ZZVPF自力式衬四氟微压气体减压阀申弘

ZZVPF自力式衬四氟微压气体减压阀 产品说明

本实用新型的目的是为了克服现有的自力式调节阀，减压比小，阀门磨损大，调节行程固定不可调，灵敏度低，不足以满足微压生产的工况等问题，而提供一种结构简单、使用方便、调节精度高的杠杆自力式微压调节阀。,可广泛应用于介质压力不大于1.4Mpa工作温度不大于120℃（或150℃），调压范围在0.14-7.2KPa无腐蚀性的气体介质的阀后压力（毫米水柱级），广泛适用于各种油品、化学品、液体储罐的氮封系统中。

技术总结

本实用新型公开了一种杠杆自力式微压调节阀，包括阀体、阀座、阀芯组件、阀盖和执行机构，所述的阀芯组件与执行机构之间设置有放大阀芯行程的杠杆结构。该杠杆自力微压调节阀，通过在阀芯组件中的阀杆与执行机构中的推杆之间设置一个杠杆结构，通过杠杆结构作用，实现在调节阀使用过程中，放大阀芯组件的调节行程，提高调解精度，这样的结构简单，调节行程可以根据需要进行调节，灵敏度好，使用方便，调节精度高，能够满足不同微压生产工况的需要。

2.ZZVPF自力式衬四氟微压气体减压阀主要性能

阀内件特点：

1、内置波纹管，具有压力平衡结构，灵敏度高

2、结构紧凑，性能可靠，免于维护

3、采用标准模块化设计

阀体类型： 直通式

阀盖形式： 标准型

流量特性： 快开

口径范围： DN15-100(1/2”-4”)

压力等级： PN1.6、4.0Mpa（ANSI 150、300LB）

泄漏等级： ASME B16.104 Ⅴ（软密封）

ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）

管道连接方式： 法兰式

设定值偏差： ±8%

适用温度范围： -30° ～ 150°

执行机构类型： 薄膜式执行机构（自力式）

作为优选，所述的杠杆机构包括连接杆和支架，所述的支架固定连接在阀盖上，所述的支架的上端通过转轴与连接杆的一端转动连接，所述的连接杆的另一端与执行机构转动连接，所述的阀芯组件与靠近支架一端的连接杆转动连接。该杠杆机构包括连接杆和支架，支架与阀盖固定连接，而连接杆的两端分别与支架和执行机构转动连接，靠近支架一侧的连接杆与阀芯组件转动连接，这样的结构实现了在阀芯组件与执行机构之间的杠杆作用，可以对阀芯组件的行程进行调节，以满足不同微压生产工况的需要。

作为优选，所述的阀芯组件包括阀杆、复位弹簧和阀芯压盖，所述的复位弹簧穿设在阀杆上并通过阀盖压设在阀座上，所述的阀杆的下端穿过阀座通过阀芯压盖与阀体连接，所述的阀杆的上端穿过阀盖通过转轴与连接杆转动连接。阀芯组件通过阀杆、复位弹簧以及阀芯压盖构成，实现阀芯组件的开关功能，这样结构有利于杠杆结构的设置，以实现阀芯组件行程的调节。

ZZVPF自力式衬四氟微压气体减压阀主要技术参数

● 阀体

● 阀内件

■ ZZVPF自力式衬四氟微压气体减压阀主要零件材料及结构图

主要性能指标

■ ZZVPF自力式衬四氟微压气体减压阀额定流量系数、允许压差

■ ZZVPF自力式衬四氟微压气体减压阀主要外形及连接尺寸

注：表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，

请咨询公司技术部门索取*新数据。

本实用新型的实现其技术目的所采用的技术方案是：一种杠杆自力式微压调节阀，包括阀体、阀座、阀芯组件、阀盖和执行机构，所述的阀芯组件与执行机构之间设置有放大阀芯行程的杠杆结构。该杠杆自力微压调节阀，通过在阀芯组件与执行机构之间设置一个杠杆结构，通过杠杆结构作用，实现在调节阀使用过程中，放大阀芯组件的调节行程，提高调解精度，这样的结构简单，调节行程可以根据需要进行调节，灵敏度好，使用方便，调节精度高，能够满足不同微压生产工况的需要。

一、ZZVPF自力式衬四氟微压气体减压阀的安装（见图三）

1、检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

2、在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

3、安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。

4、阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。

5、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。

6、为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图三）。

二、自力式压力调节阀的维护：

1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

2、阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

3、阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

4、阀杆：表面损坏，必须换新。

5、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

6、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般*多2～3年。

7、阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。   

三、自力式压力调节阀的调试

   所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。

​订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题