明
通过采用上述技术方案，连接件插入插孔通过与螺旋纹路构成螺纹配合来实现连接件与阀杆的固定对接，使阀杆与隔膜两者能构成联动，以此来实现阀杆带动隔膜进行动作。进一步设置为：所述阀杆与阀盖之间设有圆环形的密封件，所述密封件的外周壁设有圆环形的密封凸起，所述阀盖上对应密封凸起的位置设有与之适配的密封槽，所述密封凸起外周面朝向气动执行机构方向延伸且向外逐渐呈扩口设置形成一引导斜面，所述引导斜面背向气动执行机构的一侧与密封件的外周壁连接，所述密封凸起朝向气动执行机构的一面形成一限制密封凸起朝向气动执行机构运动的限位面。常开气动隔膜阀，不通气源时，阀体为常开状态，通气后关。

气动隔膜阀的结构图

1、隔膜阀是这种特殊形式的截断阀，出现于于2020六十年代。

2、这点的启闭五件是一小块并用软质材料制成的隔膜，用阀体内腔不阀盖内腔和驱动部件隔开，故称隔膜阀。

3、非常适于作为切断例如接通介质诸如分流适用，经常还可用于节流。

4、有粘性的流体，例如泥浆、食品、药品、织维性粘合液等等应用。

5、化工、电镀、若干行业的工业水处理中会,仍然惨遭应用于半导体晶圆的生产中均。

6、一般赡宜用于温度高于60度以及输送有机溶剂以及强氧化介质的管路中其，的确折氏宜当在较高压力的管路中均使。

7、相当突出特点是隔膜地将上半部阀体内腔不能下部阀盖内腔隔开，使位于隔膜顶部的阀杆、阀瓣等等零部件因以受介质腐蚀，省去了用填料密封结构产生介质外漏。

通过采用上述技术方案，密封件安装进阀杆与阀盖两者的过程中，形成的引导斜面对存在的密封凸起起到引导作用，避免设置的密封凸起构成较大的干涉，使安装操作更加便捷。通过密封件配合密封凸起增大与阀盖之间的接触面积，以此来达到更好的密封效果。通过限位面的设置防止密封件脱离安装位置，来保证密封件的持久稳定密封安装。

G6K41J通气后关闭常开气动隔膜阀结构特点和作用原理：

2.本阀门与其它阀门*大的区别在於：采用无填料函的构造；橡胶隔膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处於完全隔离的状态，从而杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏”等弊端。

3.由於隔膜阀的流道平滑，流阻小，故而可获得较大的流量。

4.视胶隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。因此具有优越的耐腐蚀的特点。

5.由於密封件为富有弹性的橡胶隔膜。因此还具有较好的密封性和*小的关闭力。

6.本阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、隔膜和其它驱动零件等组成。

7.阀门的启闭是依靠旋转手轮而达到的。本阀在阀盖上端标有可窥见阀门处启或闭位置的显示色别，以指示阀门的启闭行程。当顺时针放置手轮时，手轮即下移，阀瓣随之带动隔膜下降使通路截断；反之则阀门即开启，色别随之显露。

8.本阀采用标准：按照GB12239的规定，并符合BS5156的要求。

G6K41J通气后关闭常开气动隔膜阀各种视裹材质的推荐使用范围：

 隔膜材质的推荐使用范围：

 G6K41J通气后关闭常开气动隔膜阀主要性能参数：

G6K41J通气后关闭常开气动隔膜阀 主要零件的材料：

 G6K41J通气后关闭常开气动隔膜阀主要连接尺寸：

G6K41J通气后关闭常开气动隔膜阀技术总结

本实用新型公开了一种气动隔膜阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖、安装于阀盖的阀杆、设置于阀盖与阀体之间的隔膜以及驱动阀杆运动的气动执行机构，所述隔膜上固定设置有连接件，所述连接件与阀杆之间设有对接组件，所述隔膜上设置有围绕于连接件的对接块，所述阀杆与对接块之间设有阀芯，所述阀芯与对接块被阀杆与隔膜两者限位固定，所述隔膜上固定设置有第二连接件，所述第二连接件配合阀芯与对接块实现与阀杆的联动。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型结构强度更高、使用寿命更长。寿命更长。寿命更长。气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

在运输过程中气动阀门应注意

1、气动阀门两侧应设轻质堵板固封。

2、中、小口径气动阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。

3、大口径气动阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。

在安装前的准备工作气动阀门应注意

1、保证气动阀门安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路球阀自身重量，如果发现管线不能承受气动管路球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。

2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。

3、核对气动阀门铭牌，并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。

4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动管路球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

在安装使用中气动阀门应注意

1、气动阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。

2、气动阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。

3、要保证气球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。

4、接入气源之前，必须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。

5、气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。

6、安装好以后，对气动阀门应进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.4～0.7mpa，对气动球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压，反复开关使阀门调到开关灵活即可。

7、安装调试开关型气动阀时，先用手动装置进行(电磁阀上的手动按钮)调试、动作正常后在通电调试。

8、气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。