ZZYVP带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀申弘

ZZYVP带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀 产品说明

一种带指挥器的微压自力式调节阀，其特征在于，包括执行机构、减压阀、指挥器、调节机构，所述减压阀的两个出口分别连通执行机构的后膜室和前膜室，所述指挥器的杠杆阀芯与减压阀的减压阀喷嘴出口密封顶接，执行机构后膜室相连通的减压阀出口与所述减压阀喷嘴相连通，所述执行机构安装在后膜室的杠杆连接调节机构的阀芯部件。

带指挥器自力式压力调节阀(简称氮封阀)无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小，节约能源。

指挥器操作型自力式压力调节阀采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比*大可达2000：1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点

用于气体减压，如阀前0.2~0.8MPa（高压0.8MPa时发前面应加减压阀），阀后0.5-100KPa。

用于氮封装装置：供氮和泄氮装置上。

ZZYVP带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀产品特点

1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力、省时且可在运行状态下连续设定。

2、控制精度比自力式微压差了解发高1倍左右，故适合在控制精度高的场合使用。

3、对同一台阀而言，调节范围比自力式微压差型调节阀的自力式广

4、反应特别灵敏，极小的压力（如50mm水柱的压力）或极小的压力变化都可以反应出来。

5、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mm H2O，压差比达1600

阀体部分

结构大类：自力式

阀芯型式：单座平衡式

结构分类：带指挥器型

连接尺寸及标准

连接方式：法兰 （标准型） 螺纹、焊接 （须用户指定）

法兰标准：PN16钢制法兰按GB/T9113.1 PN40钢制法兰按GB/T9113.2

密封面型式：PN16为突面（RF）； PN40为凹凸面，阀体为凹面；

法兰端面距：GB12221-89

薄膜执行机构气信号接口：内螺纹M16×1.5、M10X1、RC1/4

连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造,如：ANSI、DIN、JIS等标准。

所述的一种带指挥器的微压自力式调节阀，其特征在于，所述调节机构包括阀体、上阀盖、阀芯部件、弹簧，所述上阀盖通过螺栓连接在阀体上端，所述阀芯部件从上阀盖伸入阀体内部，所述弹簧套接在阀芯部件的阀杆上，弹簧的上端顶接上阀盖，弹簧的下端顶接阀芯部件的下端头部，在弹簧弹力作用下，阀芯部件将阀体内的介质通道封闭。

1、带指挥器操作自力式阀后压力调节阀的工作原理：

带指挥器操作自力式阀后压力调节阀(B型),其初始阀芯的位置在关闭状态，指挥器阀芯位置在全开位置。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1通过指挥器阀芯节流后输入主阀上下膜盖，通过主阀针型阀调节下膜盖进气量，使上下膜盖产生压力差，推动主阀阀芯开启，P2经过导压管输入指挥器下膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了指挥器阀芯的开度，从而控制主阀上下膜盖的压力差，*终控制主阀阀芯位置，从而控制阀后的压力。

当阀后压力P2增加时，P2作用在指挥器下膜盖膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于弹簧设定的反作用力，使指挥器阀芯关向阀座位置，导致指挥器阀的开度减小，进入到主阀上下膜盖的压差减小，使主阀阀芯开度减小，从而P2降低，直到指挥器膜片上的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，动作方向与上述相反。

2、带指挥器操作自力式阀前压力调节阀的工作原理：

带指挥器操作自力式阀前压力调节阀(K型),其初始阀芯的位置在关闭状态，指挥器阀芯位置在关闭位置。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1进入指挥器下膜盖，打开指挥器阀芯，经节流后输入主阀上下膜盖，通过主阀针型阀调节下膜盖进气量，使上下膜盖产生压力差，推动主阀阀芯开启。P1经过导压管输入指挥器下膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了指挥器阀芯的开度，从而控制主阀上下膜盖的压力差，*终控制主阀阀芯位置，从而控制阀前的压力（泄压）。

当阀前压力P1增加时，超过压力设定值，P1作用在指挥器膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于弹簧设定的反作用力，使阀芯远离阀座位置，导致指挥器阀的开度减大，进入到主阀上下膜盖的压差增大，使主阀阀芯开度加大，从而P1降低，直到指挥器膜片上的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，动作方向与上述相反。

ZZYVP带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀主要零件材料

ZZYVP带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀主要技术参数

ZZYVP带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀外形尺寸

一种带指挥器的微压自力式调节阀，包括执行机构、减压阀、指挥器、调节机构，所述减压阀的两个出口分别连通执行机构的后膜室和前膜室，所述指挥器的杠杆阀芯与减压阀的减压阀喷嘴出口密封顶接，执行机构后膜室相连通的减压阀出口与所述减压阀喷嘴相连通，所述执行机构安装在后膜室的杠杆连接调节机构的阀芯部件。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种带指挥器的微压自力式调节阀，控制精度高，可比一般直接操作型调压阀高一倍左右；调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)，特别适合微压气体控制。别适合微压气体控制。别适合微压气体控制。

ZZYVP带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀运行细则：

1、首次启动及检修后启动

a、投入运行前，检查阀前设计压力与温度、流量是否与实际工况一致。

b、在确认调压阀主阀阀芯处于初始位置后，如有旁路则先关闭旁路手动阀，再开启阀后手动截止阀，然后缓慢开启阀前手动截止阀。

2、正常运行

a、产品出厂时已按用户要求进行了调试，货到即可使用，但如果工艺参数发生变动，有可能阀后压力达不到规定值，此时可通过手动调节设定改变阀后压力。可通过调节供氮阀或者泄氮阀顶部的薄螺母，升高或降低阀的设定压力来达到压力的规定值，必要时可通过空气过滤减压器和节流阀来配合调节使阀后压力达到规定值，空气过滤减压器压力表显示值须在0.15~0.2MPa之间。观察阀后压力表显示值，直到阀后压力满足要求为止，投入正常运行。

b、投入正常运行后，平时仅需观察阀前管道压力表及供氮阀上过滤减压器压力表（0.15~0.2MPa之间）显示值是否稳定，阀后压力表显示值是否符合要求。

正常停机时：首先关闭阀前手动截止阀，然后关闭阀后手动截止阀。

故障停机时：首先关闭阀前手动截止阀，然后关闭阀后手动截止阀，*后开启旁通阀门（如有）。

​订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。