申弘自力式衬四氟腐蚀性空气减压阀ZZYNF46​ZZYNF46

ZZYNF46自力式衬四氟腐蚀性空气减压阀 产品说明

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。自力式压力调节阀是一种无需外来能源，依靠被测介质自身压力或温度或流量变化，按预先设定值，进行自动调节的控制装置，是一种节能型仪表。它集控制、执行诸多功能于一身。自成1个独立的仪表控制系统。集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。不同于一般含义上的控制阀。根据控制对象的不同，可以分为弹簧作用自力式压力调节阀、自力式流量调节阀、自力式温度调节阀、自力式压差调节阀、氮封阀、微压调节阀等。集多年自力式控制阀生产经验，生产出的自力式调节阀控制精度高，可满足不同的自动化控制要求。

        自力式压力调节阀有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN15～250；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。自力式压力调节阀适用于天然气、氮气、空气、氧气（需禁油脱脂处理）等气体管道上减压稳压。可按需要组合满足用户工况要求。

所述下膜盖与阀盖固定连接，所述阀盖通过紧固件与衬氟阀体固定连接，所述调节装置顶端内部固定设置有压力调节盘，该压力调节盘贯穿设有调节螺钉，且该调节螺钉底端连接到弹簧顶盘，所述弹簧顶盘与调节螺钉之间的连接处设有O型密封圈，

所述执行装置中的上膜盖与下膜盖之间还设有托盘，所述弹簧底盘通过紧固件固定设置在该托盘上，所述弹簧底盘通过阀杆从上往下依次贯穿通过阀盖、衬氟阀体并与设置在衬氟阀体内的阀芯相连接；所述执行装置还设有聚四氟乙烯膜片和衬氟膜片，该聚四氟乙烯膜片设置在托盘底面上，且该聚四氟乙烯膜片两端分别夹设于上膜盖与下膜盖之间的两端固定连接处；

ZZYNF46自力式衬四氟腐蚀性空气减压阀工作原理：

1）自力式阀后压力调节阀的工作原理见图3所示。阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。

 2） 自力式阀前压力调节阀的工作原理同阀后压力调节的工作原理（见图4），应注意阀芯反装。

由于自力式压力调节阀 没有外来驱动能源。因此该产品的操作力较小，它具有如下特点。

1）平衡式阀芯结构，如平衡型单座。双阀芯平衡型，套筒平衡型等。

2）快开流量特性，其阀芯为平板型。

3）公称通径与阀体特征：DN20~100mm（或125）。阀上设有波纹管，阀芯为单座（有的厂家产品DN20mm的没波纹管，阀芯也为单座）；公称通径大于100mm时。阀上盖内不设波纹管，阀芯为双阀芯或套筒结构。

4）执行机构种类推荐：设定值≤0.6MPa时，选薄膜式执行机构；设定值>0.6MPa时，选气缸式执行机构。

5）压力设定值在运行期间可连续设定。

6）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

7）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

8）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

衬氟自力式微压调节阀，包括盖体、调节装置、弹簧装置、执行装置、阀盖和衬氟阀体，其特征在于，所述弹簧装置包括弹簧顶盘、调节弹簧和弹簧底盘，弹簧顶盘通过调节弹簧与弹簧底盘相连接；所述盖体通过密封圈套设置于调节装置顶端，所述执行装置包括上膜盖和下膜盖，所述上膜盖的两端分别通过紧固件与下膜盖的两端固定连接形成内空腔；所述调节装置底端与执行装置的上膜盖固定连接；所述下膜盖与阀盖固定连接，所述阀盖通过紧固件与衬氟阀体固定连接，所述调节装置顶端内部固定设置有压力调节盘，该压力调节盘贯穿设有调节螺钉，且该调节螺钉底端连接到弹簧顶盘，所述弹簧顶盘与调节螺钉之间的连接处设有O型密封圈，所述执行装置中的上膜盖与下膜盖之间还设有托盘，所述弹簧底盘通过紧固件固定设置在该托盘上，所述弹簧底盘通过阀杆从上往下依次贯穿通过阀盖、

ZZYNF46自力式衬四氟腐蚀性空气减压阀主要零部件材质：

【三】ZZYNF46自力式衬四氟腐蚀性空气减压阀主要技术参数

注：压力调节范围可根据用户要求进行制做

【四】ZZYNF46自力式衬四氟腐蚀性空气减压阀外形连接尺寸：

衬氟阀体并与设置在衬氟阀体内的阀芯相连接；所述执行装置还设有聚四氟乙烯膜片和衬氟膜片，该聚四氟乙烯膜片设置在托盘底面上，且该聚四氟乙烯膜片两端分别夹设于上膜盖与下膜盖之间的两端固定连接处；该衬氟膜片设置在下膜盖的内表面上，且该衬氟膜片两端分别夹设于上膜盖与下膜盖之间的两端固定连接处；所述阀杆外侧环设有套筒，且阀杆与套筒之间还设有腔体，所述套筒内设有上通道和下通道，该腔体通过上通道与执行装置内空腔相连通，该腔体通过下通道与衬氟阀体的阀口相连通。

产品安装与使用

*阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型 自力式压力调节阀 为自立在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

*阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

*取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压大于6倍管道直径。

*为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

*当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

*调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。

*当确认介质很洁净时，件3可不安装。

*位置实在不允许时，旁通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。

*阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

*自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

*为保证检修及出故障时生产能继续运行，*好设置旁路系统

*该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。

*当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。

自力式调节阀压力设定范围：

对压闭型调压阀，将阀前压力调节到一定值，缓慢调节调压阀的调节件，件出口压力在该压力设定范围的*大与*小值之间连续可调，当调压阀后的截止阀关闭时，调压阀应走全行程，观察其动作有无跳动、卡死及达不到极限值现象。

对压开型调压阀，将阀前压力逐渐升高，使阀逐渐开启，缓慢调节调压阀的调节件，使入口压力在该压力设定范围的*大与*小值之间连续可调，同时增加阀前压力，并使调压阀走全行程，观察其动作有无跳动、卡死及达不到极限值现象。

2.根据权利要求1中所述的衬氟自力式微压调节阀，其特征在于，所述上通道为对称设置的圆环通道。

   自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。自力式调节阀的优点很多，所以越来越受到广大客户的青睐，但是要使产品作用得到更好的发挥，那么在安装时，我们需要注意以下几点。

      1、自力式调节阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

      2、为便于现场维修及操作，自力式调节阀四周应留有适当空间。

      3、当介质为洁净气体或液体时，自力式调节阀前过滤器可不安装。

      4、调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。

      5、位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐) 。

      6、自力式调节阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

      7、自力式调节阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。