• ZTY单回路自力式氮气减压装置申弘

    详细信息

     品牌:申弘  型号:ZTY  加工定制:是  
     材质:碳钢  连接形式:法兰  公称通径:15-800 mm 
     适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体  压力环境:高压  工作温度:高温  
     流动方向:双向  驱动方式:蒸汽  零部件及配件:配件  
     形态:膨胀式  类型:二通式  标准:国标  
     密封形式:硬密封式    

    ZTY单回路自力式氮气减压装置 产品说明

    本实用新型公开了自力式调节阀,包括阀体、连接管、上膜盖、下膜盖、阀杆和弹簧,所述连接管的内部固定连接有油壳,所述阀杆从油壳的内部贯穿,并且与油壳滑动连接,所述油壳的外表壁的上下两端分别固定连接有进液口和出液口。本实用新型中,油壳上设置了进液口出液口,油壳与阀杆的连接处设置了密封滑套,采用此设计的好处在于:在使用前从进液口将润滑油灌入油壳的内部,使阀杆浸泡在润滑油中,这样阀杆在移动时通过润滑油润滑,减小了移动使的摩擦,还防止阀杆长时间与介质接触,进而减少阀杆的老化,从而延长阀杆的使用寿命,同时密封滑套防止润滑油泄露污染介质,并且提高阀杆上下滑动的稳定性,防止阀杆发生位置偏移。

    自力式调压装置是利用自力式调节阀以及一路截止阀作为旁通将压力调节至所需值的阀组。设计有进出口法兰、截止阀、自力式压力调节阀、安全阀、压力表、过滤器、排空阀等。调压装置压力调节阀的型号以及管路的口径根据所需调节后的压力和流量确定,适用于氧气、氩气、二氧化碳、天然气等气体的压力调节。 

    产品特点:

    ●自力式压力调节阀前设计有过滤器,保护压力调节阀不受损坏;

    ●自力式压力调节阀前后设计压力表,方便读获数;

    ●自力式压力调节阀前后设计有安全阀和排空阀,保证了系统管路阀门的安全;

    ●自力式压力调节阀设计有压力回馈补偿机构,调压精弃达到±5%,在阀后流量发生改变的工况下仍能将压力稳定在设定值;

    ●设计有固定支架,安全、方便、可靠。(可根据用户需要定做特殊介质、特殊流量、特殊压力的调压装置)

    氮气站作为主要的制氮,供氮,送氮系统设备,被广泛应用在工业炼油厂中。一种新型氮气站系统,该新型氮气站系统包括前置净化系统以及净化风罐、制氮机、氮气缓冲罐、精密过滤器、流量计、低氮输出口、高氮输出口、精密过滤器、液氨泵、液氮罐,其中: 前置净化系统以及净化风罐、制氮机、氮气缓冲罐、精密过滤器、流量计、低氮输出口之间依次通过主连接管道连通; 液氮罐、液氨泵、精密过滤器、高氮输出口之间依次通过第二主连接管道连通;且高氮输出口和低氮气输出口之间还通过管道连通。前置净化系统具体包括空压机、非净化风罐、油水分离器、净干机、主管过滤器、微油过滤器,其中; 空压机、非净化风罐、油水分离器、净干机、主管过滤器、微油过滤器依次通过管道连通构成了前置净化系统。前置净化系统还包括连接在非净化风罐后的支路管道;支路管道上连通接入装置非净化风罐。前置净化系统还包括连接在净化风罐后的第二支路管道;第二支路管道上连通接入装置净化风罐。在主连接管道上还设置有氮气吸附器;氮气吸附器安装在制氮机上。

    双路减压 双路减压只用在工况特别重要,系统不允许出故障的系统中,平常一路工作,一路关闭备用,只要流量足够,不需要同时开启两路减压,以免出现阀开度过小产生震荡和噪声,影响阀使用寿命。 ①过滤器 ②压力表 ③手动球阀 ④自力式压力调节阀 ⑤手动球阀 ⑥安全阀 ⑦压力表

    广泛用于管道用气的用户,它的作用是将气化器出口以后的气体经调压阀组(稳、减调压装置)使气体压力成为所需数值并使压力稳定后,输送到用气现场。

    ZTY单回路自力式氮气减压装置主要性能指标

    控制精度% ±8
    允许泄漏量 硬密封(L/H) 单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量
    软密封(ml/min) 公称通径DN(mm)
    20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    0.15 0.3 0.45 0.6 0.9 1.7 4 6.75

    ZTY单回路自力式氮气减压装置技术参数及安装尺寸

    公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    阀座直径DN(mm) 10 12 15 20
    额定流量系数Kv 1.8 2.4 4.4 4 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
    允许压差(MPa) 2.5 2 1.6 1
    公称压力(MPa) 1.6 4.0 6.4
    固有流量特性 快开
    保证调压阀正常工作 0.05
    的*小压差P(MPa)
    压力分段范围 15~50  40~80  60~100  80~140  120~80
    (KPa) 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400
      380~450 430~500 480~560 540~620 600~700
      680~800 780~900 800~1000 900~2000
    工作温度℃ 液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350
    适合介质 气体、蒸汽、低粘度液体
    法兰尺寸、型式 PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式
    或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) 
    结构长度 按GB12221-89标准
    可配附件 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。
    执行机构信号接口 内螺纹M16×1.5

     

     

    ZTY单回路自力式氮气减压装置主要技术参数和性能指标:

    公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    额定流量系数Kv 5 8 12.5 20 32 50 80 125 160 320 450 630 900
    流量范围(Nm3/h) <450 300~600 450~1200 650~2000 950~3000 1300~4000 1600~5000 2000~6500 2500~7000 7000~10000      
    公称压力(MPa) 1.6   2.5   4.0   6.4   10.0
    压力分段范围(Kpa) 15~80、50~200、150~500、350~700、550~1000、800~1400
    1000~1600、1400~2000、1700~2500、2200~3000
    流量特性 快开
    调节精度(%) ±5%
    使用温度(℃) ≤350℃
    允许泄漏量 软密封 零泄漏
    硬密封 10-4×阀额定容量
    减压比 1.25~10

    注:流量范围仅作参考,具体根据压差而定。

    ZTY自力式高压阀组外形尺寸:

    公称通径DN L
    PN16/25/20/40 PN50/60/100/110
    20 1433 1673
    25 1463 1673
    32 1652 1812
    40 1862 2042
    50 2043 2253
    65 2582 2732
    80 2642 2852
    100 3073 3313
    125 3580 3880
    150 3970 4180
    200 4750 4900
    250 5640 5775
    300 6450 6600

    注:调压阀组头饰是总长L的确定,至于自力式阀门的尺寸见ZZYP/N/M篇;

    ZTY单回路自力式氮气减压装置产品安装与使用

    *阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为自立在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。

    *阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。

    *取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压大于6倍管道直径。

    *为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。

    *当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。

    *调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。

    *当确认介质很洁净时,件3可不安装。

    *位置实在不允许时,旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。

    *阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

    *自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

    ​订货须知:

    一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
    二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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